一种火电厂热工电缆温度调节系统的制作方法

1.本实用新型涉及电缆温度调节技术领域，具体涉及一种火电厂热工电缆温度调节系统。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.而发电机的输出电压大多在6-24kv，需要通过变压器变压后才能输送至电网，连接发电机及变压器的热工电缆上的电压高、电流大，发热量大、温度高，容易引发危险。
4.现有的处理方式是通过温度传感器检测热工电缆的温度，再根据温度值调节发电机的运行功率，从而改变发热量以达到调节热工电缆温度的目的，但这种方式属于被动式温度调节，会严重影响发电机的经济性及电网的负载。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够主动调节热工电缆温度、不会影响发电机及电网运行的火电厂热工电缆温度调节系统，该调节系统结构简单、操作方便、温度调节效果好、稳定可靠、易于推广使用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，火电厂热工电缆温度调节系统，包括：
7.检测装置，所述检测装置包括设置在热工电缆外壁上的热传导块、设置在所述热传导块上的温度传感器；
8.调节装置，所述调节装置包括螺旋绕设在所述热工电缆外壁上的导热管、连接在所述导热管两端部的蓄水箱和集水箱，所述蓄水箱位于所述集水箱的上方，所述蓄水箱内的冷却水能够在自重作用下通过所述导热管流入所述集水箱；
9.壳体，所述壳体用于容纳所述检测装置和所述导热管，所述壳体的顶部用于安装所述蓄水箱，所述壳体的侧壁用于连接所述集水箱，所述热工电缆沿自身轴向方向贯穿所述壳体；
10.控制器，所述控制器设置在所述壳体外部远离所述热工电缆的控制室内；
11.所述调节装置还包括电控阀和流量反馈组件，所述电控阀设置在所述导热管靠近所述蓄水箱的端部，所述流量反馈组件设置在所述导热管靠近所述集水箱的端部，所述温度传感器、所述电控阀、所述流量反馈组件均与所述控制器电连接，所述控制器根据所述温度传感器的检测信号控制所述电控阀动作，所述流量反馈组件用于反馈所述导热管内所述冷却液的流量。
12.优选地，所述流量反馈组件包括串联在所述导热管上的叶轮外壳、可转动地设置在所述叶轮外壳内的叶轮、设置在所述叶轮外壳上与所述控制器电连接的接近开关，从所
述导热管流入所述叶轮外壳的所述冷却液能够带动所述叶轮转动，所述叶轮的轮轴贯穿所述叶轮外壳并向外伸出，所述轮轴的端部设置有用于触发所述接近开关的金属杆，所述金属杆沿所述轮轴的径向方向延伸。
13.进一步优选地，所述叶轮外壳上还设置有弹性金属发声件，在所述金属杆跟随所述轮轴转动时，所述金属杆敲击所述弹性金属发声件产生警示音。
14.进一步优选地，所述壳体内设置有拾音器，所述控制室内设置有与所述拾音器电连接的扬声器，所述拾音器和所述扬声器用于将所述壳体内的警示音传递至所述控制室。
15.进一步优选地，所述弹性金属发声件包括钟罩状的发声罩和用于连接所述发声罩与所述叶轮外壳的弹簧。
16.进一步优选地，所述弹簧沿垂直于所述轮轴轴心线的方向延伸。
17.进一步优选地，所述弹性金属发声件有多个并沿所述轮轴的轴心线呈环形阵列分布。
18.优选地，所述电控阀为比例调节阀。
19.优选地，所述热传导块套设在所述热工电缆上，所述壳体的内壁连接有用于固定所述热传导块的支架。
20.进一步优选地，所述检测装置有多个并沿所述热工电缆的轴向方向相间隔地设置。
21.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
22.本实用新型提供的火电厂热工电缆温度调节系统，包括：检测装置、调节装置、壳体和控制器，检测装置包括设置在热工电缆外壁上的热传导块、设置在热传导块上的温度传感器；调节装置包括螺旋绕设在热工电缆外壁上的导热管、连接在导热管两端部的蓄水箱和集水箱、电控阀和流量反馈组件，蓄水箱位于集水箱的上方，蓄水箱内的冷却水能够在自重作用下通过导热管流入集水箱；壳体用于容纳检测装置和导热管，壳体的顶部用于安装蓄水箱，壳体的侧壁用于连接集水箱，热工电缆沿自身轴向方向贯穿壳体；控制器设置在壳体外部远离热工电缆的控制室内；通过在导热管靠近蓄水箱的端部连接电控阀，在导热管靠近集水箱的端部连接流量反馈组件，使温度传感器、电控阀、流量反馈组件均与控制器电连接，使得控制器能够根据温度传感器的检测信号控制电控阀动作，还能通过流量反馈组件反馈导热管内冷却液的流量，该调节系统能够主动调节热工电缆温度、不会影响发电机及电网的运行，并且结构简单、操作方便，通过使导热管螺旋绕设在热工电缆上，热量传递的面积大、效果强、效率高，使得热工电缆的温度调节效果好，通过设置流量反馈组件反馈导热管内冷却液流量，能够进一步增强系统的可靠性，避免因导热管堵塞造成的安全隐患，稳定可靠、易于推广使用。
附图说明
23.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图，局部进行了剖视。
