一种电加热器的控制方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电加热器技术领域，尤其涉及一种电加热器的控制方法及系统。
【背景技术】
[0002]目前，在对电加热器进行启动控制时，通常是同时启动电加热器中的所有电加热部件，因此，电加热器一般工作在固定的电加热功率。但是，在实际应用中，电加热器的工作环境和工作条件往往是不固定的，因此，当电加热器的工作环境和工作条件发生变化时，现有的电加热器控制方式可能会造成在当下工作的环境和条件下，电加热器的热功率过高或过低的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种电加热器的控制方法，能够根据电加热器实际工作的环境和条件，灵活的对电加热器的功率进行调节。
[0004]本发明提供了一种电加热器的控制方法，包括:
[0005]获取电加热器的预设控制条件；
[0006]依据所述预设控制条件生成控制指令；
[0007]依据所述控制指令对对每组电加热部件的工作状态进行控制，使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0008]优选地，所述预设控制条件为:所述电加热器的预设工作功率。
[0009]优选地，所述依据所述控制指令对对每组电加热部件的工作状态进行控制，使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件具体为:
[0010]依据所述控制指令对每组中的电加热部件的控制开关组件进行控制，使得控制后的电加热部件之间形成串联或并联连接，串联或并联连接后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0011]—种电加热器的控制系统，包括:控制器和N组电加热部件，其中，N ^ 2 ；
[0012]所述控制器分别与每组电加热部件相连；
[0013]所述控制器获取电加热器的预设控制条件，依据所述预设控制条件生成控制指令；
[0014]所述控制器依据所述控制指令对每组电加热部件的工作状态进行控制，使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0015]优选地，所述每组中的电加热部件均包括:控制开关组件和电加热器；其中:
[0016]所述控制开关组件与所述电加热器相连；
[0017]所述控制器依据所述控制指令对每组中的电加热部件的控制开关组件进行控制，使得控制后的电加热部件之间形成串联或并联连接，串联或并联连接后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0018]优选地，所述控制开关组件由继电器构成。
[0019]由上述方案可知，本发明提供的一种电加热器的控制方法，通过获取电加热器的预设控制条件，并根据预设控制条件生成控制指令，依据指令对电加热器中的每组电加热部件的工作状态进行控制，使电加热部件根据电加热器工作环境和条件的实际功率需求进行导通或者关断，从而使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件，实现了灵活的对电加热器功率的调节。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明实施例公开的一种电加热器的控制方法的流程图；
[0022]图2为本发明实施例公开的另一种电加热器的控制方法的流程图；
[0023]图3为本发明实施例公开的一种电加热器的控制系统的结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例公开的另一种电加热器的控制系统的结构示意图；
[0025]图5为本发明实施例公开的另一种电加热器的控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]如图1所示，为本发明实施例公开的一种电加热器的控制方法，包括:
[0028]S101、获取电加热器的预设控制条件；
[0029]当需要根据电加热器的使用环境和条件对电加热器进行灵活控制时，首先获取电加热器当前使用环境和条件的预设控制条件，其中，所述的预设控制条件为根据电加热器的使用环境和条件预先设置的。
[0030]S102、依据所述预设控制条件生成控制指令；
[0031]当获取到电加热器的预设控制条件后，根据获取到的预设控制条件生成与所述预设控制条件相对应的控制指令，所述控制指令用于对电加热器的工作功率进行调节。
