一种提高主板核心电压监控精度的方法与流程

本发明涉及服务器管理技术领域，特别涉及一种提高主板核心电压监控精度的方法。

背景技术：

通常，在服务器系统中，主板占据着至关重要的地位，主板的健康状况直接决定了服务器的使用寿命。服务器在不同客户的数据中心应用不一样，对服务器施加的压力也不一样；根据客户端施加的压力不同，主板上的某些参数会发生微小变化，例如主板上12V核心电压。因此，用户需要实时监控这些重要参数的健康状况，如有异常，立即处理，保证服务器在任何压力下都可以正常运转。

通常，在SMARTRACK机柜式服务器上，12V核心电压尤为重要。SMARTRACK机柜中所有的节点都是通过同一对铜排取电，如果12V电压有问题，整个机柜都有风险。因此，必须实时监控铜排电压，来确保机器的状况是良好的。

在现有设计中，是通过监控主板上的12V核心电压来监控铜排电压的。具体是通过BMC（基板管理控制器：Baseboard Management Controller）芯片中的ADC（Analog-to-Digital Converter）模块监控，12V电压通过电阻分压后进入ADC模块，经过模数转换后输出监控电压值。但是如果芯片外围监控线路的设计不合理，12V核心电压的监控就会产生较大的误差，监控精度不能满足客户的需求。

基于此，本发明提出了一种提高主板核心电压监控精度的方法。旨在通过优化设计，提高主板的电压监控精度，进而提高产品的可靠性。

技术实现要素：

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种简单高效的提高主板核心电压监控精度的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种提高主板核心电压监控精度的方法，其特征在于：BMC芯片外围线路包括分压电阻R1，电阻R2和滤波电容C1，12V核心电压经分压电阻R1连接到BMC芯片的ADC模块，所述电阻R2和滤波电容C1的一端各自接地，另一端连接到所述分压电阻R1和ADC模块之间；

在12V核心电压经过分压进入ADC模块之前，优化BMC芯片外围线路，通过调整12V核心电压输入至ADC模块的分压电阻R1阻值，增大ADC模块电压监控的范围，减小由于输入饱和而引起的监控误差；同时对ADC模块输入进行补偿，从而进一步增加监控的精度。

对所述分压电阻R1的调整通过增大分压电阻R1的阻值来实现，通过增大分压电阻R1的阻值增大电压监控的范围，使ADC模块能监控的最大电压大于服务器铜排电压；对所述ADC模块输入的补偿通过将ADC模块的配置引脚ADC12P接地来实现，以减少ADC模块的读取误差。

所述分压电阻R1的阻值增大至5.6KΩ，电阻R2阻值为1KΩ。

本发明的有益效果是：该提高主板核心电压监控精度的方法，使进入ADC模块前的监控精度得到了极大的提升和改善，能够准确的对12V核心电压进行监控，便于正确判断机器健康状况，进而提高了主板的稳定性，提高了产品的可靠性。

附图说明

附图1为本发明提高主板核心电压监控精度的方法示意图。

附图2为现有的主板核心电压监控方法示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

该提高主板核心电压监控精度的方法，BMC芯片外围线路包括分压电阻R1，电阻R2和滤波电容C1，12V核心电压经分压电阻R1连接到BMC芯片的ADC模块，所述电阻R2和滤波电容C1的一端各自接地，另一端连接到所述分压电阻R1和ADC模块之间；

在12V核心电压经过分压进入ADC模块之前，优化BMC芯片外围线路，通过调整12V核心电压输入至ADC模块的分压电阻R1阻值，增大ADC模块电压监控的范围，减小由于输入饱和而引起的监控误差；同时对ADC模块输入进行补偿，从而进一步增加监控的精度。

对所述分压电阻R1的调整通过增大分压电阻R1的阻值来实现，通过增大分压电阻R1的阻值增大电压监控的范围，使ADC模块能监控的最大电压大于服务器铜排电压；对所述ADC模块输入的补偿通过将ADC模块的配置引脚ADC12P接地来实现，以减少ADC模块的读取误差。

附图2为现有的主板核心电压监控方法示意图。在现有设计中，分压电阻R1为3.9KΩ，电阻R2阻值为1KΩ。由于ADC模块支持的输入电压范围为0～2.5V，即A点电压最大为2.5V。然而，即使A点达到最大2.5V，ADC模块所能监控的最大值为：(2.5V/1KΩ)*(3.9KΩ+1KΩ)=12.25V。在这种情况下，高于12.25V的电压就会因为ADC模块监控的限制而达到饱和，均表现为12.25V，而服务器的铜排电压为12.5V，这样就不能正确的监控铜排电压。同时，ADC模块本身也有一定的读取误差，在没有补偿的情况下误差为0.0625V，有补偿的情况下误差为0.025V。两个因素共同作用，就导致12V核心电压监控精度较低。

为了解决由于监控输入饱和带来的精度误差，将分压电阻R1的阻值进行调整，由3.9KΩ改为5.6KΩ。调整后可以监控的最大电压为：(2.5V/1KΩ)*(5.6KΩ+1KΩ)=16.5V，大于服务器的铜排电压，解决了由于监控输入饱和而带来的误差。同时，为了消除ADC本身的读取误差，将ADC模块中的一个配置引脚ADC12P接地，这样就可以把ADC模块读取精度缩小至0.025V。两者共同作用，就可以解决12V核心电压的监控精度低的问题。

该提高主板核心电压监控精度的方法，使进入ADC模块前的监控精度得到了极大的提升和改善，能够准确的对12V核心电压进行监控，便于正确判断机器健康状况，进而提高了主板的稳定性，提高了产品的可靠性。