烹饪电器的控制方法和烹饪电器与流程

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种烹饪电器的控制方法和烹饪电器。

背景技术：

人们对煮食的要求越来越高，特别是时间，要求煮食时间越短，能够尽快的享用食物并节约时间。相关技术中的烤箱在选择不同食物煮食时，需要选择对应模式进行工作，即选择相应的发热管进行煮食，在放食物之前需要预热，由于模式对应工作的发热管固定，导致预热的时间较长，延长了用户等待时间，降低了用户体验。

技术实现要素：

本发明实施方式需要提供一种烹饪电器的控制方法和烹饪电器。

本发明实施方式的烹饪电器的控制方法应用于本发明实施方式的烹饪电器，所述烹饪电器包括加热模块和腔体，烹饪电器的控制方法包括：

步骤s1：获取所述烹饪电器的预热模式；

步骤s2：根据所述烹饪电器的预热模式，控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体，并判断所述腔体的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤s3，若否，返回步骤s2；

步骤s3：发出提示预热完成的提示信息。

上述烹饪电器的控制方法中，在烹饪电器进入预热模式时，可控制加热模块以较大的第一加热功率加热腔体以实现较快速的温升，并且在腔体内的温度达到第一预设温度后，可及时发出提示信息以提示用户将待煮的食物放入烹饪电器，这样可缩短预热的时间，减少用户等待时间，提升了用户体验。

在某些实施方式中，所述烹饪电器包括排气电机，在控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体后，所述步骤s2包括：判断所述腔体内的温度是否大于或等于第二预设温度，所述第二预设温度小于所述第一预设温度，若是，控制所述排气电机工作，若否，则控制所述排气电机关闭。

在某些实施方式中，在发出提示信息后，所述烹饪电器的控制方法包括：

步骤s4：重新获取所述烹饪电器的工作模式，并判断所述工作模式是否为加热模式，若是，则控制所述加热模块以第二加热功率加热所述腔体，所述第二加热功率小于所述第一加热功率，若否，返回步骤s4。

在某些实施方式中，所述步骤s2包括：在所述腔体内的温度大于或等于所述第一预设温度时，控制所述加热模块的加热功率由所述第一加热功率降至第三加热功率，所述第三加热功率小于所述第一加热功率。

在某些实施方式中，在所述腔体内的温度大于或等于第一预设温度时，步骤s2包括：判断所述腔体内的温度是否大于或等于第二预设温度，所述第二预设温度大于所述第一预设温度，若是，则控制所述加热模块关闭，若否，则继续判断所述腔体内的温度是否大于或等于所述第二预设温度。

本发明实施方式的烹饪电器包括加热模块、腔体、控制模块和提示模块，所述控制模块电性连接所述加热模块及所述提示模块，所述控制模块用于在所述烹饪电器上电后获取所述烹饪电器的工作模式，并用于判断所述工作模式是否为预热模式，并用于在所述烹饪电器未进入所述预热模式时继续判断所述工作模式是否为预热模式，并用于在所述烹饪电器进入所述预热模式时控制所述加热模块以第一加热功率加热所述腔体，并用于在所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体时判断所述腔体内的温度是否大于或等于第一预设温度，并用于在所述腔体内的温度大于或等于所述第一预设温度时控制所述提示模块发出提示信息，并用于在所述腔体内的温度不大于所述第一预设温度时继续控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体。

上述烹饪电器中，在烹饪电器进入预热模式时，可控制加热模块以较大的第一加热功率加热腔体以实现较快速的温升，并且在腔体内的温度达到第一预设温度后，可及时发出提示信息以提示用户将待煮的食物放入烹饪电器，这样可缩短预热的时间，减少用户等待时间，提升了用户体验。

在某些实施方式中，所述烹饪电器包括安装在所述腔体的排气电机，在控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体后，所述步骤s2包括：判断所述腔体的温度是否大于或等于第二预设温度，所述第二预设温度小于所述第一预设温度，若是，控制所述排气电机工作，若否，则控制所述排气电机关闭。

