采煤机端头站与遥控装置试验台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及检测装置，确切地说是一种采煤机端头站与遥控装置试验台。
【背景技术】
[0002]在我国煤矿企业，电牵引采煤机得到普遍应用，我国从20世纪90年代初已逐步停止研究开发液压牵引采煤机，将研究重点转向电牵引采煤机;电牵引替代液压牵引，交流调速代替直流调速已成为国内采煤机的发展方向。其电控系统主要由变频器、控制中心、监控中心、端头站、遥控装置组成。采煤机端头站与遥控装置的好坏直接影响着采煤工作面的正常生产。
[0003]由于采煤工作面条件的不确定因素，采煤机端头站及遥控装置的故障率非常高，在修复和检验测试中，由于没有专用的仪器测试设备，只能上机实验，或用一个12V直流电源，外加一个万用表三个人才能完成测试，精度差，经常检测后达不到井下使用要求。此试验台的研制完全解决了采煤机端头站及遥控装置测试难、测试方法繁琐这一难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种采煤机端头站与遥控装置试验台，该实验台结构简单，使用操作方便，试验效率高，试验测试精确度高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种采煤机端头站与遥控装置试验台，包括壳体，设置在壳体内的PLC控制系统；所述的PLC控制系统通过电磁阀线与采煤机端头站的电磁阀连接，PLC控制系统与LCD显示屏电连接，采煤机端头站工作状态由遥控装置控制，采煤机端头站的电磁阀的工作状态由PLC控制系统将电信号传输给IXD显示屏进行显示。
[0007]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是:
[0008]装置结构简单，由PLC控制系统、IXD显示屏组成，操作简单，效率高，员工在作业时只需将PLC控制系统、LCD显示屏打开，通过遥控装置控制采煤机端头站工作状态，采煤机端头站的电磁阀的工作状态由PLC控制系统将电信号传输给LCD显示屏进行显示，一个人便可以完成操作，解决了采煤机端头站及遥控装置测试难、测试方法繁琐这一难题。
[0009]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0010]所述的壳体上设有显示窗，IXD显示屏设置在显示窗内，显示窗的一侧设有电源开关、启动与停车按钮以及复位按钮。
[0011]IXD显示屏设置在显示窗内，可以防止LCD显示屏被碰触而遭受损坏，显示窗的一侧设有电源开关、启动与停车按钮以及复位按钮，可以方便的操控PLC控制系统与显示屏的工作。
[0012]所述的LCD显示屏设有牵引显示区、摇臂升降状态显示区。通过牵引显示区、摇臂升降状态显示区分别显示牵引参数及摇臂升降状。
[0013]所述的牵引显示区设有牵引速度显示栏、牵引方向显示栏以及牵引状态显示栏，牵引方向显示栏设有左牵引箭头指示灯、右牵引箭头指示灯，牵引状态显示栏设有松闸指示灯、牵引指示灯。
[0014]牵引速度显示栏，可以显示具体的速度值，更好地对采煤机端头站的工作状态进行测试;牵引方向显示栏通过左牵引箭头指示灯亮起或右牵引箭头指示灯亮起的方式显示牵引的方形，生动而具体，便于测试。牵引状态显示栏通过松闸指示灯亮起或牵引指示灯亮起显示测试过程中的采煤机端头站处于松闸状态或牵引状态。
[0015]所述的摇臂升降状态显示区设有左摇臂状态显示栏、右摇臂状态显示栏，左摇臂状态显示栏、右摇臂状态显示栏均设有升箭头与降箭头指示灯。
[0016]左摇臂状态显示栏、右摇臂状态显示通过亮起显示是左摇臂还是右摇臂处于工作过程中，处于工作过程中的摇臂右侧的升箭头与降箭头指示灯中相应的一个指示灯亮起，表示左摇臂或右摇臂处于上升或下降状态中。
[0017]所述的牵引显示区、摇臂升降状态显示区一上一下设置在IXD显示屏的中间位置，牵引显示区、摇臂升降状态显示区的两侧分别对称设有电机电流显示区、温度显示区；PLC输入端口显示区、PLC输出端口显示区。
[0018]通过在LCD显示屏上设置电机电流显示区、温度显示区；PLC输入端口显示区、PLC输出端口显示区，可以更好地测试采煤机的端头核心部件如电机的相关工作参数，如电机电流，电机温度。PLC输入端口显示区、PLC输出端口显示区则显示本系统工作的即时状态。
[0019]所述的壳体为长方体，壳体长350mm、宽200mm、高250mm。
[0020]上述壳体设置，使本装置结构紧凑，体积小，质量轻，便于移动进行测试作业，使用更加方便。
[0021]所述的壳体由2mm金属板连接组成;壳体的顶部设有手把，壳体的底部设有支脚。金属板取材方便，壳体上设置的手把可以进一步增加本装置移动作业的便利性，壳体的底部设有支脚可以防止壳体底部与地面接触，使壳体底部避免受脏污或受潮。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0023]图2是壳体的结构示意图；
[0024]图3是图1中IXD显示屏工作时的示意图；
[0025]附图标记说明:1一PLC控制系统;2 — IXD显不屏;3 —遥控装置;4一米煤机端头站；5—电磁阀线；6—显不窗；7 —手把;8 —壳体;9一支脚；10—启动与停车按钮；11一电源开关；12 —复位按钮;13 —牵引速度显示栏;14—电机电流显示区；15 —牵引方向显示栏;16 —牵引状态显示栏；17 —松闸指示灯；18—PLC输入端口显示区；19 —右摇臂状态显示栏;20 —左摇臂状态显示栏;21—升箭头与降箭头指示灯；22 — PLC输出端口显示区；23—牵引指示灯;24 —右牵引箭头指示灯;25—温度显示区；26 —左牵引箭头指示灯。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0027]参见图1，一种采煤机端头站与遥控装置3试验台，由壳体8，设置在壳体8内的PLC控制系统1组成;PLC控制系统1通过电磁阀线5与采煤机端头站4的电磁阀连接，PLC控制系统1与LCD显示屏2电连接，采煤机端头站4工作状态由遥控装置3控制，采煤机端头站4的电磁阀的工作状态由PLC控制系统1将电信号传输给LCD显示屏2进行显示。
[0028]壳体8上设有显不窗6，LCD显不屏2设置在显不窗6内，显不窗6的下方设有电源开关11、启动与停车按钮10以及复位按钮12。
[0029]IXD显示屏2设置在显示窗6内，可以防止LCD显示屏2被碰触而遭受损坏，显示窗6的一侧设有电源开关11、启动与停车按钮10以及复位按钮12，可以方便的操控PLC控制系统1与显示屏的工作。
[0030]IXD显示屏2设有牵引显示区、摇臂升降状态显示区。通过牵引显示区、摇臂升降状态显示区分别显示牵引参数及摇臂升降状。
[00