固定机构及移动设备的制作方法

本发明涉及移动设备固定机构技术领域，尤其是涉及一种固定机构及移动设备。

背景技术：

目前，市面上在售的很多平板的后壳通常都采用塑胶壳与五金铝壳的组合结构形式，同时为了便于平板操作，平板本身会自带一个外设键盘与之配合使用，因而在进行平板设计时会考虑平板和键盘之间连接固定的问题。目前，键盘和平板之间的连接方式大都采用粘胶或者在平板和键盘上装磁铁的磁吸连接方式，而用磁铁连接对磁铁的安装的稳固性要求较大。

现有平板内的磁铁是直接点胶固定在面壳或者底壳上，拆机后可以直接看到磁铁，又因为磁铁表面不能做防氧化处理避免影响磁吸性能，一段时间后磁铁会被氧化变色变黑，拆开后影响整机的美观，同时通过粘接方式固定磁铁，很有可能在使用过程中由于平板跌落摔开壳体造成磁铁脱离，从而影响平板与键盘之间的连接功能。另一种固定方式则是在点胶后增加一个结构件来压住磁铁，而这种固定方式又会导致增加压块占用平板内部空间影响布局，并且会增加组装工时，导致整机生产成本上升，经济效益差。

技术实现要素：

基于此，本发明提供一种固定机构及移动设备，在于克服现有技术的缺陷，使装配机构更加稳固，结构更加简单，工作可靠且制造成本低。

本发明的方案是这样实现的：

一种固定机构，包括至少一个磁吸件，第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括固定机构、及至少一个安装部，所述固定机构至少包括固定于所述安装部的第一固定件，所述磁吸件与所述第一固定件连接，所述第二壳体与所述第一壳体配合连接、并扣压于所述磁吸件上。

下面对技术方案作进一步的说明：

进一步地，所述安装部包括底板、及与所述底板连接的侧板，所述第一固定件包括粘结层，所述磁吸件搭接于所述底板上，且所述粘结层粘结固定于所述侧板和所述磁吸件间。

进一步地，所述第一固定件还包括扣压件，所述扣压件设置于所述侧板上、并与所述磁吸件扣接。

进一步地，所述侧板的宽度大于所述磁吸件的宽度。

进一步地，所述底板上设有定位槽，所述磁吸件卡接于所述定位槽。

进一步地，所述定位槽的槽宽与所述磁吸件的厚度相匹配。

进一步地，所述固定机构还包括用于连接所述第二壳体的第二固定件，所述安装部还包括连接板，所述第二固定件连接于所述连接板和所述第二壳体间。

进一步地，所述安装部与所述第二壳体之间配合形成封闭腔室，所述磁吸件位于所述封闭腔室内。

进一步地，还包括防护件，所述防护件设置于所述第二壳体上、并位于所述第二壳体和所述磁吸件间。

本发明还提供一种移动设备，其包括有如上所述的固定机构和显示装置，所述显示装置与所述固定机构连接。

本发明的有益效果在于：

上述固定机构中在所述第一壳体的所述安装部内，通过所述第一固定件固定连接所述磁吸件，之后通过所述第二壳体与所述第一壳体的装配连接，使得所述第二壳体扣压于所述磁吸件上，由此可以实现所述磁吸件的稳固固定，可以避免在受到剧烈振动或撞击时导致磁吸件的脱落，极大地提高了所述磁吸件的安装稳固性和工作可靠性，同时上述装配结构及连接方式简单，无需额外结构件来固定所述磁吸件，由此可以进一步降低生产制造成本，经济效益良好。

上述移动设备通过将显示装置安装于所述固定机构上，在所述第一壳体的所述安装部内，通过所述第一固定件固定连接所述磁吸件，之后通过所述第二壳体与所述第一壳体的装配连接，使得所述第二壳体扣压于所述磁吸件上，由此可以实现所述磁吸件的稳固固定，可以避免在受到剧烈振动或撞击时导致磁吸件的脱落，极大地提高了所述磁吸件的安装稳固性和工作可靠性，同时上述装配结构及连接方式简单，无需额外结构件来固定所述磁吸件，由此可以进一步降低整机的生产制造成本，经济效益良好。