在某些实施方式中，在发出提示预热完成的提示信息后，所述烹饪电器的控制方法包括：

步骤s4：获取所述烹饪电器的正常模式，并根据所述烹饪电器的正常模式，控制所述加热模块以所述第二加热功率加热所述腔体。

在某些实施方式中，在所述腔体的温度大于或等于所述第一预设温度后，步骤s3包括：控制所述加热模块的加热功率由所述第一加热功率降至第三加热功率，所述第三加热功率小于所述第一加热功率。

在某些实施方式中，步骤s2包括：判断所述腔体的温度是否大于或等于第三预设温度，所述第三预设温度大于所述第一预设温度，若是，则控制所述加热模块关闭，若否，则继续控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体。

本发明实施方式的烹饪电器包括加热模块、腔体、控制模块和提示模块，所述烹饪电器的工作模式包括正常模式和预热模式，在所述预热模式下的所述加热模块的第一加热功率大于在所述正常模式下的所述加热模块的第二加热功率，所述控制模块电性连接所述加热模块及所述提示模块，所述控制模块用于获取所述烹饪电器的预热模式，并用于根据所述烹饪电器的预热模式控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体，并用于判断所述腔体的温度是否大于或等于第一预设温度，并用于在所述腔体的温度大于或等于所述第一预设温度时控制所述提示模块发出提示预热完成的提示信息，并用于在所述腔体的温度小于所述第一预设温度时继续判断所述腔体的温度是否大于或等于所述第一预设温度。

上述烹饪电器中，在烹饪电器进入预热模式时，可控制加热模块以较大的第一加热功率加热腔体以实现较快速的温升，并且在腔体内的温度达到第一预设温度后，可及时发出提示信息以提示用户将待煮的食物放入烹饪电器，这样可缩短预热的时间，减少用户等待时间，提升了用户体验。

在某些实施方式中，所述烹饪电器包括安装在所述腔体的排气电机，所述排气电机电性连接所述控制模块，所述控制模块用于在所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体后判断所述腔体内的温度是否大于或等于第二预设温度，并用于在所述腔体内的温度大于或等于所述第二预设温度时控制所述排气电机工作，并用于在所述腔体内的温度不大于所述第二预设温度时控制所述排气电机关闭。

在某些实施方式中，所述控制模块用于在所述提示模块发出提示预热完成的所述提示信息后获取所述烹饪电器的正常模式，并根据所述烹饪电器的正常模式控制所述加热模块以所述第二加热功率加热所述腔体。

在某些实施方式中，所述控制模块用于在所述腔体内的温度大于或等于所述第一预设温度时控制所述加热模块的加热功率由所述第一加热功率降至第三加热功率，所述第三加热功率小于所述第一加热功率。

在某些实施方式中，所述控制模块用于判断所述腔体内的温度是否大于或等于第三预设温度，并用于在所述腔体内的温度大于或等于所述第三预设温度时控制所述加热模块关闭，并用于在所述腔体内的温度不大于所述第三预设温度时控制所述加热模块以所述第一加热功率加热所述腔体。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的烹饪电器的控制方法的流程示意图；

图2是本发明实施方式的烹饪电器的控制方法的另一流程示意图；

图3是本发明实施方式的烹饪电器的结构示意图；

图4是本发明实施方式的烹饪电器的模块示意图；

图5是本发明实施方式的烹饪电器的加热模块的加热功率和时间的关系示意图；

图6是本发明实施方式的烹饪电器的加热模块的加热功率和时间的另一关系示意图。

主要元件符号说明：

烹饪电器100；

加热模块10、腔体20、控制模块30、提示模块40、按键50、第二按键51、排气电机60、检测模块70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请一并参阅图1至图6，本发明实施方式的烹饪电器的控制方法用于本发明实施方式的烹饪电器100。烹饪电器100包括加热模块10和腔体20。烹饪电器100的工作模式包括正常模式和预热模式。在预热模式下的加热模块10的第一加热功率大于在正常模式下的加热模块10的第二加热功率

烹饪电器的控制方法包括：

步骤s1：获取烹饪电器100的预热模式；

步骤s2：根据烹饪电器100的预热模式，控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20，并判断腔体20的温度是否大于或等于第一预设温度，若是，进入步骤s3，若否，返回步骤s2；

