喷码机自动补液系统的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种喷码机自动补液系统。

背景技术：

条码喷码机在生产过程中，使用喷墨头在印刷纸上喷涂条码，喷墨头由供墨装置供墨，供墨装置包括墨筒、进墨管、增压泵、墨盒和供墨管，进墨管进墨管连接在墨盒与墨筒之间，进墨管设计有增压泵，供墨管连接墨盒与墨头，油墨在增压泵作用下由墨筒进入墨盒再提供给喷墨头。在实际生产中，受供墨量变化和生产电压波动的影响，进墨管内的压力会出现波动，进墨压力的变化影响到供墨管内的供墨压力，进而影响到墨头喷墨量的大小，影响到所喷条码的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷码机自动补液系统具有保持供墨量恒定在一范围内，使其保证进墨管的压力不会出现太大波动的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

喷码机自动补液系统，包括墨筒、储墨装置、连接墨筒和储墨装置的输墨筒以及将储墨装置里的墨液输送至墨筒的水泵，还包括

液位检测装置，用于检测墨筒内的液位高度，当墨液的液位高度低于最低预设高度时，所述液位检测装置输出启动信号，当墨液的液位高度高于预设高度时，所述液位检测装置输出截止信号；

执行装置，所述执行装置响应于启动信号控制水泵工作以将墨液从储墨装置输送至墨筒，所述执行装置响应于截止信号控制所述水泵停止工作。

通过采用上述技术方案，液位检测装置用于检测墨筒内的液位时处于最低位置还是处于最高位置，当在最低位置时，该液位检测装置输出启动信号，当处于最高位置时，该液位检测装置输出截止信号，执行装置用于控制水泵启闭，当接收到启动信号时，该水泵开始工作从储墨装置中向墨筒中供墨，当接收到截止信号是，该水泵停止对墨筒供墨，从而实时保证墨筒内的墨量处于一高度内，从而不会使进墨管的压力不会出现太大波动的情况，同时还能保证墨筒实时保证有墨液的状态

作为本实用新型的改进，所述液位检测装置包括

液位传感器，用于检测墨筒内的墨液的液位高度并输出采样电压；

第一基准单元，用于输出最低液位预设高度的第一基准电压；

第二基准单元，用于输出最高液位预设高度的第二基准电压；

第一比较单元，耦接于液位传感器和第一基准单元，用于比较采样电压和第一基准电压，当采样电压小于第一基准电压，所述第一比较单元输出启动信号；

第二比较单元，耦接于液位传感器和第二基准单元，用于比较采样电压和第二基准电压，当采样电压大于第二基准电压时，所述第二比较单元输出截止信号。

通过采用上述技术方案，液位传感器用于是一种测量液位的压力传感器，通过液位传感器将当前的液位高度以电信号的形式传输出，第一基准单元用于输出第一基准电压，第二基准单元用于输出第二基准电压，分别通过第一比较单元和第二比较单元与采样电压进行比较，从而输出启动信号或截止信号，这么设置使信号的输出更为准确，从而使控制精度更高。

作为本实用新型的改进，所述第一基准单元包括串联设置的第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和第二电阻耦接的节点输出第一基准电压。

通过采用上述技术方案，第一基准单元包括串联设置的第一电阻和第二电阻，利用电阻分压的原理在第一电阻和第二电阻耦接的节点位置输出第一基准电压。

作为本实用新型的改进，所述第二基准单元包括串联设置的第三电阻和第四电阻，所述第三电阻和第四电阻耦接的节点输出第二基准电压。

通过采用上述技术方案，该第二基准单元包括串联设置的第三电阻和第四电阻，利用电阻分压的原理在第三电阻和第四电阻耦接的节点位置输出第二基准电压，从而使第二基准电压的取值更高。

作为本实用新型的改进，所述第四电阻耦接可调电阻。

通过采用上述技术方案，将第四电阻设置为可调电阻，可以通过调节第四电阻的阻值来调节第二基准电压的取样，从而使第二基准电压的取值能够精确。

作为本实用新型的改进，所述第一比较单元包括第一比较器，所述第一比较器的同向输入端耦接第一基准单元，所述第一比较器的反向输入端耦接液位传感器。

通过采用上述技术方案，比较器具有同向大于反向输出高电平的特性，利用比较器的原理来比较采样电压和第一基准电压，当采样电压小于第一基准电压时，该比较器输出启动信号。

作为本实用新型的改进，所述第二比较单元包括第二比较器，所述第二比较器的同向输入端耦接液位传感器，所述第二比较器的反向输入端耦接第二基准单元。

通过采用上述技术方案，利用比较器的特性当采样电压大于第二基准电压时，所述第二比较器输出高电平信号及截止信号。

作为本实用新型的改进，所述执行装置包括第一继电器和第二继电器，所述第一继电器包括第一继电器线圈和第一继电器常开触点，所述第一继电器线圈响应于所述启动信号得电工作，所述第一继电器常开触点串接于水泵，所述第二继电器包括第二继电器线圈和第二继电器常闭触点，所述第二继电器线圈响应于截止信号工作，所述第二继电器常闭触点串接于所述水泵。

