自动温度调节控制系统的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种自动温度调节控制系统。

背景技术：

目前，在化肥生产领域，其车间生产过程中的混合槽工作时，因人工控制温度不稳导致尿熔槽内的料浆液位波动大，经常导致停车或漫灌，而且生产时，车间氨味大，空气质量不好，温度控制不稳，并加大了工人的劳动强度。对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。

技术实现要素：

本实用新型的自动温度调节控制系统在于克服现有技术的不足，提供了在原有的混合槽上安装调节阀，通过调节阀规律性自动控制混合槽里的温度和液面波动，减轻了工人的劳动强度，改善了车间环境，提高了工作效率。

本实用新型自动温度调节控制系统的目的由下述方式实现：设调节阀，调节阀连接蒸汽管，蒸汽管连接调节阀副线阀，在调节阀和调节阀副线阀右部通过蒸汽管连接压力变压器，压力变压器通过蒸汽管连接加热管，尿熔槽与蒸汽管连接，尿熔槽通过导线连接热电偶，加热管通过蒸汽管连接冷凝液阀门；通过热电偶的温度指示经导线控制尿熔槽的温度并反馈到调节阀的电脑控制系统，温度高就关调节阀，降低压力变送器的蒸汽压力，从而降低温度，加热管内的蒸汽与尿熔槽内的料浆换热，产生的冷凝液通过蒸汽管连接冷凝液阀门，温度低就开动调节阀升高加热管的蒸汽压力，从而升高温度，达到尿熔槽内的温度要求。

本技术的有益效果是：温度稳定，操作方便，降低工人的劳动强度，提高了工作效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的自动温度调节控制系统作进一步详细的说明。

附图说明

图中1.调节阀，2.调节阀副线阀，3.压力变送器，4.热电偶，5.尿熔槽，6.冷凝液阀门，7.蒸汽管，8.加热管，9.导线。

图1为本实用新型的自动温度调节控制系统的结构示意图。

具体实施方式

图1所示本实用新型的自动温度调节控制系统，设调节阀1，调节阀1连接蒸汽管7，蒸汽管7连接调节阀副线阀2，在调节阀1和调节阀副线阀2右部通过蒸汽管7连接压力变压器3，压力变压器3通过蒸汽管7连接加热管8，尿熔槽5与蒸汽管7连接，尿熔槽5通过导线9连接热电偶4，加热管8通过蒸汽管7连接冷凝液阀门6。

操作方法：通过热电偶4的温度指示经导线9控制尿熔槽5的温度并反馈到调节阀1的电脑控制系统，温度高就关调节阀1，降低压力变送器3的蒸汽压力，从而降低温度，加热管8内的蒸汽与尿熔槽5内的料浆换热，产生的冷凝液通过蒸汽管7连接冷凝液阀门6，温度低就开动调节阀1升高加热管8的蒸汽压力，从而升高温度，达到尿熔槽5内的温度要求。