步骤s3：发出提示预热完成的第一提示信息。

如此，在烹饪电器100进入预热模式时，可控制加热模块10以较大的第一加热功率加热腔体20以实现较快速的温升，并且在腔体20内的温度达到第一预设温度后，可及时发出第一提示信息以提示用户将待煮的食物放入烹饪电器100，这样可缩短预热的时间，减少用户等待时间，提升了用户体验。另外，本实施方式的烹饪电器的控制方法能够通过发出第一提示信息以及时提示用户，提高了智能化。

需要说明的是，加热模块10可为发热管。加热模块10的第一加热功率可设置为发热管的最大功率(第一加热功率可调节)，这样能够实现腔体20的快速温升。另外，由于本实施方式的烹饪电器100在对待加热的食物进行加热之前单独进行了预热，这样相比将食物直接放置入烹饪电器100，然后再逐步进行预热和加热，可较大地缩短预热时间。另外，在烹饪电器100未进入预热模式时，则继续获取烹饪电器100的工作模式。另外，在获取烹饪电器100的预热模式前，烹饪电器的控制方法包括烹饪电器100上电的步骤。

例如，在图5-6所示的例子中(其中x轴表示加热模块的加热时间，y轴表示加热模块10的加热功率)，第一预设温度设置为200摄氏度，在烹饪电器100不采用本实施方式的预热模式，而使用采用1000w的功率加热时(如图5的m线所示，可理解为烹饪电器100正常加热食物时所采用的加热功率)，则达到200摄氏度需要15min，在采用本实施方式的预热模式，并采用第一加热功率(3000w)的功率加热时(如图6的n线所示)，则达到200摄氏度只需要5min。因此，采用本实施方式的控制方法能够缩短预热时间。

在本实施方式中，烹饪电器100包括控制模块30和提示模块40。控制模块30电性连接加热模块10及提示模块40。控制模块30用于获取烹饪电器100的预热模式，并用于根据烹饪电器100的预热模式控制加热模块以第一加热功率加热腔体20，并用于判断腔体20的温度是否大于或等于第一预设温度，并用于在腔体20的温度大于或等于第一预设温度时控制提示模块40发出提示预热完成的提示信息，并用于在腔体20的温度小于第一预设温度时继续判断腔体20的温度是否大于或等于第一预设温度。在腔体20的温度小于第一预设温度时，加热模块10继续加热腔体20。

进一步，烹饪电器100包括按键50。按键50电性连接控制模块30。控制模块30能够根据按键50的状态获取烹饪电器100的工作模式。在本实施方式中，在用户启动按键50时，烹饪电器100进入预热模式。

在某些实施方式中，烹饪电器100包括安装在腔体20的排气电机60。在控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20后，步骤s2包括：判断腔体20的温度是否大于或等于第二预设温度，第二预设温度小于第一预设温度，若是，控制排气电机60工作，若否，则控制排气电机60关闭。如此，在腔体20内的温度大于第二预设温度时，排气电机60工作以向腔体20送入气流以降低腔体20内的温度，这样可防止烹饪电器100过热。在腔体20内的温度不大于第二预设温度时，排气电机60不工作以减少热量的散热，这样能够进一步缩短预热时间。

需要说明的是，在设置第二预设温度时，可使腔体20内的第二预设温度与烹饪电器100的表面温度对应。例如，在烹饪电器100的表面温度不大于预设表面温度时，烹饪电器100并不过热，此时可不开启排气电机60进行降温。这时可将与烹饪电器100的预设表面温度所对应的腔体20内的温度设置为第二预设温度。这样在腔体20内的温度不大于第二预设温度时，烹饪电器100的表面温度不大于预设表面温度，即烹饪电器100不过热。

在本实施方式中，排气电机60电性连接控制模块30。控制模块30用于在加热模块10以第一加热功率加热腔体20后判断腔体20内的温度是否大于或等于第二预设温度，并用于在腔体20内的温度大于或等于第二预设温度时控制排气电机60工作，并用于在腔体20内的温度不大于第二预设温度时控制排气电机60关闭。这样可缩短排气电机60的工作时间，以进一步缩短预热时间。

