床类型重复定位的精度，机床类型使用的刀头规格等。对分析的信息文件，归纳为“标准的机床类型模板”文件。分类的机床类型后，根据企业本身实际的加工条件，增加机床类型单项，其中单项的内容，包含机床类型的行程，主轴转速，控制系统，机床类型重复定位的精度，以及机床类型使用的刀头规格等多个信息。
[0092]优选地，参考图5，图5是本发明实施例存储模块的功能模块示意图。
[0093]所述存储模块202，包括:
[0094]工艺存储单元501，用于根据预先设置的工艺的关键参数对所述信息进行分类存储；
[0095]其中，所述工艺的关键参数包括工艺的加工零件编号、加工步骤、使用的毛坯、详细的加工顺序、工艺所需要的设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具和/或方法。
[0096]具体的，对企业本身已经产生的工艺文件，包括已经成功应用于生产的中工艺文件，利用信息提取器进行分析。其中，包括提取出工艺中的加工零件编号，加工步骤，使用的毛坯，详细的加工顺序，所需要的设备，工艺装备的要求，以及切削用量，检验工具及方法等要素。对工艺文件进行信息提取后，采用记法分析器对信息中的语句，字符等元素进行分析。在对关键参数进行标记后，形成一个“标准工艺模板”。
[0097]优选地，参考图6，图6是本发明实施例存储模块的功能模块示意图。
[0098]所述存储模块202，包括:
[0099]对象存储单元601，用于根据预先设置的对象的关键参数对所述信息进行分类存储；
[0100]其中，所述对象的关键参数包括分型面、前模胶面、后模胶面、镶滑配合位、避空位和/或清角位。
[0101]本发明利用数控编程的特点，首次提出“数控工艺刀具库”概念，利用“数控工艺刀具库”将企业制造资源库中的各类数据库有机地结合起来，在制造资源数据库与系统应用软件之间建立联系，使企业制造资源数据库中的资源不再是独立分散的数据，而成为支持规范化数控编程的依据；同时有效的解决了，编程工程师在实际的编程加工工艺的过程中，能够使用经过优化后，与机床类型实际加工参数相匹配的刀具工艺参数，减少甚至杜绝刀具路径出现抬刀与空刀的现象，从而提升了整个模具与零件加工的效率与质量。此外，由于“数控工艺刀具”有效的参照了刀具厂商提出的规格与切削用量，并整合编程工程师的编程经验知识，经过科学的数学模型演算，从而可以提升加工刀具的使用寿命，节省加工成本。
[0102]本发明实施例通过获取用户使用的工艺文件的信息；根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，所述关键参数包括机床类型、刀具、工艺、材料和/或对象，使得编程人员在日后实际的加工编程时，通过从数据工艺刀具数据库中调取相应的加工的“数据工艺刀具”，与传统的编程方式相比，此“刀具”，综合了机床类型数据库、工艺数据库、刀具数据库、材料数据库中相关的信息，使得编程工程师在实际的编程加工过程中，能够使用经过优化后与机床类型实际加工参数相匹配的刀具工艺参数，从而避免出现加工时刀具装夹与伸出长度不准确，减少甚至杜绝刀具路径出现抬刀、空刀的现象，从而提升了整个模具与零件加工的效率与质量；此外，由于“数控工艺刀具”有效的参照了刀具厂商提出的规格与切削用量，经过科学的数学模型演算，从而可以提升加工刀具的使用寿命，节省加工成本。
[0103]以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
【主权项】
1.一种处理工艺文件的方法，其特征在于，所述方法包括: 获取用户使用的工艺文件的信息； 根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，所述关键参数包括机床类型、刀具、工艺、材料和/或对象； 其中，所述工艺文件的信息从内容上包括加工零部件的工艺路线，切削用量，工时定额，以及所采用的设备和工艺装备；从编程上包括机床类型、加工对象、材料和刀具。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，包括: 根据预先设置的刀具的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述刀具的关键参数包括刀具的名称、刀具的类型，刀具的长度、刀具的刀尖圆角、刀具的刀具夹持和/或刀具的刀柄信息； 其中，所述刀具的类型包括端铣刀、球头刀、刀尖圆角端铣刀、锥度球铣刀、圆角锥度端铣刀、钻头、圆角盘铣刀、偏心圆角端铣刀、锥形刀具、螺纹铣刀、桶形刀具、燕尾形刀具、自定义刀具和/或靠模铣刀。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，包括: 根据预先设置的机床类型的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述机床类型的关键参数包括机床类型的类型、品牌、型号、机床类型的加工参数。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，包括: 根据预先设置的工艺的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述工艺的关键参数包括工艺的加工零件编号、加工步骤、使用的毛坯、详细的加工顺序、工艺所需要的设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具和/或方法。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，包括: 根据预先设置的对象的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述对象的关键参数包括分型面、前模胶面、后模胶面、镶滑配合位、避空位和/或清角位。6.一种处理工艺文件的装置，其特征在于，所述装置包括: 获取模块，用于获取用户使用的工艺文件的信息； 存储模块，用于根据预先设置的关键参数对所述信息进行分类存储，所述关键参数包括机床类型、刀具、工艺、材料和/或对象； 其中，所述工艺文件的信息从内容上包括加工零部件的工艺路线，切削用量，工时定额，以及所采用的设备和工艺装备；从编程上包括机床类型、加工对象、材料和刀具。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述存储模块，包括: 刀具存储单元，用于根据预先设置的刀具的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述刀具的关键参数包括刀具的名称、刀具的类型，刀具的长度、刀具的刀尖圆角、刀具的刀具夹持和/或刀具的刀柄信息； 其中，所述刀具的类型包括端铣刀、球头刀、刀尖圆角端铣刀、锥度球铣刀、圆角锥度端铣刀、钻头、圆角盘铣刀、偏心圆角端铣刀、锥形刀具、螺纹铣刀、桶形刀具、燕尾形刀具、自定义刀具和/或靠模铣刀。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述存储模块，包括: 机床类型存储单元，用于根据预先设置的机床类型的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述机床类型的关键参数包括机床类型的类型、品牌、型号、机床类型的加工参数。9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述存储模块，包括: 工艺存储单元，用于根据预先设置的工艺的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述工艺的关键参数包括工艺的加工零件编号、加工步骤、使用的毛坯、详细的加工顺序、工艺所需要的设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具和/或方法。10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述存储模块，包括: 对象存储单元，用于根据预先设置的对象的关键参数对所述信息进行分类存储； 其中，所述对象的关键参数包括分型面、前模胶面、后模胶面、镶滑配合位、避空位和/或清角位。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种处理工艺文件的方法及装置，通过从数据工艺刀具数据库中调取相应的加工的“数据工艺刀具”，与传统的编程方式相比，此“刀具”，综合了机床类型数据库、工艺数据库、刀具数据库、材料数据库中相关的信息，使得编程工程师在实际的编程加工过程中，能够使用经过优化后与机床类型实际加工参数相匹配的刀具工艺参数，从而避免出现加工时刀具装夹与伸出长度不准确，减少甚至杜绝刀具路径出现抬刀、空刀的现象，从而提升了整个模具与零件加工的效率与质量；此外，由于“数控工艺刀具”有效的参照了刀具厂商提出的规格与切削用量，经过科学的数学模型演算，从而可以提升加工刀具的使用寿命，节省加工成本。
【IPC分类】G05B19/4093
【公开号】CN105159232
【申请号】CN201510515425
【发明人】杨书荣, 何 轩, 梁恒, 林洋, 杨宋, 江泽标
【申请人】广州市德慷软件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月20日