一种液体液位控制器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液位控制装置，具体涉及一种液体液位控制器。


背景技术：

[0002]
液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化。在工业应用中，通常使用到液位控制器，对各类腐蚀液体、集污池等特殊工况进行液位控制。但是，现有的液位控制器，只能够对一个特定的液位高度进行监控，并不能够对多个液位高度进行监控，不能够实现对液位的持续监控。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体液位控制器，其能够对不同的液位高度实现持续监控。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液体液位控制器，包括安装板和浮球，所述安装板位于所述浮球的上方，所述浮球和安装板之间竖直连接有能伸缩的连接管组件，所述连接管组件内设置有液位控制组件，所述浮球上浮或下降带动所述连接管组件伸缩至不同长度，所述液位控制组件分别发出不同的液位高度信号。
[0005]
通过采用上述技术方案，通过设置的在浮球和安装板之间能够伸缩的连接管组件，在通过浮球监测液位时，在浮球持续上升的过程中，连接管组件可以持续缩短，在缩短不同程度时，液位控制组件可以发出不同的液位高度信号，进而实现对液位的持续监控。
[0006]
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]
进一步，所述连接管组件包括下套管、上套管和中套管，所述下套管下端连接所述浮球，所述上套管上端连接在所述安装板上，所述中套管上端滑动连接在所述上套管内，下端套接在所述下套管外侧；所述下套管向中套管内滑动至不同位置和/或中套管在上套管内滑动至不同位置时，所述液位控制组件分别发出不同的液位高度信号。
[0008]
通过采用上述技术方案，浮球在监测液位变化过程中，浮球上升时，带动下套管向上移动，在移动至特定距离时，抵接液位控制组件，此时发出液位高度信号。此时，浮球持续上升时，由于下套管与液位控制组件抵接，此时，中套管将相对于上套管滑动，当滑动特定距离时，液位控制组件在上套管内被抵接，进而，再次发出液位高度信号，从而实现对液位的持续监控。
[0009]
进一步，所述中套管上端固定有第一滑块，所述液位控制组件包括设置于所述第一滑块上方的第一限位开关、以及设置于所述第一滑块下方的第二限位开关；所述上套管靠近安装板的一侧上端设置有抵接块；所述中套管滑动至所述第一限位开关与抵接块抵接和/或所述下套管滑动至其上端抵接所述第二限位开关，所述第一限位开关和/或第二限位开关发出相应的液位高度信号。
[0010]
进一步，所述液体液位控制器还包括设置于所述安装板上的控制盒，所述控制盒
分别与所述第一限位开关、第二限位开关通过线路连接，所述控制盒接收所述第一限位开关、第二限位开关的液位高度信号。
[0011]
进一步，所述液位控制组件还包括调节件，所述调节件设置在所述第一滑块上，且所述调节件的两端分别位于第一滑块上、下两侧，所述调节件的两端沿竖直方向能伸缩至不同长度，且两端分别连接第一限位开关和第二限位开关。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过设置的调节件，可以调节第一限位开关、第二限位开关相对于滑块之间的距离，进而，相对调节了下套管在中套管内的滑动行程，以及相对调节了中套管在上套管内的滑动行程，进而在一定程度上实现对监控液位的改变。
[0013]
进一步，所述第一滑块上开设有安装孔，所述安装孔上下贯穿所述第一滑块；所述调节件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆一端沿其长度方向开设有连接螺孔，所述第二螺杆一端螺纹连接在所述连接螺孔内，所述第一螺杆螺纹连接在所述安装孔内；所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别连接所述第一限位开关和第二限位开关。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过设置的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆可以相对安装孔螺纹旋转，进而实现调节第一螺杆位于安装孔外侧的长度值，同样的，第二螺杆在旋转时可调节第二螺杆外侧的长度值。通过旋转第一螺杆和第二螺杆，可以实现对第一限位开关、第二限位开关的距离调节。
[0015]
进一步，所述上套管下端内侧设置有第一限位环，所述第一滑块的横截面积大于第一限位环的环内面积，且所述第一滑块滑接在所述上套管内；所述中套管穿过所述第一限位环，且能在第一限位环内滑动。
[0016]
进一步，所述第一滑块上开设有通气孔，所述通气孔分别连通中套管和上套管内的空腔，在所述上套管上端设置有放气孔。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过设置的通气孔和放气孔，在使用时，在一定程度上可以平衡中套管、上套管内部的气压强度。避免由于内部气压过大浮球监测不准确。
[0018]
进一步，所述放气孔处设置有调节所述上套管内与外界气流量大小的调节阀门。
[0019]
