一种曲料制作控制的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种曲料制作控制的系统，属于电气自动化领域。
【背景技术】
[0002]社会中企业竞争激烈，人力成本的上升，使彼此独立的设备处理模式不能提供更好的成果。
[0003]随着科技的发展与进步，电气化系统的处理效率对于大型企业的吸引力增大，可以通过机械的处理能力和控制系统，实时掌握生产的状况，减少人工的成本，量化管制过程，有利于企业在克争中胜出。
【发明内容】
[0004]为了进行电气化升级，增加系统的效率，本发明提供一种曲料制作控制系统，其特征在于系统包括执行设备模块、用于控制所述执行设备模块的设备控制模块和故障判断处理模块，其中:执行设备模块、设备控制模块和故障判断处理模块通过控制层网络实现通
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[0005]所述执行设备模块包括盐水单元、曲料单元、设备保护单元、传输单元和晒场发酵缸，其中盐水单元用于提供盐水；曲料单元用于将豆类制作成曲料;设备保护单元包括设备压力表和干运行保护器，用于防止设备运行参数不当导致的损坏;传输单元包括出曲绞龙，用于将曲料从曲料单元运出，出曲螺杆栗，用于将混有盐水的曲料传输至晒场发酵缸;晒场发酵缸用于存放曲料并进行发酵；
[0006]所述故障判断处理模块包括信号判断单元、状态显示单元和故障处理单元，其中信号判断单元根据所述执行设备模块返回的启动到位信号的时间判断设备是否出现故障，所述状态显示单元通过指示灯显示执行设备模块的状态，所述故障处理单元在判断设备出现故障时取得执行设备模块的控制权。
[0007]优选地所述设备控制模块用于执行以下步骤:Α、进行执行设备模块的初始化，确认执行设备模块和其控制程序可以使用;Β、确认执行设备模块的状态，判断是否进入下一个流程，如果设备正常启动，则按照顺序启动执行设备模块的设备，否则停止流程;C、分析执行设备模块输出的参数并监控执行设备模块的运行情况，并将执行设备模块的运行信息反馈给故障判断处理模块。
[0008]优选地所述步骤Α还包括:载入设备运行配置文件，其中设备运行配置文件包括设备的ID、设备运行的参数、设备间的连接信号表、故障应对程序和故障判断阈值。
[0009]优选地所述步骤A还包括:不能确认执行设备模块和其控制程序可以使用的时候，进入故障处理程序，停止设备运行。
[0010]优选地所述步骤B包括:设备控制模块发送启动信号至执行设备模块，执行设备模块在完成启动后返回启动到位信号。
[0011]优选地所述如果启动到位信号未被发送或者发送延迟时间超过故障判断阈值，则故障判断处理模块判定为出现设备故障。
[0012]优选地所述设备故障判断处理模块判断设备故障之后，记录故障信息并对设备故障进行处理。
[0013]优选地所述故障信息包括，故障设备的ID和故障信号。
[0014]本发明的有益效果为:使用设备控制模块，故障判断处理模块对设备系统进行电气化改造，使设备的使用、监控和故障问题处理的效率大幅提升，有利于增加企业竞争力，提升利润。
【附图说明】
[0015]图1所示为根据本发明实施例的曲料制作控制的系统的示意图；
[0016]图2所示为根据本发明实施例的曲料运行流程的示意图。
【具体实施方式】
[0017]根据本发明的第一实施例，如图1所示一种曲料制作控制系统，系统包括执行设备模块、用于控制所述执行设备模块的设备控制模块、故障判断处理模块，其中:执行设备模块、设备控制模块和设备判断处理模块通过控制层网络实现通信;盐水单元、曲料单元、设备保护单元、传输单元和晒场发酵缸，其中盐水单元用于提供盐水；曲料单元用于将豆类制作成曲料;设备保护单元包括设备压力表和干运行保护器，用于防止设备运行参数不当导致的损坏;传输单元包括出曲绞龙，用于将曲料从曲料单元运出，出曲螺杆栗，用于将混有盐水的曲料传输至晒场发酵缸;晒场发酵缸用于存放曲料并进行发酵;所述故障判断处理模块包括信号判断单元、状态显示单元和故障处理单元。故障判断处理模块实时判断每一个设备运行的状态，主要是信号判断单元根据启动到位信号的反馈时间来进行故障判断，如果没有反馈信号，或者反馈信号的反馈时间超过一定的阈值，那么可以认为是对应的设备没有启动，或者由于设备问题导致启动延迟，即设备需要进行故障的处理;状态显示单元在信号判断单元判断设备故障之后点亮代表设备运行状态的指示灯，如正常则显示为绿色，故障则显示为红色。故障处理单元记录故障信息并对故障设备进行处理运作，例如即时停止设备运作，或者在停止设备运作之前，为了避免对设备或者设备内的货物产生不利影响，而采取缓和的停止设备的运作。
[0018]设备控制模块用于执行以下步骤:A、进行执行设备模块的初始化，在通电的第一个扫描周期，将设备和参数设置为初始状态，通过顺利进行初始化，确认执行设备模块设备和其控制程序可以使用;B、执行设备模块的设备盐水单元、曲料单元、设备保护单元、传输单元和晒场发酵缸的控制装置都有可以输出本设备运行数据的数据接口，通过控制层网络的数据传输线路向设备控制模块反馈设备的状态，设备控制模块根据设备的状态，判断是否进入下一个流程，如果执行设备模块反馈的设备状态为正常启动，则按照设定好的生产流程顺序启动执行设备模块的设备，逐步进行生产，否则就停止生产流程;C、设备控制模块通过分析执行设备模块输出的参数(如本次处理进行的时间，曲料的粘度，设备压力值是否发生异常，启动和停止的信号和其发出的时间)监控执行设备模块运行情况，并将执行设备模块运行信息反馈给故障判断处理模块。
[0019]步骤A还包括载入设备运行配置文件，其中设备运行配置文件包括设备(盐水单元、曲料单元、设备保护单元、传输单元和晒场发酵缸)的ID、设备运行的参数、设备间的连接信号表、故障应对程序和故障判断阈值。
[0020]设备ID即设备的代号，有利于简化系统管理。由于科技的发展，很多的设备都能进行细致的操作和具备多种功能，对设备运行参数的设置有助于更好的调整生产的流程，有效的利用设备。故障应对程序是根据货物的属性和设备的性能，有序的采取应对措施，例如对精密的运动设备，需要使其缓慢的关闭，以保护设备部件。故障判断阈值作为故障判断的根据，可以根据情况自由设置。