一种液位控制装置的浮球设备的制作方法

1.本实用新型属于浮球液位计技术领域，具体来说，特别涉及一种液位控制装置的浮球设备。


背景技术：

2.我国人均水资源量为2300立方米，仅为世界平均水平的1/4，是一个较为缺水的国家，且随着人们资源保护意识的加强，日常生活中对水资源的节省使用越来越被社会所共知，而人的记忆总有出错的时候，浮球液位计的使用则有效的避免了水资源浪费的发生。
3.申请号为cn201620279884.3的专利说明书中公开了一种浮球液位阀，包括阀体、浮球体和连杆，阀体包括进液端、出液端、圆柱形腔体段和圆锥形腔体段，圆锥形腔体段的小径端连接出液端、大径端连接圆柱形腔体段，圆锥形腔体段中设置有具有锥形密封面的阀芯，阀芯上部套设有密封圈以及固定支架；圆柱形腔体中设置有复位弹簧，以及固定复位弹簧一端的弹簧支架，复位弹簧另一端连接在固定支架上，复位弹簧采用拉簧；阀芯下部设置有用于连接连杆的连接支杆，连杆一端连接连接支杆，另一端连接浮球体，连杆铰接于出液端的阀体上，且铰接点与浮球体连接端的距离大于铰接点与连接支杆连接端的距离。该实用新型的浮球在使用过程中，需要长时间的浸泡在液体中，而实际生活过程中其接触的液体通常带有一定的腐蚀性，在常年使用过程中，浮球会出现破裂的情况，并最终导致装置失灵，故其使用寿命不高。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种液位控制装置的浮球设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种液位控制装置的浮球设备，包括底罐，所述底罐下表面均匀贯穿设置有感应孔若干，所述底罐下表面中部设置有限位管，所述限位管外侧于所述底罐内部活动安装有浮球机构，所述浮球机构上表面固定连接有导液机构，所述导液机构上表面固定连接有控制球，所述底罐上部外侧活动连接有盖体。
8.进一步地，所述浮球机构包括有壳体，所述壳体内部均匀设置有空腔若干，所述空腔内部设置有浮球，所述浮球机构中部设置有套孔。
9.进一步地，所述导液机构包括有导液管，所述导液管中部固定连接有连接板，所述连接板下表面与所述壳体上表面固定连接，所述导液管上部固定连接有支撑片，所述支撑片上表面中部固定连接有支撑架，所述支撑架与所述控制球固定连接。
10.进一步地，所述限位管沿轴心贯穿设置有与所述导液管内径相同的导液孔，所述盖体沿轴心处贯穿设置有接入口。
11.进一步地，所述壳体为轻质防腐材料，所述浮球为空心状，所述控制球为橡胶制，
所述控制球直径大于所述接入口直径。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.通过将浮球机构和导液机构用螺钉进行连接，再将浮球机构通过限位管放入底罐内底面，之后将盖体与底罐螺纹连接，最后将接入口外侧的接口与待控制的流体出液口按竖直向下的方式连接，即可快速安装整个设备，当设备内部零件出现损坏时，逆向操作即可快速更换零件借此延长设备使用寿命，通过底罐、浮球机构、导液机构和盖体等的配合，使设备便于拆装，提高了设备更换零件的便捷度；当安装完毕后，接入口接入流体，底罐下方初始状态为空气，导液机构因自重将浮球机构压在底罐下方，流体通过接入口流入导液管并最终由导液孔流出，当液面上升后，液体通过底罐下方的感应孔进入底罐内部，壳体受向上的浮力，借助壳体内部空腔浮球的上浮带动导液机构上浮，限位管对上浮过程进行限位，连接在支撑架上方的控制球得以准确靠近导液孔，由p＝ρgh(p为水压、ρ为流体密度、g为重力加速度、h为浸入的液面深度)可知，越来越高的水压将最终使控制球封住接入口下端，流体得以阻断，完成对流体通过的自动阻断，另一方面，通过密封式的浮球机构的使用，使设备在完成控制流体通断的过程中避免了浮球与流体的直接接触，延长了设备的使用寿命。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
17.图2为本实用新型实施例的结构爆炸图；
18.图3为本实用新型实施例的通过流体状态剖视图；
19.图4为本实用新型实施例的关闭流体状态剖视图；
20.图5为本实用新型实施例的浮球机构半剖示意图；
21.图6为本实用新型实施例的底罐结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底罐；2、感应孔；3、限位管；4、浮球机构；41、壳体；42、空腔；43、浮球；44、套孔；5、导液机构；51、导液管；52、连接板；53、支撑片；54、支撑架；6、控制球；7、盖体；8、导液孔；9、接入口。
具体实施方式
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种液位控制设备的浮球设备，包括底罐1，所述底罐1下表面均匀贯穿设置有感应孔2若干，所述底罐1下表面中部设置有限位管3，所述限位管3外侧于所述底罐1内部活动安装有浮球机构4，所述浮球机构4上表面固定连接有导液机构5，所述导液机构5上表面固定连接有控制球6，所述底罐1上部外侧活动连接有盖体7。
