一种水位控制装置的制作方法

本实用新型涉及水位控制技术领域，具体为一种水位控制装置。

背景技术：

日常生活中，许多场合需要对水位及水温进行控制，例如一种供应热水的商用炉，其需要进行水位和水温的控制。但市场上设备的水位控制大多是通过机械控制调节，结构复杂，且功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水位控制装置，用于解决目前机械控制调节方式控制水位时结构复杂、功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水位控制装置，包括加热腔体，所述加热腔体内设置有加热模块和温度检测模块，所述加热腔体的侧面设置有储存腔体，所述加热腔体与所述储存腔体连接部分的顶端设置有微型水泵，所述微型水泵的输入端和输出端分别与所述加热腔体和储存腔体连通，所述加热腔体的另一侧面固定连接有水位检测腔体，所述水位检测腔体为圆柱形壳体结构，所述水位检测腔体的底端与所述加热腔体的底端连通，所述水位检测腔体的内壁沿竖直方向滑动卡接有浮板，所述水位检测腔体内腔的顶面设置有距离检测模块，所述距离检测模块的输出端典型连接有中央控制模块，所述中央控制模块的输入端与所述温度检测模块的输出端电性连接，所述中央控制模块的输出端与所述加热模块和水泵控制模块的输入端电性连接，所述水泵控制模块的输出端与所述微型水泵的输入端电性连接；其中，中央控制模块具体为powerpc中央可编程处理器，温度检测模块为温度变送器，微型水泵具体为p6017型水泵，距离检测模块具体为hc-sro4型超声波模块。

优选的，所述加热腔体的上表面设置有进水口，所述储存腔体的下表面设置有排水口。

优选的，所述微型水泵输入端连接导管的底端与所述加热腔体内腔的底面之间的距离为1-5mm。

优选的，所述水位检测腔体的内壁沿竖直方向开设有滑槽，所述浮板的侧面设置有与所述滑槽滑动卡接的凸块。

优选的，所述水位检测腔体靠近顶端的四周壁体上开设有通气孔。

优选的，所述加热腔体、储存腔体和水位检测腔体的外壁设置有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的加热腔体与水位检测腔体构成连通器，距离检测模块通过检测其与浮板之间的距离即可达到检测加热腔体内水位的目的；通过中央控制模块可以设定加热腔体内需要加热冷水的水位，从而达到设定水量的效果；通过温度检测模块和中央控制模块的电性关系，能够设定加热温度；微型水泵将加热腔体内定量、定温加热的热水抽取并排放至储存腔体内以供使用，使得用户能够灵活获取定量、定温的热水，避免了获得热水时需要通过水龙头调配冷热水配比的问题，而且避免了热水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型水位检测腔体的截面结构示意图；

图4为本实用新型控制系统原理框架图。

图中：1-加热腔体；11-进水口；2-储存腔体；21-排水口；3-加热模块；4-温度检测模块；5-微型水泵；51-水泵控制模块；6-水位检测腔体；61-滑槽；62-通气孔；7-浮板；8-距离检测模块；9-中央控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种水位控制装置，包括加热腔体1，加热腔体1内设置有加热模块3和温度检测模块4，加热腔体1的侧面设置有储存腔体2，加热腔体1与储存腔体2连接部分的顶端设置有微型水泵5，微型水泵5的输入端和输出端分别与加热腔体1和储存腔体2连通，加热腔体1的另一侧面固定连接有水位检测腔体6，水位检测腔体6为圆柱形壳体结构，水位检测腔体6的底端与加热腔体1的底端连通，水位检测腔体6的内壁沿竖直方向滑动卡接有浮板7，水位检测腔体6内腔的顶面设置有距离检测模块8，距离检测模块8的输出端典型连接有中央控制模块9，中央控制模块9的输入端与温度检测模块4的输出端电性连接，中央控制模块9的输出端与加热模块3和水泵控制模块51的输入端电性连接，水泵控制模块51的输出端与微型水泵5的输入端电性连接。

其中，中央控制模块9具体为powerpc中央可编程处理器，温度检测模块4为温度变送器，微型水泵5具体为p6017型水泵，距离检测模块8具体为hc-sro4型超声波模块。

综上，使用时，用户可以通过中央控制模块9设定需要获得热水的温度和体积；外接供水管路通过电磁阀控制开启、关闭，电磁阀打开使得外接供水管路向加热腔体1内供水，加热腔体1内的水面高度与水位检测腔体6内水面高度相同，水位检测腔体6内的浮板7随水面升高而向上滑动，距离检测模块8通过检测其与浮板7上表面之间的距离来检测水位变化，当水位满足设定体积要求时，距离检测模块8将电信号传递至中央控制模块9，中央控制模块9控制电磁阀的关闭，即使的加热腔体1内获得定量的冷水；中央控制模块9控制加热模块3对加热腔体1内的冷水进行加热，温度检测模块4对水体的温度进行实时监测，当温度达到设定温度时，将电信号传递至中央控制模块9，中央控制模块9控制加热模块3的关闭，然后中央控制模块9再通过水泵控制模块51开启微型水泵5将加热腔体1内的热水排入储存腔体2内备用。

本实施例中，加热腔体1的上表面设置有进水口11，储存腔体2的下表面设置有排水口21；使得使用时，冷水由进水口11中进入加热腔体1内，热水由排水口21从储存腔体2内排出。

本实施例中，微型水泵5输入端连接导管的底端与加热腔体1内腔的底面之间的距离为1-5mm。

本实施例中，水位检测腔体6的内壁沿竖直方向开设有滑槽61，浮板7的侧面设置有与滑槽61滑动卡接的凸块；使得使用时，水位上升向上顶起浮板7，浮板7通过凸块与滑槽61之间的滑动而向上平稳移动。

本实施例中，水位检测腔体6靠近顶端的四周壁体上开设有通气孔62；使得使用时，避免了水位检测腔体6的顶部密闭空间内气压升高影响水位检测腔体6内水位上升的问题。

本实施例中，加热腔体1、储存腔体2和水位检测腔体6的外壁设置有隔热层；使得使用时，避免热水的热量通过壁体向外界散发。

工作原理：使用时，用户可以通过中央控制模块9设定需要获得热水的温度和体积；外接供水管路通过电磁阀控制开启、关闭，电磁阀打开使得外接供水管路通过进水口11向加热腔体1内供水，加热腔体1内的水面高度与水位检测腔体6内水面高度相同，水位上升向上顶起浮板7，浮板7通过凸块与滑槽61之间的滑动而向上平稳移动，距离检测模块8通过检测其与浮板7上表面之间的距离来检测水位变化，当水位满足设定体积要求时，距离检测模块8将电信号传递至中央控制模块9，中央控制模块9控制电磁阀的关闭，即使的加热腔体1内获得定量的冷水；中央控制模块9控制加热模块3对加热腔体1内的冷水进行加热，温度检测模块4对水体的温度进行实时监测，当温度达到设定温度时，将电信号传递至中央控制模块9，中央控制模块9控制加热模块3的关闭，然后中央控制模块9再通过水泵控制模块51开启微型水泵5将加热腔体1内的热水排入储存腔体2内备用，热水经过排水口21排放至使用地点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。