一种笔记本电脑转轴支架的制作方法

本发明涉及笔记本电脑配件技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑转轴支架。

背景技术：

目前，笔记本电脑已经得到了广泛的普及，近几年，笔记本电脑在不断的升级发展，为了提高笔记本电脑的竞争力，一些厂商将笔记本电脑制作的越来越薄，其中，笔记本电脑超薄化，不仅需要内部电子元件的小型化，而且，笔记本电脑的外壳也要小型化。

笔记本电脑的主体部分由两部分组成，即上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过转轴连接，转轴包括轴心部和连接部，在轴心部的两端均设置连接部，连接部分别安装在上壳体和下壳体上。一般情况下，链接接部分别与上壳体和下壳体的侧壁部分链接。

但是，随着笔记本电脑的小型化，上壳体和下壳体的总体厚度逐渐减小，因此，没有足够的空间安装转轴，若直接将转轴的连接部设置在上壳体和下壳体的底板上会增大其承受强度，影响产品的使用寿命。若重新对上壳体和下壳体进行设计会增加生产制造的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种笔记本电脑转轴支架，以解决现有技术中存在的笔记本电脑壳体小型化，安装转轴后造成产品使用寿命较短，生产成本较高的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种笔记本电脑转轴支架，包括固定组件和连接组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板上设有安装孔；

所述连接组件包括两块连接板，两块所述连接板分别设于所述固定板的两端，且与所述固定板固定连接，所述连接板上设有连接孔。

进一步的，所述固定板的两端均设有弯折部，两个所述弯折部的朝向相同，且与所述固定板位于同一水平面上，所述连接板与所述弯折部固定连接。

进一步的，所述连接板上设有定位凸起。

进一步的，所述连接板呈槽状，包括底板和侧壁，所述连接孔及所述定位凸起均设于所述底板上。

进一步的，所述固定板及所述连接板均为锌合金材质，所述固定板与所述连接板之间为焊接连接。

进一步的，所述连接板远离所述固定板的一端设有扣板，所述扣板上设有所述安装孔。

进一步的，所述固定板呈条状，所述固定板的中部设有安装孔，所述中部安装孔的两侧对称设有多个所述安装孔。

本发明提供的一种笔记本电脑转轴支架，使用时，将固定板通过安装孔安装在笔记本电脑上壳体和下壳体的底板上，之后，相应的将一组转轴的两个连接部分别安装在上壳体及下壳体的连接板上，即完成了转轴与笔记本电脑上壳体和下壳体的组装。

该笔记本电脑转轴支架，固定板及连接板相当于龙骨支架，在上壳体和下壳体上单独设置相应的转轴支架，增加壳体的强度，因此，不易出现转轴导致壳体破损的现象；同时，原有的笔记本电脑用的转轴，可通过该转轴支架安装在壳体的底板上，其适用性更好，节约因重新设计带来的成本投入。

附图说明

图1是本发明实施例提供的笔记本电脑转轴支架正面的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的笔记本电脑转轴支架背面的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、安装孔；3、连接板；4、连接孔；5、弯折部；6、定位凸起；7、扣板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，一种笔记本电脑转轴支架，包括固定组件和连接组件，固定组件包括固定板1，固定板1上设有安装孔2；

连接组件包括两块连接板3，两块连接板3分别设于固定板1的两端，且与固定板1固定连接，连接板3上设有连接孔4。

该笔记本电脑支架设置在上壳体和下壳体的底板上，起到龙骨支撑的作用，避免将转轴直接安装在上壳体和下壳体的底板上，其强度更高，不易损坏。同时，将转轴连接部原有的连接位置由侧板改为底板上，无需重新生产设计上壳体和下壳体，使其具有更高的适用性，节约投入成本。

固定板1的两端均设有弯折部5，两个弯折部5的朝向相同，且与固定板1位于同一水平面上，连接板3与弯折部5固定连接。

转轴支架呈U形结构，包括横向设置的固定板1，两个纵向设置的弯折部5及与弯折部5连接的连接板3，其中，固定板1采用条形设置，在确保使用强度的前提下，尽可能减小其占用的空间；同时，转轴设置在上壳体和下壳体的边缘处，可降低其对壳体内部其他电子元件的影响。

连接板3上设有定位凸起6。

连接板3上的定位凸起6需要与转轴的连接部配合，其中，在转轴的连接部上可设置相应的通孔或凹槽，两者连接时，通过螺钉或螺栓紧固连接，其中，通孔或凹槽卡接在定位凸起6上，通过设置定位凸起6，可实现快速连接，不会出现方向安装错误等状况，利于组装。

连接板3呈槽状，包括底板和侧壁，连接孔4及定位凸起6均设于底板上。

将连接板3的底部设置为槽状，在凹槽内可容纳螺母，因此，即可实现螺钉连接，也可实现螺栓连接，提高连接的多样性。同时，采用槽状设置可减小成本使用，而且，由于转轴支架起到的龙骨支撑的作用，一般都是采用金属材质，设成凹槽形式可降低其重量，进而降低笔记本电脑整体的重量。

优选的，固定板1及连接板3均为锌合金材质，固定板1与连接板3之间为焊接连接。

采用焊接连接的方式更加牢固，其中，在固定板1和连接板3外可包裹保护层，保护层可以是漆层或者镀膜等等，既可避免转轴之间被腐蚀，使用寿命更长，同时，也可避免影响到其他电子元件。

连接板3远离固定板1的一端设有扣板7，扣板7上设有安装孔2。

扣板7的作用是定位转轴支架，相应的，在上壳体和下壳体上均设置与扣板7配合的扣接部分，两者扣接连接，可实现转轴支架与上壳体/下壳体之间的快速连接。

固定板1呈条状，固定板1的中部设有安装孔2，中部安装孔2的两侧对称设有多个安装孔2。

转轴使用时，作用力传递给连接板3及固定板1，固定板1为规则的形状，且采用对称的形式固定，即各固定点对称设置，固定板1所受到的作用力可均匀的作用在固定板1上，可避免出现局部受损的现象。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。