进一步，所述下套管上端固定有第二滑块，在所述中套管下端内侧设置有第二限位环，所述第二滑块的横截面积大于所述第二限位环的环内面积，且所述第二滑块滑接在所述中套管内；所述下套管穿过所述第二限位环，且能在所述第二限位环内滑动。
[0020]
采用上述进一步方案的有益效果：
[0021]
通过设置的在浮球和安装板之间能够伸缩的连接管组件，在通过浮球监测液位时，在浮球持续上升的过程中，连接管组件可以持续缩短，在缩短不同程度时，液位控制组件可以发出不同的液位高度信号，进而实现对液位的持续监控。
[0022]
通过设置的调节件，可以调节第一限位开关、第二限位开关相对于滑块之间的距离，进而，相对调节了下套管在中套管内的滑动行程，以及相对调节了中套管在上套管内的滑动行程，进而在一定程度上实现对监控液位的改变。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型一种液体液位控制器的整体结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型一种液体液位控制器中突出中套管和上套管之间连接关系的剖视图；
[0025]
图3为本实用新型一种液体液位控制器中突出中套管和下套管之间连接关系的剖视图。
[0026]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]
100、安装板；
[0028]
200、连接管组件；210、下套管；211、第二滑块；220、中套管；221、第一滑块；221a、安装孔；221b、通气孔；222、第二限位环；230、上套管；231、第一限位环；232、抵接块；233、放气孔；234、调节阀门；
[0029]
300、浮球；
[0030]
400、液位控制组件；410、第一限位开关；420、第二限位开关；430、调节件；431、第一螺杆；431a、连接螺孔；432、第二螺杆；
[0031]
500、控制盒。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0033]
一种液体液位控制器，如图1至图3所示，包括安装板100、浮球300，安装板100位于浮球300的上方，在浮球300和安装板100之间竖直连接有能伸缩的连接管组件200，连接管组件200内设置有液位控制组件400，当浮球300上浮或下降时，带动连接管组件200伸缩至不同的长度；连接管组件200缩短至不同程度时，液位控制组件400分别发出不同的液位高度信号。在使用时，通过安装板100对控制器位置进行固定，浮球300用于监测液位的高度，当液位高度大于浮球300的高度时，此时，浮球300在浮力的作用下上浮，带动连接管组件200缩短，当连接管组件200缩短至一定距离后，触发液位控制组件400，液位控制组件400发出当前液位的液位高度信号。
[0034]
在使用时，通过设置在浮球300和安装板100之间的液位控制组件400和连接管组件200，能够实现对液位的多次监测，进而可以对液体不同的液位高度进行监控。
[0035]
液位控制组件400包括下套管210、中套管220和上套管230，下套管210下端连接浮球300，上套管230上端连接在安装板100上。中套管220上端滑动连接在上套管230内，下端套接在下套管210外侧。在使用时，下套管210可以在中套管220内滑动，中套管220可以在上套管230内滑动。
[0036]
液位控制组件400设置在中套管220上；当下套管210向中套管220内滑动至不同位置时，下套管210的上端由中套管220的内部抵接液位控制组件400，此时，液位控制组件400发出液位高度信号。当液位持续上升时，下套管210由于抵接液位控制组件400上，此时，在浮球的浮力作用下，中套管220将相对上套管230持续向上滑动，当到达特定距离时，液位控组组件在上套管230内被抵接，此时液位控制组件400再次发出不同的液位高度信号。具体的，此处的不同指的是与第一次发出液位高度信号不同。
[0037]
具体的，中套管220上端固定有第一滑块221，上端即靠近安装板100的一端。在上套管230内且远离安装板100的一端设置有第一限位环231，第一滑块221的横截面积大于第一限位环231的环内面积，中套管220穿过第一限位环231，且能在第一限位环231内滑动。同时，由于设置的第一滑块221，中套管220在滑动过程中不能够由上套管230远离安装板100
的一端滑脱。具体的，第一限位环231可以是与上套管可拆卸连接，例如螺纹连接，进而，在安装时，可以将第一限位环231拆卸下来，然后将中套管220插接在上套管内侧。而第二限位环231可以是套接在中套管220上，同样的，也可以是由中套管220的下端套在其外侧。
[0038]
下套管210靠近安装板100的一端固定有第二滑块211，在中套管220内侧且位于远离安装板100的一端设置有第二限位环222，第二滑块211的横截面积大于第二限位环222的环内面积，下套管210穿过第二限位环222，且能在第二限位环222内滑动。同时，由于设置的第二限位环222，下套管210在滑动过程中不会由中套管220远离安装板100的一端滑脱。同理，第二限位环222与中套管220可拆卸连接，连接方式可以是螺纹连接，或者二者之间过盈配合，通过摩擦力固定，当需要拆卸时，施加一定的外力，可以分离第二限位环222和中套管220。在设计时，可以是选择将下套管210与浮球300可拆卸连接。或者在固定下套管210和浮球300之前将第二限位环222套接在下套管210外侧。
