一种具有书写功能的电子终端的控制方法与流程

本发明涉及电子设备技术领域，具体为一种具有书写功能的电子终端的控制方法。

背景技术：

随着智慧教育逐渐深入课堂，学校对具有原笔迹书写功能的带电磁笔的平板等电子终端的需求越来越大。

但是，目前在平板等电子终端的管理却极为方便，以平板为例进行说明，学生的平板一般集中放置在充电柜中，便于统一管理，学生想要对平板进行开关机动作，需要申请权限，然后到充电柜中解屏，然后操作开关机，操作不便；

而且，目前平板的锁屏方式为密码的方式，学生在使用过程中较为容易遗忘密码，造成系统开机后无法解锁的现象，影响学生的学习。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有书写功能的电子终端的控制方法，以解决上述对电子终端的开关机操作不便利，而且锁屏密码忘记造成平板系统开机后无法解锁的现象，影响学生的学习的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种具有书写功能的电子终端的控制方法，所述方法包括下述步骤：

电磁笔根据用户的输入动作生成操作动作指令，并将所述操作动作指令通过无线方式发送给电子终端，所述操作动作指令上包含有操作动作类型信息和电磁笔身份识别码，所述操作动作类型包括开机动作、关机动作以及解锁动作；

所述电子终端接收并解析所述操作动作指令，获取所述电磁笔身份识别码和操作动作类型信息，对所述电磁笔与所述电子终端进行匹配判断；

当电磁笔与所述电子终端匹配成功时，则控制对所述电子终端执行与所述操作动作类型相匹配的动作。

作为一种改进的方案，所述电磁笔包括一端开口的封装壳体，所述封装壳体内部形成容纳空腔，所述容纳空腔内安装有电池、第一电路板、固定支架以及安装在所述固定支架下端的电磁感应装置和电磁笔芯；

所述电池设置在所述容纳空腔远离所述开口的一端，所述电池连接所述第一电路板，所述第一电路板安装在所述固定支架上，所述固定支架固定安装在所述封装壳体内壁上；

所述固定支架设有筒状结构，所述电磁感应装置包括电磁感芯以及绕制在所述电磁感芯外周的电磁感应线圈，所述电磁感芯内设有贯通孔，所述电磁感芯安装在所述固定支架的筒状结构的内腔中，所述电磁感芯靠近所述开口的一端固定安装所述电磁笔芯，所述电磁笔芯伸出所述开口；

所述封装壳体上设有与所述第一电路板电连接的书写功能按键、开机按键、关机按键以及解屏按键。

作为一种改进的方案，所述电磁感芯的贯通孔安装所述电磁笔芯的一端内壁上设有内螺纹，所述电磁笔芯上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

作为一种改进的方案，所述筒状结构靠近所述开口的一端设有相对设置的挡块，所述挡块的延伸方向与所述贯通孔的延伸方向相垂直，所述挡块与所述电磁感芯的端面相抵；

所述筒状结构远离所述开口的一端设有缓冲回复机构。

作为一种改进的方案，所述缓冲回复机构包括压缩弹簧或弹性结构体；

所述压缩弹簧一端抵在所述电磁感芯的端面上，另一端抵在所述筒状结构的内壁上。

作为一种改进的方案，所述第一电路板上设有第一控制模块和无线通讯信号发射模块；

所述第一控制模块，用于接收并编码处理通过触发所述开机按键、关机按键以及解屏按键生成的操作动作指令；

所述无线通讯信号发射模块，用于将所述第一控制模块生成的操作动作指令发送给所述电子终端。

作为一种改进的方案，所述封装壳体为塑料材质或金属材质。

作为一种改进的方案，所述电子终端包括第二电路板，所述第二电路板上设有第二控制模块、无线通讯信号接收模块、上电控制模块以及解屏模块，其中：

所述无线通讯信号接收模块，用于接收所述无线通讯信号发射模块传送的操作动作指令，并将接收到的所述操作动作指令发送给所述第二控制模块；

所述第二控制模块，分别与所述无线通讯信号接收模块、上电控制模块以及解屏模块连接，用于对所述操作动作指令进行解析，获取得到操作动作类型信息，并控制所述上电控制模块执行上电或断电动作，或控制所述解屏模块执行解屏动作。