在某些实施方式中，在发出提示预热完成的第一提示信息后，烹饪电器100的控制方法包括：

步骤s4：获取烹饪电器100的正常模式，并根据烹饪电器100的正常模式，控制加热模块10以第二加热功率加热腔体20。如此，在烹饪电器100预热完成后，进入正常模式，加热模块10能够以低于第一加热功率的第二加热功率加热，这样能够实现对放置于腔体20内的食物的均匀加热。

需要说明的是，将第二加热功率设置得小于第一加热功率的一个目的是防止加热功率过大而导致加热过快，继而导致食物被老化或者甚至碳化，继而影响口感。在加热模块10以第二加热功率加热完成后，控制模块30可直接控制加热模块10停止加热，并使烹饪电器100关闭以结束。

在本实施方式中，控制模块30用于在提示模块40发出提示预热完成的第一提示信息后获取烹饪电器100的正常模式，并根据烹饪电器100的正常模式控制加热模块10以第二加热功率加热腔体20。

需要说明的是，提示模块40例如为声音报警器。控制模块30能够根据按键50的状态获取烹饪电器100的工作模式。也就是说，在烹饪电器100的提示模块40发出提示预热完成的提示信息后，用户可通过启动按键50来使烹饪电器100进入正常模式。即，可将烹饪电器100的预热模式叠加于烹饪电器100的正常模式。当然，可以理解，也可以单独设置其他按键以用于启动烹饪电器100进入正常模式。

在某些实施方式中，在腔体20的温度大于或等于第一预设温度后，步骤s3包括：控制加热模块10的加热功率由第一加热功率降至第三加热功率，第三加热功率小于第一加热功率。如此，在预热过程中，在腔体20内的温度较高时，可降低加热模块10的加热功率，以防止飞温。

需要说明的是，第三加热功率可根据具体情况进行设置。

在本实施方式中，控制模块30用于在腔体20内的温度大于或等于第一预设温度时控制加热模块10的加热功率由第一加热功率降至第三加热功率。

在某些实施方式中，步骤s2包括：判断腔体20的温度是否大于或等于第三预设温度，第三预设温度大于第一预设温度，若是，则控制加热模块10关闭，若否，则继续控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20。如此，在腔体20的温度较高时(即达到第三预设温度时)，可直接关闭加热模块10，以防止腔体20内的温度过高而影响烹饪电器100的正常工作。

在本实施方式中，控制模块30用于判断腔体20内的温度是否大于或等于第三预设温度，并用于在腔体20内的温度大于或等于第三预设温度时控制加热模块10关闭，并用于在腔体20内的温度不大于第二预设温度时控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20。

请结合图2，在某些实施方式中，在控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20之前，步骤s2包括：判断腔体20内是否存在食物，若是，发出提示存在食物的第二提示信息，若否，控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20。如此，在腔体20内存在食物时，发出第二提示信息以提示用户，防止加热模块10以较大的加热功率加热而导致食物老化或者碳化。

需要说明的是，第二提示信息例如可为语音提示信息。

在本实施方式中，烹饪电器100包括检测模块70。检测模块70电性连接控制模块30。检测模块70用于检测腔体20内是否存在食物。控制模块30用于在控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20之前根据检测模块70的检测结果判断腔体20内是否存在食物，并用于在腔体20内存在食物时控制提示模块40发出第二提示信息，并用于在腔体20内不存在食物时控制加热模块10以第一加热功率加热腔体20。

其中，检测模块70例如可为红外检测模块，即通过红外检测食物。

另外，可以理解，在发出第二提示信息后，烹饪电器100可通过重新获取烹饪电器100的工作模式来判断烹饪电器100的工作模式是否为加热模式，若是，则可控制加热模块10以第二加热功率加热腔体20。这样在发出提示信息后，若用户将烹饪电器100的工作模式切换至加热模式，则可直接对腔体20内的食物进行加热，而不需要再进行预热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。