附图说明

图1为本发明实施例所述的固定机构的结构爆炸示意图；

图2为本发明实施例所述的固定机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、磁吸件，200、第一壳体，220、固定机构，222、第一固定件，240、安装部，242、底板，244、侧板，246、连接板，260、扣压件，280、第二固定件，300、第二壳体，400、封闭腔室。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种固定机构220，包括至少一个磁吸件100，第一壳体200和第二壳体300，所述第一壳体200包括固定机构220、及至少一个安装部240，所述固定机构220至少包括固定于所述安装部240的第一固定件222，所述磁吸件100与所述第一固定件222连接，所述第二壳体300与所述第一壳体200配合连接、并扣压于所述磁吸件100上。

上述固定机构220中在所述第一壳体200的所述安装部240内，通过所述第一固定件222固定连接所述磁吸件100，之后通过所述第二壳体300与所述第一壳体200的装配连接，使得所述第二壳体300扣压于所述磁吸件100上，由此可以实现所述磁吸件100的稳固固定，可以避免在受到剧烈振动或撞击时导致磁吸件100的脱落，极大地提高了所述磁吸件100的安装稳固性和工作可靠性，同时上述装配结构及连接方式简单，无需额外结构件来固定所述磁吸件100，由此可以进一步降低生产制造成本，经济效益良好。

在本实施例中以平板电脑为例进行说明。优选的，所述磁吸件100为磁铁，所述第一壳体200为平板电脑的塑胶后壳，所述第二壳体300为金属后壳，优选采用高强度铝材料制作，保证强度的同时还能降低制造成本。塑胶后壳安装固定于铝后壳内部起到连接件的作用，其中所述安装部240为与塑胶后壳一体成型的结构件，该结构件设置有与磁铁的形状相匹配的安装槽，磁铁可以较为紧固地嵌装于安装槽内，为了提高磁铁的安装稳固性，所述安装部240包括底板242、及与所述底板242连接的侧板244，所述第一固定件222包括粘结层，所述磁吸件100搭接于所述底板242上，且所述粘结层粘结固定于所述侧板244和所述磁吸件100间。

此外，在另一个实施例中，可以同时在所述第一壳体200上同时设置两个或其他数量的所述安装部240，相应地在每一个所述安装部240内均固定一个磁铁，由此可以进一步提高与键盘磁吸连接时的稳固性。

在进一步的实施例中，所述第一固定件222为粘结层，具体的是指磁铁通过点胶工艺粘结固定于结构件的侧板244上，所述粘结层为固定于磁铁和侧板244之间的一层胶体。此外，磁铁的下端可以恰好搭接在底板242上，由底板242对磁铁起到支撑作用，如此可以进一步对磁铁起到更好的固定效果，保证磁铁具有较佳的稳固性，避免磁铁因受到冲击或振动而发生松动，甚至脱落。

在上述实施例的基础上进一步的，所述第一固定件222还包括扣压件260，所述扣压件260设置于所述侧板244上、并与所述磁吸件100扣接。在本实施例中所述扣压件260为采用弹性性能良好且具有较高强度的塑胶或金属材料制作的钩子，钩子的一端固定于所述侧板244上，优选为与侧板244一体成型的，也可以是装配的结构，钩子的钩头部分与磁铁相对布置，钩头的尺寸优选与磁铁的厚度相匹配。当进行磁铁的安装固定时，将磁铁的的上端卡入钩头内，下端卡紧于底板242上，如此便可以实现磁铁的可靠固定，该种固定方式连接简单，工作可靠，便于装拆实现更换磁铁。