通过采用上述技术方案，执行装置包括第一继电器和第二继电器，当接收到启动信号时，第一继电器线圈工作，第一继电器常开触点，以使水泵导通，从而驱动水泵工作，当接收到截止信号时，第二继电器线圈工作，第二继电器常闭触点断开，从而使水泵断电。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：液位检测装置用于检测墨筒内的液位时处于最低位置还是处于最高位置，当在最低位置时，该液位检测装置输出启动信号，当处于最高位置时，该液位检测装置输出截止信号，执行装置用于控制水泵启闭，当接收到启动信号时，该水泵开始工作从储墨装置中向墨筒中供墨，当接收到截止信号是，该水泵停止对墨筒供墨，从而实时保证墨筒内的墨量处于一高度内，从而不会使进墨管的压力不会出现太大波动的情况。

附图说明

图1是喷码机自动补液系统的结构示意图；

图2是液位检测装置和执行装置的接线电路图。

图中，1、过纸道；2、印刷纸；3、压纸条；4、墨头；5、墨头支架；6、固定杆；7、供墨管；8、墨盒；9、进墨管；10、墨筒；11、输墨管；12、水泵；13、储墨装置；14、第一比较单元；15、执行装置；16、第二基准单元；17、第二比较单元； 19、液位传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，喷码机自动补液系统包括供墨装置，该装置安装在喷码机的上台面过纸道1上，在过纸道1上安装有固定杆6，固定杆6上安装有墨头支架5，喷码机的墨头4安装在墨头支架5上，印刷纸2由墨头4下方通过，印刷纸2上压有压纸条3，压纸条3挂在压条固定杆上，墨头4的供墨管7连接墨盒8，墨盒8的进墨管9与墨筒10连接，在墨筒外还通过输墨管11连接储墨装置13，储墨装置13内设置有对输墨管11输出墨液的水泵12，储墨装置13相当于现有大一点的能够容纳更多墨液的储墨筒。

该系统还包括液位检测装置和执行装置15，其中，液位检测装置包括液位传感器 19、第一基准单元、第二基准单元16、第一比较单元14以及第二比较单元17，其中液位传感器 19设置在墨筒10内用于是实时检测墨筒10内的液位高度，并输出采样电压；第二基准单元16、第一比较单元14、第二比较单元17以及执行装置15封装在一壳体内用于控制水泵12工作；第二基准单元16包括串联设置的第一电阻R1和第二电阻R2，第一电阻R1和第二电阻R2耦接的节点输出第一基准电压，第二基准单元16包括串联设置的第三电阻R3和第四电阻R4，第三电阻R3和第四电阻R4耦接的节点输出第二基准电压，上述的第二电阻R2和第四电阻R4优选设置为可调电阻;第一比较单元14包括第一比较器D1，第一比较器D1的同向输入端耦接第一基准单元，反向输入端耦接液位传感器 19,用于比较采样电压和第一基准电压，当采样电压小于第一基准电压时，表示液位低于预设高度，此时则输出高电平信号；同理，第二比较单元17包括第二比较器D2，第二比较器D2的同向输入端耦接液位传感器 19，反向输入端耦接第二基准单元16，利用比较器的特性当采样电压大于第二基准电压时，第二比较器D2输出高电平信号及截止信号。

执行装置15包括NPN三极管VT1、第一继电器、NPN三极管VT2以及第二继电器，该NPN三极管VT1的基极第一比较器D1的输出端，当基极接收到启动信号时，NPN三极管VT1导通，此时第一继电器得第一继电器线圈KT1得电工作，从而驱动第一继电器得第一继电器常开触点KT1’闭合时水泵12工作，开始对墨筒10输送液体；该第一继电器设置为时间继电器，并且在时间继电器得第一继电器线圈KT1并联设置一反接的续流二极管，并且该第一继电器线圈KT1和并联设置一发光二极管从而起到警示作用。NPN三极管VT2的基极耦接于第二比较器D2的输出端，第二继电器包括第二继电器线圈KA2和第二继电器常闭触点KA2’，其中，第二继电器线圈KA2串接于NPN三极管VT2的发射极，当接收到截止信号时，NPN三极管VT2导通，使串接在第一继电器常开触点KT1’和水泵12之间的第二继电器常闭触点KA2’断开，从而使水泵12断电。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。