一种浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统的制作方法

本实用新型属于温度控制装置领域，尤其涉及一种浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统。

背景技术：

现有的浮法玻璃生产过程中，从窑炉锡槽经换热后的热回水经空冷器风机冷却后进入密闭循环水池，由电动水泵再送到窑炉锡槽。在整个循环过程中通过测得的出水温度，采用ＰＬＣ控制器对几台定速空冷器风机进行温度阶梯启停控制，达到粗调节的目的；同时通过人工观察到达现场对变频的空冷器风机进行频率调节，已达到细调节的目的。

由于水冷却流程较长，从风机频率变化到出水温度变化要经过很长时间，为一个大容量滞后的温度调节过程，且人为调节无法参考窑炉锡槽回水温度变化带来的影响，只根据空冷器出水温度进行事后调节，又由于昼夜气温变化的影响，这样控制精度很差，有时甚至无法控制，冷却水温度波动很大，影响窑炉锡槽正常生产。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种自动控制调节频率的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，包括空冷器风机、密闭循环水池、水泵、窑炉锡槽、温度检测装置、PLC控制器和PID调节器；所述空冷器风机、密闭循环水池、水泵、窑炉锡槽依次相连接；所述窑炉锡槽与空冷器风机相连接；所述温度检测装置包括第一温度检测装置和第二温度检测装置；所述第一温度检测装置设置于空气器风机的出口与密闭循环水池的入口之间；所述第二温度检测设置于窑炉锡槽的出口与空冷器风机的入口之间；所述第一温度检测装置分别与PLC控制器和PID调节器相电连接；所述第二温度检测装置与PID调节器相电连接；所述空冷器风机包括定速空冷器风机和变频空冷器分机；所述定速空冷器风机与PLC控制器相电连接；所述变频空冷器分机与PID调节器相电连接。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述空冷器风机设置有若干个，其中变频空冷器风机的数量大于定速空冷器风机的数量；所述定速空冷器风机设置于变频空冷器风机之间。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述空冷器风机设置有11个，其中变频空冷器风机设置有7个，定速空冷器风机设置有4个。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述水泵并列设置有3个；通过并列设置的3个水泵将密闭循环水池内的冷却水送至窑炉锡槽，提高了输送的效率，提高了窑炉锡槽的降温速度。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述PLC控制器上设置有显示屏；通过显示屏便于操作人员及时的查看空冷器风机的出水温度。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述第一温度检测装置与PID调节器之间设置有数显温度变送仪。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，所述PID调节器为ＦＢＧＡ6000。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，经ＰＩＤ调节器对经空冷器风机出水温度与窑炉锡槽出水温度的对比调节，通过PLC控制定速空冷器风机进行粗调，通过PID调节器控制变频空冷器风机自动进行细调，控制效果良好，改进后的温度变化曲线平稳，由于回水温度或天气、昼夜等变化引起回水温度变化后，自调系统均可自动调整，使回水温度在很短时间内回归到工艺要求值，结构简单，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统结构示意框图；

图2位本实用新型所述实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型所述浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统进行详细说明。

本实用新型所述的浮法玻璃生产线密闭循环水温度控制系统，如图1所示，包括空冷器风机、密闭循环水池、水泵、窑炉锡槽、温度检测装置、PLC控制器和PID调节器；所述空冷器风机、密闭循环水池、水泵、窑炉锡槽依次相连接；所述窑炉锡槽与空冷器风机相连接；所述温度检测装置包括第一温度检测装置和第二温度检测装置；所述第一温度检测装置设置于空气器风机的出口与密闭循环水池的入口之间；所述第二温度检测设置于窑炉锡槽的出口与空冷器风机的入口之间；所述第一温度检测装置分别与PLC控制器和PID调节器相电连接；所述第二温度检测装置与PID调节器相电连接；所述空冷器风机包括定速空冷器风机和变频空冷器分机；所述定速空冷器风机与PLC控制器相电连接；所述变频空冷器分机与PID调节器相电连接。所述空冷器风机设置有11个，其中变频空冷器风机设置有7个，定速空冷器风机设置有4个。所述水泵并列设置有3个；所述PLC控制器上设置有显示屏，在本实施例中为触摸屏；所述第一温度检测装置与PID调节器之间设置有数显温度变送仪；所述PID调节器为ＦＢＧＡ6000。

如图2所示，从窑炉锡槽经换热后的热回水经1#~11#空冷器风机冷却后进入密闭循环水池，由3台电动水泵再送到窑炉锡槽。其中１#、7#、8#、9#为定速空冷器风机，用ＰＬＣ通过软启动器对4台软启风机进行温度阶梯启停控制；2#、3#、4#、５#、６#、10#、11#为变频空冷器风机。通过ＰＬＣ对4台定速空冷器风机对出水温度大范围波动，如天气变化、工艺情况变化时，进行阶梯温度控制，通过直接启停增加和减少运行冷却风机数量来对出水温度粗调，使其出水温度较快回落或升。通过第一温度测量装置取出水温度ＴＥ2热电阻一支（双支ＰＴ100）进ＸＭＢ数显变送仪，显示出水温度，同时送4~20mA出水温度信号到ＦＢＧＡ6000前馈ＰＩＤ调节器的测量通道；在回水管路通过第二温度测量装置测温热电阻ＴＥ3，作为前馈干扰量送入前馈调节器ＦＢＧＡ6000的前馈通道，正常时通过出水温度和设定温度ＳＰ比较后经调节器ＰＩＤ运算后，再经信号隔离扩展后送后备手操器来控制风机变频器以控制风机转速来控制出水温度。当回水温度变化时，回水前馈调节事先迭加在调节通道上，在未因起出水变化时，超前调节风机转速，以抵消回水温度变化因起调节滞后导致的温度变化。经对ＦＢＧＡ6000前馈高级ＰＩＤ调节器的参数现场反复试验调整后，控制效果良好。工艺要求温度47度，改进后的温度变化曲线平稳，控制精度在+-1.0度内，由于回水温度或天气、昼夜等变化引起回水温度变化后，自调系统均能自动调整，使回水温度在很短时间内回归到工艺要求值。