此外，所述底板242上设有定位槽，所述磁吸件100卡接于所述定位槽。在本实施例中，所述定位槽包括设置底板242上的、并沿底板242的延伸方向设置的两个条形凸起，两个条形凸起之间形成所述定位槽，或者在底板242上设置有一个条形凸起，该一个条形凸起与所述侧板244之间形成所述定位槽。

当固定磁铁时，磁铁的下端卡接入所述定位槽内，实现磁铁的下端固定，通过条形凸起的限位作用，避免受到冲击或振动时产生磁铁发生滑移，由此来提高磁铁的装配稳固性。进一步优选地，所述定位槽的槽宽与所述磁吸件100的厚度相匹配。具体是指将所述定位槽的槽宽设计成与磁铁的厚度相同，以实现磁铁与定位槽的过盈配合，进一步避免磁铁下端发生滑移，提高磁铁装配的稳固性和工作可靠性。

如图2所示，进一步地，所述安装部240与所述第二壳体300之间配合形成封闭腔室400，所述磁吸件100位于所述封闭腔室400内。当磁铁安装于所述安装部240之后，需将所述第二壳体300装配到所述第一壳体200上，以完成整体结构的装配。其中优选的所述第二壳体300与所述第一壳体200的结构紧密配合，即所述第二壳体300与所述安装部240能够配合形成封闭的腔体，该腔体不仅可以确保磁铁在长期使用过程中避免受到空气氧化，造成表面变黑，影响美观和使用性能，同时腔体的形状与磁铁匹配，从而可以确保所述第二壳体300与磁铁紧密贴合，进而对磁铁产生压紧作用，由此可以对磁铁起到进一步的固定作用，确保磁铁的安装稳定。

此外，在上述实施例的基础上进一步的，所述固定机构220还包括防护件，所述防护件设置于所述第二壳体300上、并位于所述第二壳体300和所述磁吸件100间。所述防护件可以是具有良好韧性和弹性的板件，例如泡棉板、泡沫板等，将泡棉板或泡沫板固定于所述第二壳体300上，并与磁铁接触起到良好的缓冲和防护作用，可以避免第二壳体300对磁铁产生硬对硬的直接接触，当收到冲击时造成磁铁受力过大而破裂，影响磁铁的使用寿命和安全。

进一步地，所述固定机构220还包括用于连接所述第二壳体300的第二固定件280，所述安装部240还包括连接板246，所述第二固定件280连接于所述连接板246和所述第二壳体300间。在本实施例中，所述第二固定件280为粘结层，具体的是指所述第二壳体300通过点胶工艺粘结固定于所述连接板246上，所述粘结层为固定于连接板246和所述第二壳体300之间的一层胶体。由此可以实现所述第一壳体200与所述第二壳体300的稳固连接，且上述结构的连接方式简单，制造成本低，且工作可靠。

此外，所述侧板244的宽度大于所述磁吸件100的宽度。在本实施例中，由于所述第二壳体300与所述磁铁的配合部采用弧形过渡段，会导致其纵向长度小于侧板244的长度；因而将磁铁的宽度设计为小于所述侧板244的宽度，可以避免所述第二壳体300与所述第一壳体200装配时，磁铁与所述第二壳体300发生抵挡干涉，导致所述第二壳体300无法正常装配，或第二壳体300的装配不够紧密，影响安装质量和结构美观。

本发明还提供一种移动设备，其包括有如上所述的固定机构220和显示装置，所述显示装置与所述固定机构220连接。

上述移动设备通过将显示装置安装于所述固定机构220上，在所述第一壳体200的所述安装部240内，通过所述第一固定件222固定连接所述磁吸件100，之后通过所述第二壳体300与所述第一壳体200的装配连接，使得所述第二壳体300扣压于所述磁吸件100上，由此可以实现所述磁吸件100的稳固固定，可以避免在受到剧烈振动或撞击时导致磁吸件100的脱落，极大地提高了所述磁吸件100的安装稳固性和工作可靠性，同时上述装配结构及连接方式简单，无需额外结构件来固定所述磁吸件100，由此可以进一步降低整机的生产制造成本，经济效益良好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。