24.图2是图1中a处的局部放大示意图，局部进行了剖视。
25.其中：10.检测装置；11.热传导块；12.温度传感器；21.导热管；22.蓄水箱；23.集水箱；24.电控阀；25.流量反馈组件；251.叶轮外壳；252.叶轮；253.接近开关；254.轮轴；255.金属杆；256.弹性金属发声件；2561.发声罩；2562.弹簧；30.壳体；31.拾音器；32.支
架；40.控制器；41.扬声器；50.热工电缆。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.本实用新型中的上下方向是指图1中的上下方向。
28.如图1-2所示，本实用新型提供的火电厂热工电缆温度调节系统，包括：检测装置10、调节装置、壳体30、控制器40，其中，检测装置10包括设置在热工电缆50外壁上的热传导块11、设置在热传导块11上的温度传感器12，温度传感器12通过检测热传导块11的温度间接检测热工电缆50的温度；调节装置包括螺旋绕设在热工电缆50外壁上的导热管21、连接在导热管21两端部的蓄水箱22和集水箱23、设置在导热管21靠近蓄水箱22端部的电控阀24和设置在导热管21靠近集水箱23端部的流量反馈组件25，蓄水箱22位于集水箱23的上方，蓄水箱22内的冷却水能够在自重作用下通过导热管21流入集水箱23；壳体30用于容纳检测装置10、导热管21、电控阀24及流量反馈组件25，壳体30的顶部用于安装蓄水箱22，壳体30的侧壁用于连接集水箱23，热工电缆50沿自身轴向方向贯穿壳体30，壳体30能够起到对检测装置10、导热管21、电控阀24及流量反馈组件25的保护作用；控制器40设置在壳体30外部远离热工电缆50的控制室（图中未示出）内。
29.在本实施例中，温度传感器22、电控阀24、流量反馈组件25均与控制器40电连接（图中未示出），控制器40根据温度传感器22的检测信号控制电控阀24动作，流量反馈组件25用于反馈导热管21内冷却液的流量。
30.这样设置的好处在于，不仅能根据温度传感器的检测信号控制电控阀动作，还能通过流量反馈组件反馈导热管内冷却液的流量，避免因导热管堵塞造成的安全隐患，实现主动调节热工电缆温度、不影响发电机及电网运行的技术效果，并且结构简单、操作方便，通过使导热管螺旋绕设在热工电缆上，热量传递的面积大、效果强、效率高，使得热工电缆的温度调节效果好，通过设置流量反馈组件反馈导热管内冷却液流量，能够进一步增强该调节系统的可靠性，稳定可靠、易于推广使用。
31.在本实施例中，流量反馈组件25包括串联在导热管21上的叶轮外壳251、可转动地设置在叶轮外壳251内的叶轮252、设置在叶轮外壳251上与控制器40电连接的接近开关253，从导热管21流入叶轮外壳251的冷却液能够带动叶轮252转动，叶轮252的轮轴254贯穿叶轮外壳251并向外伸出，轮轴254的端部设置有用于触发接近开关253的金属杆255，金属杆255沿轮轴254的径向方向延伸，金属杆255的两端部对称分布在轮轴254轴心线的两侧。
32.这样设置的好处在于，在叶轮252的轮轴254转动时，控制器40能够根据单位时间内接近开关253的触发次数计算出叶轮252的转速，进而得出导热管21内冷却液的流量，从而确保热工电缆50的温度调节效果。
33.在本实施例中，电控阀24为比例调节阀，这样设置的好处在于，控制器40能够根据热工电缆50的温度值实时调整导热管21内冷却液的流量，更加精准地调节并控制热工电缆50的温度。
34.在本实施例中，叶轮外壳251上还设置有弹性金属发声件256，弹性金属发声件256
有三个并沿轮轴254的轴心线呈环形阵列分布，弹性金属发声件256包括钟罩状的金属发声罩2561和用于连接发声罩2561与叶轮外壳251的弹簧2562，弹簧2562沿垂直于轮轴254轴心线的方向延伸，在金属杆255跟随轮轴254转动时，金属杆255远离轮轴254的端部还能敲击发声罩2561产生警示音，起到警示作用，为了提升警示效果，壳体30内设置有拾音器31，控制室内设置有与拾音器31电连接的扬声器41，拾音器31和扬声器41用于将壳体30内的警示音传递至控制室。
35.这样设置的好处在于，还能够通过开启拾音器及扬声器实时确认叶轮是否转动，避免因接近开关出现异常导致的误判，起到双重保险的作用，使得该调节系统能够更加及时、准确、稳定地调节热工电缆的温度并判断温度调节过程是否正常。
36.在本实施例中，为便于设置，热传导块11套设在热工电缆50上，壳体30的内壁连接有用于固定热传导块11的支架32。
37.在本实施例中，为增强检测装置10检测结果的准确性，检测装置10有两个并沿热工电缆50的轴向方向相间隔地设置，具体地，这两个检测装置10分别位于导热管21的两侧。
38.需要说明的是，控制器可以采用plc等控制元件，其具体结构属于现有技术，在此不再赘述，将控制器设置在远离热工电缆的控制室内，能够实现远程控制，提升安全性。
39.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。