[0032]S103、依据所述控制指令对每组电加热部件的工作状态进行控制，使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0033]当生成控制指令后，依据生成的控制指令对电加热器中的每组电加热部件的工作状态进行控制，即控制每组电加热部件处于工作状态或休眠状态，使得控制后的电加热部件的组合的功率能够满足预设条件。
[0034]综上所述，在上述实施例中，通过获取电加热器的预设控制条件，并根据预设控制条件生成控制指令，依据指令对电加热器中的每组电加热部件的工作状态进行控制，使电加热部件根据电加热器工作环境和条件的实际功率需求进行导通或者关断，从而使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件，实现了灵活的对电加热器功率的调节。
[0035]如图2所示，为本发明实施例公开的一种电加热器的控制方法，包括:
[0036]S201、获取电加热器的预设工作功率；
[0037]当需要根据电加热器的使用环境和条件对电加热器进行灵活控制时，首先获取电加热器当前使用环境和条件的预设工作功率，其中，所述的预设工作功率为根据电加热器的使用环境和条件预先设置的。
[0038]S202、依据所述预设工作功率生成控制指令；
[0039]当获取到电加热器的预设工作功率后，根据获取到的预设工作功率生成与所述预设工作功率相对应的控制指令，所述控制指令用于对电加热器的工作功率进行调节。
[0040]S203、依据所述控制指令对每组中的电加热部件的控制开关组件进行控制，使得控制后的电加热部件之间形成串联或并联连接，串联或并联连接后的电加热部件的组合的功率满足预设条件。
[0041]当生成控制指令后，依据生成的控制指令对电加热器中的每组电加热部件的开关组件进行控制，即控制每组电加热部件处于工作状态或休眠状态，以及和其他组电加热部件之间的连接关系，使得控制后的电加热部件之间形成串联或并联连接，例如，假设电加热器中有三组电加热部件，可以通过对每组电加热部件的开关组件的控制，实现第一组电加热部件与第二组电加热部件串联或并联，或者实现第一组电加热部件与第三组电加热部件串联或并联，或者实现第一组电加热部件、第二组电加热部件和第三组电加热部件串联或并联，等等。最终通过控制实现串联或并联连接后的电加热部件的组合的工作功率满足电加热器当前工作的环境和条件。
[0042]综上所述，在上述实施例中，通过获取电加热器的预设工作功率，并根据预设工作功率生成控制指令，依据指令对电加热器中的每组电加热部件的控制开关组件进行控制，使得控制后的电加热部件之间形成串联或并联连接，电加热部件根据电加热器工作环境和条件的实际功率需求进行导通或者关断，从而使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件，实现了灵活的对电加热器功率的调节。
[0043]如图3所示，为本发明公开的一种电加热器的控制系统，包括:控制器31和N组电加热部件32 ;其中，N彡2 ;
[0044]控制器31分别与每组电加热部件32相连；
[0045]控制器31获取电加热器的预设控制条件，依据所述预设控制条件生成控制指令；
[0046]控制器31依据所述控制指令对每组电加热部件32的工作状态进行控制，使得控制后的电加热部件32的组合的功率满足预设条件。
[0047]上述系统的工作原理为:当需要根据电加热器的使用环境和条件对电加热器进行灵活控制时，首先通过控制器31获取电加热器当前使用环境和条件的预设控制条件，其中，所述的预设控制条件为根据电加热器的使用环境和条件预先设置的。
[0048]当控制器31获取到电加热器的预设控制条件后，进一步根据获取到的预设控制条件生成与所述预设控制条件相对应的控制指令，所述控制指令用于对电加热器的工作功率进行调节。
[0049]当控制器31生成控制指令后，依据生成的控制指令对电加热器中的每组电加热部件32的工作状态进行控制，即控制每组电加热部件32处于工作状态或休眠状态，使得控制后的电加热部件32的组合的功率能够满足预设条件。
[0050]综上所述，在上述实施例中，通过获取电加热器的预设控制条件，并根据预设控制条件生成控制指令，依据指令对电加热器中的每组电加热部件的工作状态进行控制，使电加热部件根据电加热器工作环境和条件的实际功率需求进行导通或者关断，从而使得控制后的电加热部件的组合的功率满足预设条件，实现了灵活的对电加热器功率的调节。
[0051]如图4所示，为本发明公开的另一种电加热器的控制系统，包括:控制器41、N组电加热部件42 ;其中，N ^ 2 ;其中每组电加热部件42均包含控制开关组件421和电加热器422 ;其中:
[0052]控制开关组件421与所述电加热器422相连；
[0053]控制器41获取电加热器的预设工作功率，依据所述预设工作功率生成控制指令；
[0054]控制器41依据所述控制指