一种SEM-D模块高温检测装置的制作方法

本实用新型涉及模块高温检测技术领域，具体为一种sem-d模块高温检测装置。

背景技术：

sem-d模块为实时计算控制模块，含1片ppc(p2020)和一片fpga(k7)等计算控制资源，ddr3、flash、和dpram等存储资源，以及rapidio、网络、can总线等接口资源。

模块在进行生产之后，需要对其进行性能检测，检测的方面有很多，高温检测就是其中的一项，现有的模块高温检测装置结构简单，无法对模块进行均匀的升温，使模块在进行高温检测时，其各部位无法与热量进行均匀接触，导致模块内部升温不均，不利于进行检测，且模块在进行检测时，与热量接触面积无法得到最大化，降低模块的升温速度，为此，我们提出了一种sem-d模块高温检测装置，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种sem-d模块高温检测装置，具备升温速度快、且内部升温均匀的优点，解决了现有的模块高温检测装置对模块升温速度慢、且升温不均匀的问题。

为实现上述升温速度快、且内部升温均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sem-d模块高温检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆的底部延伸至箱体的内部并焊接有支撑板，所述箱体的内部开设有环形槽，所述支撑板的表面与环形槽的内部滑动连接，所述支撑板的顶部设有限位结构，所述限位结构用于对模块进行限位固定，所述箱体内部的两侧均设有加热结构，所述加热结构用于对箱体内部进行加热，所述箱体的正面安装有控制器，所述控制器用于对电机和加热结构进行控制。

优选的，所述限位结构包括底板，所述底板的底部与支撑板的顶部相接触，所述底板套设于旋转杆的表面，所述底板的顶部焊接有套管，所述套管的顶部焊接有顶板，所述顶板套设于旋转杆的表面，所述顶板内部的四周均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部焊接有压板。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有绝热套，所述绝热套的直径要大于螺纹杆的直径。

优选的，所述底板的底部与支撑板的顶部均为粗糙面，所述压板的底部为光滑面。

优选的，所述加热结构包括固定架，所述固定架栓接于箱体的内部，所述固定架的内部安装有加热线圈。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的右侧电性连接有插头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种sem-d模块高温检测装置，具备以下有益效果：

该一种sem-d模块高温检测装置，通过箱体、电机、旋转杆、支撑板、环形槽、限位结构、加热结构和控制器的设置，使sem-d模块高温检测装置，具备升温速度快、且内部升温均匀的优点，提升模块高温检测装置检测结果的准确性，同时解决了现有的模块高温检测装置对模块升温速度慢、且升温不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图；

图4为本实用新型加热结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、旋转杆；4、支撑板；5、环形槽；6、限位结构；61、底板；62、套管；63、顶板；64、螺纹杆；65、压板；7、加热结构；71、固定架；72、加热线圈；8、控制器；9、绝热套；10、箱门；11、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种sem-d模块高温检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有电机2，电机2的输出轴固定安装有旋转杆3，旋转杆3的底部延伸至箱体1的内部并焊接有支撑板4，箱体1的内部开设有环形槽5，支撑板4的表面与环形槽5的内部滑动连接，支撑板4的顶部设有限位结构6，限位结构6用于对模块进行限位固定，箱体1内部的两侧均设有加热结构7，加热结构7用于对箱体1内部进行加热，箱体1的正面安装有控制器8，控制器8用于对电机2和加热结构7进行控制。

请参阅图2和图3所示，限位结构6包括底板61，底板61的底部与支撑板4的顶部相接触，底板61套设于旋转杆3的表面，底板61的顶部焊接有套管62，套管62的顶部焊接有顶板63，顶板63套设于旋转杆3的表面，顶板63内部的四周均螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64的底部焊接有压板65，通过底板61、套管62、顶板63、螺纹杆64和压板65的配合使用，可以对模块进行限位固定，增强模块的稳定性，并方便工作人员对模块进行移出。

请参阅图2所示，螺纹杆64的顶部固定安装有绝热套9，绝热套9的直径要大于螺纹杆64的直径，通过绝热套9的使用，可以对热量进行隔绝，便于工作人员对螺纹杆64进行旋转。

请参阅图2和图3所示，底板61的底部与支撑板4的顶部均为粗糙面，压板65的底部为光滑面，使支撑板4与底板61之间存在摩擦力，使支撑板4可以带动底板61进行旋转，且底板61还可与支撑板4进行相对滑动。

请参阅图2和图4所示，加热结构7包括固定架71，固定架71栓接于箱体1的内部，固定架71的内部安装有加热线圈72，通过固定架71和加热线圈72的配合使用，可以对箱体1进行加热作业。

请参阅1所示，箱体1的正面铰接有箱门10，箱体1的右侧电性连接有插头11，通过箱门10的使用，可以对箱体1进行密封作业，通过插头11的使用，可以对电机2和加热线圈72提供电力支持。

使用时，预先对sem-d模块的外观和性能进行检查，随后打开箱门10，将sem-d模块放入箱体1，将sem-d模块竖立放置在底板61的上方，且位于压板65的下方，随后旋转旋转杆3，旋转杆3的旋转带动压板65进行旋转和下降，随后压板65接触到sem-d模块，对其进行固定，随后关闭箱门10，通过控制器8启动电机2和加热线圈72，加热线圈72对箱体1内部进行升温，以不超过3℃/min的速率，将箱内温度升到+70℃，试件经过1h后温度稳定，保持48h；电机2带动旋转杆3进行旋转，旋转杆3的旋转带动支撑板4在环形槽5的内部进行旋转，支撑板4的旋转带动底板61进行旋转，底板61的旋转带动sem-d模块进行旋转，使sem-d模块均匀的接受到热量，快速均匀的升温，随后以不超过3℃/min的速率，将箱内温度降至正常大气条件(不高于35℃)，直到试品达到温度稳定；进行外观检查和主要性能指标检测。

综上所述，该一种sem-d模块高温检测装置，通过箱体1、电机2、旋转杆3、支撑板4、环形槽5、限位结构6、加热结构7和控制器8的设置，使sem-d模块高温检测装置，具备升温速度快、且内部升温均匀的优点，提升模块高温检测装置检测结果的准确性，同时解决了现有的模块高温检测装置对模块升温速度慢、且升温不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。