一种基于单片机的编程装置的制作方法

本实用新型属于编程装置技术领域，特别是涉及一种基于单片机的编程装置。

背景技术：

单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器cpu、随机存储器ram、只读存储器rom、多种i/o口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、a/d转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。

在学习单片机变成的过程中，需要反复练习，将编写的程序导入到单片机上进行测试，反过来再根据程序的测试情况对程序进行修改和优化。在现有技术中，一般都是需要人工手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、编程速度慢，导致效率较低，这样的手动脱机编程方式，当进行大批量生产时，不能够满足生产的需求。

因此，本申请提供一种基于单片机的编程装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于单片机的编程装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，一般都是需要人工手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、编程速度慢，导致效率较低，这样的手动脱机编程方式，当进行大批量生产时，不能够满足生产的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于单片机的编程装置，包括箱体、支架、顶板；所述箱体的上表面两端均连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面左端和上表面右端均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的底端分别贯穿顶板两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体的顶端活动连接，两个所述丝杆的上端均螺纹连接有滑动件，两个所述滑动件之间通过连接板固定连接，所述连接板的下表面四角处均固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，

两个所述丝杆的下端外侧均设置有滑动座，两个所述滑动座之间通过台板固定连接，所述台板的上表面开设有槽口，所述台板的下表面固定连接有探针，所述箱体的顶端开设有通孔，所述箱体的底端内壁固定连接有编程装置。

可选的，所述第一通槽的直径大于丝杆的直径；所述伺服电机的大小大于第一通槽的大小。

可选的，所述槽口的大小与单片机电路板的大小相适配；所述压板位于台板的上方。

可选的，所述探针和通孔的位置相对应，所述探针的直径与通孔的直径相适配。

可选的，所述探针和通孔均设置有多个，多个所述探针和通孔均呈等间距水平分布。

可选的，所述滑动座的一端开设有第二通槽，所述第二通槽的直径大于丝杆的直径。

可选的，两个所述滑动座相远离的一端均固定连接有滑动块，两个所述支架相靠近的一侧下端均开设有滑槽，所述滑动块远离滑动座的一端贯穿支架的侧壁并延伸至滑槽内。

可选的，所述滑动块与滑槽滑动连接；所述滑动座的另一端下表面通过弹簧与箱体的上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的基于单片机的编程装置，通过槽口的设置，能够放置将单片机电路板，通过启动伺服电机能够带动丝杆转动，通过丝杆转动能够带动滑动件移动，通过滑动件移动能够带动连接板、压杆和压板移动，通过压板移动能够将单片机电路板固定，同时也能够推动探针移动并与编程装置接触，从而能够进行脱机编程。

2、本实用新型的基于单片机的编程装置，弹簧对滑动座和台板起到支撑作用，同时利用弹簧的弹性能够对台板进行复位，能够便于下次编程使用通过第一通槽的设置，能够满足丝杆的转动，通过第二通槽的设置，既能够满足滑动座的移动，又能够满足丝杆的转动，通过滑动块和滑槽的配合设置，能够对滑动座的移动起到导向左右。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、顶板；4、电机；5、丝杆；6、滑动件；7、连接板；8、压杆；9、压板；10、滑动座；11、台板；12、槽口；13、探针；14、通孔；15、编程装置；16、滑动块；17、滑槽；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种基于单片机的编程装置，包括箱体1、支架2、顶板3，所述箱体1的上表面两端均固定连接有支架2，所述支架2的顶端固定连接有顶板3，所述顶板3的上表面左端和上表面右端均固定连接有伺服电机4，两个所述伺服电机4的输出端均固定连接有丝杆5，两个所述丝杆5的底端分别贯穿顶板3两端开设的第一通槽并通过轴承与箱体1的顶端活动连接，所述第一通槽的直径大于丝杆5的直径，所述伺服电机4的大小大于第一通槽的大小，通过第一通槽的设置，能够满足丝杆5的转动，两个丝杆5的上端均螺纹连接有滑动件6，两个滑动件6之间通过连接板7固定连接，连接板7的下表面四角处均固定连接有压杆8，压杆8的底端固定连接有压板9。

两个所述丝杆5的下端外侧均设置有滑动座10，所述滑动座10的一端开设有第二通槽，所述第二通槽的直径大于丝杆5的直径，通过第二通槽的设置，既能够满足滑动座10的移动，又能够满足丝杆5的转动。两个所述滑动座10相远离的一端均固定连接有滑动块16，两个所述支架2相靠近的一侧下端均开设有滑槽17，所述滑动块16远离滑动座10的一端贯穿支架2的侧壁并延伸至滑槽17内，所述滑动块16与滑槽17滑动连接，通过滑动块16和滑槽17的配合设置，能够对滑动座10的移动起到导向左右。

两个所述滑动座10之间通过台板11固定连接，所述台板11的上表面开设有槽口12，所述槽口12的大小与单片机电路板的大小相适配，所述压板9位于台板11的上方，所述台板11的下表面固定连接有探针13，所述箱体1的顶端开设有通孔14，所述探针13和通孔14的位置相对应，所述探针13的直径与通孔14的直径相适配，所述探针13和通孔14均设置有多个，多个探针13和通孔14均呈等间距水平分布。

通过通孔14的设置，能够满足探针13的移动，箱体1的底端内壁固定连接有编程装置15，滑动座10的另一端下表面通过弹簧18与箱体1的上表面固定连接，弹簧18对滑动座10和台板11起到支撑作用，同时利用弹簧18的弹性能够对台板11进行复位，能够便于下次编程使用，通过槽口12的设置，能够放置将单片机电路板，通过启动伺服电机4能够带动丝杆5转动，通过丝杆5转动能够带动滑动件6移动，通过滑动件6移动能够带动连接板7、压杆8和压板9移动，通过压板9移动能够将单片机电路板固定，同时也能够推动探针13移动并与编程装置15接触，从而能够进行脱机编程。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先将单片机电路板放置在槽口12内，然后启动伺服电机4，伺服电机4能够带动丝杆5顺时针转动，丝杆5在转动过程中能够带动螺纹连接的滑动件6向下移动，滑动件6在向下移动过程中能够带动连接板7向下移动，连接板7在向下移动过程中能够带动压杆8向下移动，压杆8在向下移动过程中能够带动压板9向下移动，从而对单片机电路板进行固定，然后压板9推动台板11向下移动，台板11在向下移动过程中能够带动探针13向下移动，探针13与编程装置15相接触，从而可以开始自动脱机编程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。