一种新型气压控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体而言，涉及一种新型气压控制器。


背景技术：

2.气压控制器是一种应用于工业工程中的控制机器，主要作用是对气压进行调整控制，控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。
3.但，目前的气压控制器功能单一，无法满足客户更多的需求，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种新型气压控制器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的目前的气压控制器功能单一，无法满足客户更多的需求，实用性较低。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.新型气压控制器，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括调压阀，所述调压阀的进口和出口分别连通有进气管和出气管，所述进气管的底端和出气管的一侧均固定设有连接块，两个所述连接块上分别设置有用于保护调压阀的防护机构和用于调节调压阀的控制机构，所述防护机构包括筒体、限位盘、拉伸弹簧和第一活塞，且筒体的顶端为敞口设置，所述筒体一侧的底部嵌设有哨子，所述第一活塞上开设有与哨子相匹配的透气槽，所述控制机构包括连接管、压力表、连接件、步进电机、转动杆和弹簧销，且连接管的一端也为敞口设置，所述防护机构和控制机构与两个连接块之间设置有定位机构，所述定位机构包括第二活塞和定位层。
9.作为本技术优选的技术方案，所述防护机构还包括两个挂环，两个所述挂环分别固定安装在限位盘底端的中部和第一活塞顶端的中部，且拉伸弹簧的两端分别挂接在两个挂环上，所述第一活塞位于筒体内，所述限位盘与筒体内的顶端穿插连接，所述限位盘顶端的两侧均开设有第一气槽。
10.作为本技术优选的技术方案，所述控制机构还包括两个限位环，两个所述限位环均与连接管穿插固定，所述连接件的一端与连接管穿插连接，且连接件位于两个限位环之间，所述压力表固定安装在连接管且远离连接件的部位，所述弹簧销嵌接在连接件一端的侧边上。
11.作为本技术优选的技术方案，所述弹簧销的销轴穿过连接件并与连接管穿插连接，所述步进电机固定安装在连接件的另一端，所述转动杆的一端与步进电机的输出轴固定连接，且转动杆的另一端与调压阀的旋转调压端穿插连接。
12.作为本技术优选的技术方案，所述连接块内开设有限位槽，所述第二活塞位于限位槽内，所述定位层的一端与第二活塞的一端固定连接，所述第二活塞和定位层的中部均
开设有与第一气槽相匹配的第二气槽，所述筒体的顶端和连接管的一端分别与两个连接块螺纹连接，且筒体的顶端和连接管的一端分别与两个定位层相接触。
13.作为本技术优选的技术方案，所述定位层为橡胶层。
14.作为本技术优选的技术方案，所述转动杆的截面为矩形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.在本技术的方案中：
17.1.通过设置的防护机构，可以控制通入进气管气压，防止通入的气压超过调压阀的最大气压进而造成调压阀出现损坏，给调压阀提供了防护；
18.2.通过设置的哨子，可以在进气管通入超过调压阀最大气压时，哨子可以在泄压的同时发出声响，警示操作人员设备出现故障；
19.3.通过设置的控制机构，可以通过外接控制器来调节调压阀，更适用于一些不便于手动调节调压阀的场地，适用范围更广，操作更方便；
20.4.通过设置的定位机构，便于防护机构与进气管的拆装，进而便于拉伸弹簧的更换，防止拉伸弹簧在长期使用后弹性改变而影响防护机构的运作；
21.5.通过定位机构，便于控制机构与出气管的拆装，进而便于调压阀、步进电机和压力表的更换维护，提高了实用性。
22.附图说明：
23.图1为本技术提供的新型气压控制器的结构示意图；
24.图2为本技术提供的新型气压控制器的局部结构示意图；
25.图3为本技术提供的新型气压控制器的防护机构的剖面结构示意图；
26.图4为本技术提供的新型气压控制器的防护机构的剖面局部结构示意图；
27.图5为本技术提供的新型气压控制器的控制机构与定位机构的连接剖面结构示意图。
28.图中标示：1、调压阀；2、进气管；3、出气管；4、连接块；5、防护机构；501、筒体；502、限位盘；503、拉伸弹簧；504、第一活塞；505、挂环；6、控制机构；601、连接管；602、压力表；603、连接件；604、步进电机；605、转动杆；606、弹簧销；607、限位环；7、哨子；8、定位机构；801、第二活塞；802、定位层。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种新型气压控制器，包括调压阀1，调压阀1的进口和出口分别连通有进气管2和出气管3，进气管2的底端和出气管3的一侧均固定设有连接块4，两个连接块4上分别设置有用于保护调压阀1的防护机构5和用于调节调压阀1的控制机构6，防护机构5包括筒体501、限位盘502、拉伸弹簧503和第一活塞504，且筒体501的顶端为敞口设置，筒体501一侧的底部嵌设有哨子7，第一活塞504上开设有与哨子7相匹配的透气槽，控制机构6包括连接管601、压力表602、连接件603、步进电机604、转动杆605和弹簧销606，且连接管601的一端也为敞口设置，防护机构5和控制机构6与两个连接块4之间设置有定位机构8，定位机构8包括第二活塞801和定位层802。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护机构5还包括两个挂环505，两个挂环505分别固定安装在限位盘502底端的中部和第一活塞504顶端的中部，且拉伸弹簧503的两端分别挂接在两个挂环505上，第一活塞504位于筒体501内，限位盘502与筒体501内的顶端穿插连接，限位盘502顶端的两侧均开设有第一气槽；控制机构6还包括两个限位环607，两个限位环607均与连接管601穿插固定，连接件603的一端与连接管601穿插连接，且连接件603位于两个限位环607之间，压力表602固定安装在连接管601且远离连接件603的部位，弹簧销606嵌接在连接件603一端的侧边上；弹簧销606的销轴穿过连接件603并与连接管601穿插连接，步进电机604固定安装在连接件603的另一端，转动杆605的一端与步进电机604的输出轴固定连接，且转动杆605的另一端与调压阀1的旋转调压端穿插连接，当通入进气管2内气压大于调压阀1的最大气压时，随着筒体501内的气压逐步增大，可以推动第一活塞504向下移动，配合挂环505，使得拉伸弹簧503拉伸，第一活塞504移动至透气槽与哨子7相通，通过哨子7泄压的同时发出声响提示操作人员设备出现固定，进而可以控制通入进气管2的气压低于调压阀1的最大气压，当需要调节调压阀1时，可以控制外接控制器来控制步进电机604的工作，步进电机604的输出轴带动转动杆605转动，随着转动杆605的转动可以带动调压阀1的旋转调压端，进而可以调节调压阀1，当需要拆下防护机构5或控制机构6时，只需要转动筒体501或连接管601，即可将防护机构5或控制机构6拆下。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接块4内开设有限位槽，第二活塞801位于限位槽内，定位层802的一端与第二活塞801的一端固定连接，第二活塞801和定位层802的中部均开设有与第一气槽相匹配的第二气槽，筒体501的顶端和连接管601的一端分别与两个连接块4螺纹连接，且筒体501的顶端和连接管601的一端分别与两个定位层802相接触；定位层802为橡胶层，通过第二活塞801，随着进气管2和出气管3内的气压不断增大，可以推动第二活塞801带动定位层802移动，使得两个第二活塞801分别压住筒体501和连接管601，进而使得筒体501和连接管601与进气管2和出气管3连接更加牢固。
37.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动杆605的截面为矩形，
通过该设置，可以随着步进电机604，使得转动杆605带动调压阀1的旋转调压端，进而可以调节调压阀1。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。