一种电子提花机控制器及其控制方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电子提花机领域，特别涉及一种电子提花机控制器及其控制方法。
【背景技术】
[0002]目前的提花控制器可配置性非常有限，除了提供一两个最常见的可变量配置接口之外，只能在外部手工填写数据映射表然后拷贝到控制器里来控制数据转换。这种控制方式造成一台控制器只能用在一台特定的机器上，互相无法替换使用，越来越无法满足日益多样化的市场需求。这一方面造成订单生产、仓库管理和售后服务等方面的工作复杂，准备时间长，也导致用户在发生故障后无法替换使用排查问题，停机待修时间很长。
[0003]现有的控制器与提花机的连接还是基于早期的RS-485电路，数据传输速度只有1Mbps，且可靠性补考，接口芯片易损坏。
[0004]另外，原控制器的扩展性不好，无法实现客户要求的更智能化的功能需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种电子提花控制器及其控制方法。
[0006]—种电子提花机控制器，所述电子提花机控制器包括一个控制台与一个控制板，所述控制台内嵌有一块触摸屏，所述控制台还设置有USB Host、SD卡存储器、以太网端口，所述控制台与所述控制板通过以太网线连接，所述控制板与提花装置接口板通过数据线连接。
[0007]更优的，所述控制板内嵌有ARM处理器，所述ARM处理器为cortex-AS芯片，所述控制板还设置有通信线路接口，所述通信电路接口选用RS-422线路接口。
[0008]更优的，所述控制板设置有以太网线接口，所述控制板设置有以太网线接口，所述以太网线接口扣插以太网线。
[0009]更优的，所述控制板设置有第一控制接口与第二控制接口，所述第一控制接口连接提花装置上第一数据通道的电磁阀驱动板输入端口，所述第二控制接口连接提花装置上第二数据通道的电磁阀驱动板输入端口。
[0010]更优的，所述控制板设置有第一控制接口与第二控制接口，所述第一控制接口连接提花装置上第一电磁阀驱动板输入端口，所述第二控制接口连接提花装置上第二电磁阀驱动板输入端口。。
[0011]更优的，所述控制板设置有两个电源接口，第一电源接口连接12V电源负极，第二电源接口连接12V电源正极。
[0012]更优的，所述控制板设置有接近插座，所述控制板设置有接近插座，所述接近插座连接提花装置上的接近开关，所述接近插座连接第一接近开关或/和第二接近开关。
[0013]更优的，所述控制板设置有控制电源箱接口，所述控制电源箱的OE线与所述控制电源箱接口相接。
[0014]一种上述电子提花机控制器的控制方法，其步骤为:
[0015](I)操作人员于控制台设置参数信息；
[0016](2)处理器形成花型数据映射文件；
[0017](3)处理器将花型数据映射文件生成适用于当前系统的数据文件；
[0018](4)数据文件传输至控制板；
[0019](5)控制板将数据文件传输给提花装置；
[0020](6)提花装置将状态信息反馈至控制板；
[0021](7)控制板将反馈的状态信息显示于控制台。
[0022]进一步的，所述的设置信息包括设置提花机信息、设置装造/样卡信息、设置织机接口信息、设置通信端口、设置语言和设置日/期；所述的提花机信息包括提花装置类型码、装配总针数、前端空针数、实用针数、起始针位置、IP地址；所述的装造/样卡信息包括通丝穿法即装造特性码、功能针位置、样卡规格1、样卡规格2、样卡分造类型码、分造数、分造循环长度、分造循环重复次数、花型数据映射文件设定；所述花型数据映射文件可以通过处理器处理设置后的参数进行生成，也可以直接由外部输入；所述花型数据映射文件是处理器与系统都能读取的文件；所述的织机接口信息包括织机型号、寻玮运动特征码、寻玮信号类型码、选玮信号输出位置代码、平综位置代码、正转禁止角度范围、反转禁止角度范围、织机接口信号映射。
[0023]本发明的有益效果是:本发明所设计的控制器可以由使用者直接在控制台上输入所需的信息，也可以通过外接储存器进行信息设置，增加了控制器的通用性，可用于不同提花机之间的替换使用。在数据文件传输结束后，还可以断开控制器与提花机的连接，方便设备维护。使用cortex-AS芯片提高了数据处理速度，两路输出接口、两路输入接口以及RS-422线路大大提高数据传输速度。电源箱的控制可以节省能耗增加设备使用寿命。
【附图说明】
[0024]图1为本发明所述的具体实施例的控制台结构示意图；
[0025]图2为本发明所述的具体实施例的控制板结构示意图；
[0026]图3为本发明所述的具体实施例的控制板的控制方法步骤示意图；
[0027]图4为本发明所述的具体实施例的控制板的控制方法配置操作流程示意图。
[0028]其中:1_控制台，2-触摸屏，3-USB Host，4-SD卡存储器，5_以太网端口，6_控制板，7-ARM处理器，8-通信线路接口，9-以太网线接口，10-第一控制接口，11-第二控制接口，12-第一反馈接口，13-第二反馈接口，14-第一电源接口，15-第二电源接口，16-接近插座，17-第一引脚，18-第二引脚，19-第三引脚，20-第四引脚，21-第五引脚，22-第六引脚，23-控制电源箱接口。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例和附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
[0030]如图1所示，控制台I内嵌有一块触摸屏2，所述控制台I还设置有USB Host3、SD卡存储器4、以太网端口 5。
[0031 ] 如图2所示，控制板6内嵌有ARM处理器7，所述ARM处理器7为cortex_A8芯片，所述控制板6还设置有通信线路接口 8，所述通信电路接口选用RS-422线路接口。
[0032]处理器选用cortex-AS芯片的ARM处理器与现有设备相比处理速度和处理能力大大提高，RS-422线路可以提高数据传送速度。
[0033]所述控制板6设置有以太网线接口 9，所述以太网线接口 9扣插以太网线，所述以太网线连接控制台I。
[0034]数据传输线路选用以太网线相较于现有的设备数据传输速度大大加快。
[0035]所述控制板6设置有第一控制接口 10与第二控制接口 11，所述第一控制接口 10连接提花装置上第一电磁阀驱动板输入端口，所述第二控制接口 11连接提花装置上第二电磁阀驱动板输入端口。
[0036]进一步的，所述控制板6设置有第一反馈接口 12与第二反馈接口 13，所述第一反馈接口 12连接提花装置上第一电磁阀驱动板输出端口，所述第二反馈接口 13连接提花装置上第二电磁阀驱动板输出端口。
[0037]两组控制接口与反馈接口的设计，可以在遇到大型作业数据文件十分庞大时加快传输速度，提高工作效率。