一种基于PID的智能温度控制系统的制作方法

文档序号:19154449发布日期:2019-11-16 00:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于pid的智能温度控制系统,用于控制及监测流延膜机,其特征在于,包括集成控制器、功能模块,集成控制器包括触控屏和plc控制面板,所述功能模块包括温度传感器、加热区,触控屏输入预设温度,温度传感器对流延膜机的各个温区的温度进行实时的数据采集,并传输给plc控制面板,若温度传感器所采集的温度数据和预设温度存在偏差,所述plc控制面板通过pid算法对偏差进行处理并发出调节指令,从而控制加热区对各个温区进行加热或者冷却以使得各个温区的温度和预设温度相匹配。

2.根据权利要求1所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,调节指令包括但不局限于对各个温区进行加热的加热系统的pwm占空比。

3.根据权利要求1所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,当各个温区的温度都和预设温度相匹配时,所述plc控制面板控制各个温区的挤出机开始启动。

4.根据权利要求3所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,所述功能模块还包括寄存器,所述寄存器对各个温区的温度第一次到达预设温度相匹配所用的时长进行记录保存。

5.根据权利要求4所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,所述plc控制面板根据寄存器记录保存的各个温区的温度第一次到达预设温度相匹配所用的时长来控制各个温区的加热次序,其中,对于加热所用时长较长的温区最先加热,以使得后续各个温区的温度可以同时达到各自对应的预设温度。

6.根据权利要求1所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,还包括与集成控制器相连接的模拟量模块,所述模拟量模块对各个温区的加热电流进行实时监测。

7.根据权利要求6所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,当有温区的加热电流大于预设电流值时,plc控制面板判断该温区的加热器出现了故障。

8.根据权利要求7所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,还包括与集成控制器、模拟量模块相连接的数字量模块,当plc控制面板判断温区的加热器出现了故障时,数字量模块发出对应温区的报警信号。

9.根据权利要求6所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,所述模拟量模块同时对各个温区的挤出机的工作电流进行实时监测。

10.根据权利要求6所述的基于pid的智能温度控制系统,其特征在于,所述模拟量模块同时对各个温区的挤出机的转速和频率进行实时监测。


技术总结
本发明提出一种基于PID的智能温度控制系统,用于控制及监测流延膜机,包括集成控制器、功能模块,集成控制器包括触控屏和PLC控制面板,功能模块包括温度传感器、加热区,触控屏输入预设温度,温度传感器对流延膜机的各个温区的温度进行实时的数据采集,并传输给PLC控制面板,若温度传感器所采集的温度数据和预设温度存在偏差,PLC控制面板通过PID算法对偏差进行处理并发出调节指令,从而控制加热区对各个温区进行加热或者冷却以使得各个温区的温度和预设温度相匹配。本发明的基于PID的智能温度控制系统操作方便简单,实现了各个温区的温度一健设定功能、同时减少了接线、可以使得同一时间点各温区的预设温度同时到达,具备实时报警功能。

技术研发人员:徐靖豐;徐惠良
受保护的技术使用者:昌龙兴科技(深圳)有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2019.11.15
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