27.在一个实施例中，对于上述浮球机构4来说，所述浮球机构4包括有壳体41，所述壳体41内部均匀设置有空腔42若干，所述空腔42内部设置有浮球43，所述浮球机构4中部设置有套孔44，从而空腔42用于放置浮球43，且壳体41为密封结构，空腔42与浮球43为完全内接状态(见图5)，可以减少浮球机构4在运动时浮球43的震动，同时，套孔44为贯通状，可以在接入导液管51的同时借助限位管3对浮球机构4进行限位，进而可保证浮球机构4上下运动时的稳定性，为浮球机构4对状态不稳定的流体控制时增加准确度，同时浮球机构4的密封结构可在保证浮力效果的同时达到完全避免与流体接触而遭腐蚀的情况发生，有效延长其使用寿命。此外，具体应用时，当浮球机构4带动导液机构5上浮到关闭流体的过程中，浮球机构4在水平面上始终不完全脱离限位管3(见图4)，另一方面，壳体41的主要作用为保护浮球43，避免其与流体直接接触，浮球43为氦气球，由于氦气密度低于空气，故浮力较大。
28.在一个实施例中，对于上述导液机构5来说，所述导液机构5包括有导液管51，所述导液管51中部固定连接有连接板52，所述连接板52下表面与所述壳体41上表面固定连接，所述导液管51上部固定连接有支撑片53，所述支撑片53上表面中部固定连接有支撑架54，所述支撑架54与所述控制球6固定连接，从而导液管51用于引导由接入口9引入的流体，连接板52用于连接浮球机构4和导液机构5，用于确保设备内的结构运动的一致性，控制球6在未受浮力作用下完全远离接入口9(见图3)，同时支撑架54为圆柱支杆支撑，可使流体顺畅通过导液管51，导液机构5可确保流体在受浮球机构4控制下规律通断。此外，具体应用时，浮球机构4和导液机构5之间用螺钉连接，底罐1和盖体7以及导液机构5整体为1-2mm的钢制品，导液机构5的重量可确保浮球机构4在受流体影响时稳定浮起和受重力作用下沉。
29.在一个实施例中，对于上述限位管3来说，所述限位管3沿轴心贯穿设置有与所述导液管内径相同的导液孔8，所述盖体7沿轴心处贯穿设置有接入口9，从而导液孔8用于引流导液管51内的流体，接入口9则用于接入流体，便于后续借助设备对流体进行控制，并且限位管3可将浮球机构4的运动控制为仅沿其轴向运动，即可间接保证控制球6稳定对口接入口9，进而保证对流体的通断进行规律控制。此外，具体应用时，接入口9在盖体7的上端外侧为螺纹连接接口，便于设备整体与待控制的流体进行连接。
30.在一个实施例中，对于上述壳体41来说，所述壳体41为轻质防腐材料，所述浮球43为空心状，所述控制球6为橡胶制，所述控制球6直径大于所述接入口9直径，从而壳体41、空腔42连同浮球43在受液压的过程中可提供足够的浮力，并借助控制球6对设备流体的通断进行控制，橡胶制且直径较大的控制球6是为了其在受压时与盖体7内侧的接入口9产生一定形变且不会被压入接入口9，借此保证对接入口9的密封效果，进而提高对流体控制的稳定效果。此外，具体应用时，接入口9下端为圆角处理，且控制球6为耐压型橡胶，可长期使用，其化学稳定性较强。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将浮球机构4和导液机构5用
螺钉进行连接，再将浮球机构4通过限位管3放入底罐1内底面，之后将盖体7与底罐1螺纹连接，最后将接入口9外侧的接口与待控制的流体出液口按竖直向下的方式连接，即可快速安装整个设备，当设备内部零件出现损坏时，逆向操作即可快速更换零件借此延长设备使用寿命，当安装完毕后，接入口9接入流体，底罐1下方初始状态为空气，导液机构5因自重将浮球机构4压在底罐1下方，流体通过接入口9流入导液管51并最终由导液孔8流出，当液面上升后，液体通过底罐1下方的感应孔2进入底罐内部，壳体41受向上的浮力，借助壳体41内部空腔42浮球43的上浮带动导液机构5上浮，限位管3对上浮过程进行限位，连接在支撑架54上方的控制球6得以准确靠近导液孔8，由p＝ρgh(p为水压、ρ为流体密度、g为重力加速度、h为浸入的液面深度)可知，越来越高的水压将最终使控制球6封住接入口9下端，流体得以阻断，完成对流体通过的自动阻断，另一方面，由于浮球机构4为密封结构，在流体通过的过程中与流体不接触，可有效延长其使用寿命。
32.通过上述技术方案，1、通过底罐1、浮球机构4、导液机构5和盖体7等的配合，使设备便于拆装，提高了设备更换零件的便捷度；2、通过密封式的浮球机构4的使用，使设备在完成控制流体通断的过程中避免了浮球43与流体的直接接触，延长了设备的使用寿命。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。