[0039]
液位控制组件400设置在第一滑块221处，液位控制组件400包括设置于第一滑块221上且位于靠近安装板100一侧面的第一限位开关410、和设置于第一滑块221上且位于远离安装板100一侧面的第二限位开关420。上套管230靠近安装板100的一侧设置有抵接块232，下套管210向上滑动时能抵接第二限位开关420。当下套管210抵接第二限位开关420后，第二限位开关420发出信号，起到对液位监控的效果。其次，当液位持续上升时，此时，由于下套管210抵接第二限位开关420后，下套管210相对于中套管220不能够继续向上滑动，此时，在浮球300的浮力作用下持续上升，中套管220相对于上套管230滑动。中套管220滑动特定距离时，第一限位开关410与抵接块232能相互抵接，第一限位开关410发出信号。
[0040]
液位控制组件400包括设置于安装板100上的控制盒500，控制盒500分别与第一限位开关410、第二限位开关420连接，控制盒500接收第一限位开关410、第二限位开关420的液位高度信号。具体的实施方式，第一限位开关410、第二限位开关420可以是处于不同的并联电路内，当第一限位开关410或第二限位开关420被抵接压下时，连通不同的电路，然后控制盒500显示不同的信号信息，进而识别液面到达不同高度。
[0041]
在一些实施例中，液位控制组件400还包括调节件430，调节件430设置在第一滑块221上；调节件430调节第一限位开关410与第一滑块221之间的距离，以及调节第二限位开关420与第一滑块221之间的距离。通过该设置，可以微量调节下套管210的行程、以及中套管220的行程，继而调节需要监测的液面高度。
[0042]
第一滑块221上开设有安装孔221a，安装孔221a沿中套管220长度方向贯穿第一滑块221。调节件430包括第一螺杆431和第二螺杆432，第一螺杆431一端沿其长度方向开设有连接螺孔431a，第二螺杆432一端螺纹连接在连接螺孔431a内，第一螺杆431螺纹连接在安装孔221a内；第一螺杆431和第二螺杆432相互远离的一端分别连接第一限位开关410和第二限位开关420。本实施例具体方式为第一螺杆431上连接第一限位开关410，第二螺杆432上连接第二限位开关420，但是，在一些实施例中也可以是第一螺杆431上连接第二限位开关420，第二螺杆432上连接第一限位开关410，具体连接方式在此不限。
[0043]
在具体使用时，旋转第一螺杆431时，第一螺杆431可以相对靠近或者远离第一滑块221，进而调节第一限位开关410与第一滑块221之间的距离，其次，第二螺杆432虽然螺纹连接在第一螺杆431上，但是，在旋转时也可以相对远离或靠近第滑块，继而实现调节第二限位开关420与第一滑块221的距离。
[0044]
更好的，为了能够对液面进行持续监控，上述中的中套管220、上套管230可以设置多组，由下向上依次滑动连接，且在每一组中套管220和上套管230内分别设置一组液位控制组件400，进而实现液位的持续监控。
[0045]
在使用过程中，当下套管210向上侧滑动时，为了避免下套管210内的气体压力过大，在第一滑块221上开设有通气孔221b，通过通气孔221b连通中套管220和上套管230内部的空腔。同时，在上套管230靠近安装板100的一侧开设有放气孔233。上述文字中的“上侧”指的是下套管210向靠近安装板100一侧滑动。
[0046]
更好的，在放气孔233处设置有调节上套管230内与外界气流量大小的调节阀门234。通过设置的调节阀门234，在一定程度上可以改变上套管230、中套管220内部的气压。
[0047]
工作过程如下：在使用时，将液体液位控制器安装在待监测的液位上方，当液位上升到一定位置时，接触浮球300，且带动浮球300向上移动，在移动过程中，浮球300带动下套管210向上滑动，此时，中套管220位置不动，直至下套管210抵接第二限位开关420，此时发出第一个液位信号，代表所检测的液位上升至发出信号的液位高度。当液位持续上升时，中套管220相对上套管230，此时，下套管210和中套管220的位置相对不动。直至第一限位开关410被抵接，发出第二个液位信号，此时，代表液位达到了第一限位开关410能发出信号的液位高度。
[0048]
另外的，当液位下降时，中套管与上套管相对滑动，第二限位开关与抵接块分离，第一限位开关410断开，发出的电信号中断，此时，说明液位下降到第一限位开关410发出第二液位信号的高度。当液位持续下降时，第二限位开关420与下套管分离，此时，第二限位开关420中断发出电信号，说明液位下降至第二限位开关420发出第一液位信号的高度。
[0049]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0050]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0051]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0053]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0054]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。