作为一种改进的方案，所述无线通讯信号接收模块和无线通讯信号发射模块均包括射频芯片以及分别与所述射频芯片的对应引脚连接的晶振电路、第一调制电路、第二调制电路和射频开关电路，所述射频开关电路连接天线，其中：

所述晶振电路包括晶振，所述晶振的两连接点分别连接至所述射频芯片的对应引脚上，所述晶振与所述射频芯片的对应引脚之间的线路上分别设有第一电路节点和第二电路节点，从所述第一电路节点引出的线路连接第一电容后接地，从所述第二电路节点引出的线路连接第二电容后接地；

所述第一调制电路包括串接的第一电感和第二电感，所述第一电感的另一端连接所述射频芯片的对应引脚，所述第二电感的另一端连接所述射频开关电路，所述第一电感与所述第二电感之间的线路上设有第三电路节点，所述第二电感与所述射频开关电路之间的线路设有第四电路节点，所述第三电路节点引出的线路上连接第三电容后接地，所述第四电路节点引出的线路上连接第四电容后接地；

所述第二调制电路包括串接在所述射频芯片的对应引脚与所述射频开关电路之间的第五电容，所述第五电容与所述射频芯片的对应引脚之间的线路上设有第五电路节点，所述第五电路节点引出的线路上连接第三电感后接地。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

电磁笔根据用户的输入动作生成操作动作指令，并将操作动作指令通过无线方式发送给电子终端；电子终端接收并解析所述操作动作指令，获取所述电磁笔身份识别码和操作动作类型信息，对电磁笔与所述电子终端进行匹配判断；当电磁笔与所述电子终端匹配成功时，则控制对电子终端执行与操作动作类型相匹配的动作，实现对电子终端的便捷管理和使用，无需从充电柜中取出电子终端即可实现对电子终端的开关机，同时实现对电子终端的无线解屏，给用户带来便利。

附图说明

图1是本发明实施例的具有书写功能的电子终端的控制方法的实现流程图；

图2是本发明提供的电磁笔的结构示意图；

图3是本发明提供的电磁笔与电子终端的交互示意图；

图4是本发明提供的无线通讯信号接收模块和无线通讯信号发射模块的结构示意图；

其中，1-封装壳体，2-电池，3-第一电路板，4-固定支架，5-电磁笔芯，6-筒状结构，7-电磁感芯，8-电磁感应线圈，9-贯通孔，10-挡块，11-压缩弹簧，12-第一控制模块，13-无线通讯信号发射模块，14-第二电路板，15-第二控制模块，16-无线通讯信号接收模块，17-上电控制模块，18-解屏模块，19-射频芯片，20-晶振电路，21-第一调制电路，22-第二调制电路，23-射频开关电路，24-晶振，25-第一电路节点，26-第二电路节点，27-第一电容，28-第二电容，29-第一电感，30-第二电感，31-第三电路节点，32-第四电路节点，33-第三电容，34-第四电容，35-第五电容，36-第五电路节点，37-第三电感。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

图1示出了本发明提供的具有书写功能的电子终端的控制方法的实现流程，其具体包括下述步骤：

在步骤S101中，电磁笔根据用户的输入动作生成操作动作指令，并将操作动作指令通过无线方式发送给电子终端，该操作动作指令上包含有操作动作类型信息和电磁笔身份识别码，该操作动作类型包括开机动作、关机动作以及解锁动作。

其中，该电子终端包括具有书写功能的设备，例如平板等，在此不再赘述。

该电磁笔身份识别码为表征电磁身份的信息码，其附加在操作动作指令上，作为电子终端的识别验证依据，即配对匹配的过程，其中，当电磁笔与电子终端第一次使用时，电子终端接收到电磁笔的操作动作指令时，对该电磁笔身份识别码进行绑定匹配，并写入到相应的存储模块中，作为后续识别解析该电磁笔身份识别码的基础判断依据；

