反应器机封的自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝领域用的设备装置，具体涉及一种反应器机封的自动控制装置。

背景技术：

在氨纶生产过程中，氨纶生产的物料反应器需要采用机封加以密封，在运行过程中，机封会摩擦产生高温，因此通常需要采用甲基甲酰胺(DMAC)对机封进行冷却、润滑。

由于加入反应器的机封内的DMAC在运行时都会出现无法避免的渗漏现象，而一旦机封内的DMAC完全渗漏掉，则机封会产生干磨现象，从而导致机封使用寿命受到很大的影响；为了避免机封干磨现象的产生，现有反应器机封的控制装置通常包括一用以密封反应器的机封、一用以储蓄DMAC的DMAC储液罐，DMAC储液罐与机封的密封缸通过一输送管连接，输送管上设置有一补液阀，补液阀用以控制输送管是否往机封输送补加DMAC，该控制装置需要通过人工巡检时观察机封的密封缸内的液位来确定是否需要补加DMAC，如果需要，则通过人工操作开启补液阀，使得DMAC经由输送管从DMAC储液罐补加至机封的密封缸。

上述反应器机封的控制装置存在着如下缺陷：人工巡检会存在时间间隔，无法实时监测发现是否需要补加DMAC，从而存在控制漏洞，无法完全避免机封干磨现象的产生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种反应器机封的自动控制装置，能够实时监测机封的密封缸内的DMAC液位，并及时自动地为机封补加DMAC，从而能够避免机封干磨现象的产生，进而延长机封的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种反应器机封的自动控制装置，包括一用以密封反应器的机封、一用以储蓄DMAC的DMAC储液罐，所述DMAC储液罐与机封的密封缸通过一输送管连接，所述输送管上设置有一补液阀；该自动控制装置还包括一控制柜、一液位计、一压力感应器和一压力自动调节阀，所述补液阀为电控阀，所述补液阀、液位计、压力传感器、压力自动调节阀分别与控制柜连接，所述液位计设于机封的密封缸上，所述压力传感器安装于机封的密封缸内。

进一步地，所述DMAC储液罐上方设有一进料阀。

本实用新型反应器机封的自动控制装置的有益效果在于：通过增设控制柜、液位计、压力感应器和压力自动调节阀等，并经由各部件的配合，使得本实用新型能够实时监测机封的密封缸内的DMAC液位，并及时自动地为机封补加DMAC，从而避免控制漏洞，能够避免机封干磨现象的产生，进而延长机封的使用寿命。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型反应器机封的自动控制装置的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型反应器机封的自动控制装置100，包括一用以密封反应器的机封1、一用以储蓄DMAC的DMAC储液罐2、一控制柜3、一液位计4、一压力感应器5和一压力自动调节阀6，所述DMAC储液罐2与机封1的密封缸11通过一输送管7连接，所述输送管7上设置有一补液阀8，该补液阀8为电控阀，所述补液阀8、液位计4、压力传感器5、压力自动调节阀6分别与控制柜3连接，所述液位计4设于机封1的密封缸11上，所述压力传感器5安装于机封1的密封缸11内。

液位计4用以测定机封1的密封缸11内DMAC的液位；压力传感器5用以实时感应机封1的密封缸11内的压力变化，当密封缸11内的液位发生变化时，密封缸11内的压力则会进行相应的变化；控制柜3用以接收液位计4、压力传感器5反馈过来的信号，并控制补液阀8、压力自动调节阀6的开启与关闭。另外，在本实施例中，为了便于给DMAC储液罐2添加DMAC，在DMAC储液罐2上方设置了一进料阀21。

本实用新型应用时，液位计4与压力传感器5能够分别实时监测密封缸11内的DMAC液位与压力情况，然后将监测到的情况实时发送给控制柜3，当液位计4监测到密封缸11内DMAC液位过低需要补充DMAC时，控制柜接收到液位计4发送的相应信号，并控制开启补液阀8，使得DMAC经由输送管7从DMAC储液罐2补加至机封1的密封缸11，同时依据压力传感器5实时反馈给控制柜3的信号控制压力自动调节阀6对密封缸11内的压力进行适应性的调整；当密封缸11内的DMAC液位达到上限时，控制柜3接收到的液位计4的相应信号，则控制关闭补液阀8与压力自动调节阀6。

综上，本实用新型通过增设控制柜、液位计、压力感应器和压力自动调节阀等，并经由各部件的配合，使得本实用新型能够实时监测机封的密封缸内的DMAC液位，并及时自动地为机封补加DMAC，从而避免控制漏洞，能够避免机封干磨现象的产生，进而延长机封的使用寿命。