当与电子终端匹配的电磁笔丢失时，则删除原先存储的电磁笔身份识别码，更换新的电磁笔的电磁笔身份识别码即可，在此不再赘述。

在步骤S102中，电子终端接收并解析操作动作指令，获取电磁笔身份识别码和操作动作类型信息，对电磁笔与电子终端进行匹配判断。

在该步骤中，该匹配判断过程分为两个部分，其具体为：

(1)判断该接收到的电磁笔身份识别码是否为电子终端配对的电磁笔，若是则执行下述步骤(2)，否则对该操作动作指令不处理；

(2)对该操作动作类型进行匹配，判断该操作动作是电子终端的开机指令、关机指令还是解屏指令，然后控制对应的模块执行开关机或解屏动作，下述有详细说明，在此不再赘述。

在步骤S103中，当电磁笔与电子终端匹配成功时，则控制对电子终端执行与操作动作类型相匹配的动作。

在该步骤中，电子终端内设有相应的模块对电子终端的开关机以及解屏动作进行控制，下述有详细描述，在此不再赘述。

通过上述流程，可以实现对充电柜内的电子终端进行开关机和解屏动作，为用户带来便利。

在该实施例中，如图2所示，电磁笔包括一端开口的封装壳体1，该封装壳体1内部形成容纳空腔，容纳空腔内安装有电池2、第一电路板3、固定支架4以及安装在所述固定支架4下端的电磁感应装置和电磁笔芯5，其中，该封装壳体1为常见的笔筒状，其一端设置该开口，另一端封堵；该电池2为可更换的蓄电池或者充电电池；

电池2设置在容纳空腔远离开口的一端，其主要通过电池支架或者粘接的方式固定在该封装壳体1内壁上；该电池2连接第一电路板3，第一电路板3安装在固定支架4上，固定支架4固定安装在封装壳体1内壁上，该第一电路板3为电磁笔的核心控制件，其用于控制电磁感应装置完成书写功能，同时也控制完成上述对电子终端的开关机和解屏动作；

固定支架4设有筒状结构6，该筒状结构6用于安装电磁感芯7，其中，电磁感应装置包括电磁感芯7以及绕制在电磁感芯7外周的电磁感应线圈8，电磁感芯7内设有沿电磁笔封装壳体1延伸风向设置的贯通孔9，该电磁感芯7安装在固定支架4的筒状结构6的内腔中，电磁感芯7靠近开口的一端固定安装电磁笔芯5，电磁笔芯5伸出开口，便于在电子终端的书写屏上进行书写，在此不再赘述；

封装壳体1上设有与第一电路板3电连接的书写功能按键、开机按键、关机按键以及解屏按键，其中，书写功能按键的数量和种类可以根据实际的书写和控制要求进行设置，该开机按键、关机按键和解屏按键可以单独设置，也可以和书写功能按键同区域设置，当用户按下开机按键、关机按键或解屏按键时第一电路板3对该按键动作进行解析，生成上述操作动作指令。

在该实施例中，电磁笔芯5与贯通孔9的安装方式可以有多种，下述给出其中的一种，但不用以限制本发明：

电磁感芯7的贯通孔9安装电磁笔芯5的一端内壁上设有内螺纹，电磁笔芯5上设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

在本发明实施例中，电磁感芯7安装在固定支架4的筒状结构6的内腔中的方式有多种，可以采用如下方式：

如图2所示，筒状结构6靠近开口的一端设有相对设置的挡块10，挡块10的延伸方向与贯通孔9的延伸方向相垂直，挡块10与电磁感芯7的端面相抵，防止电磁感芯7掉落；

该筒状结构6远离开口的一端设有缓冲回复机构，该缓冲回复机构主要用于在电磁笔芯5的书写过程中，回复到初始书写位的作用；

其中，该缓冲回复机构包括压缩弹簧11或弹性结构体，其中，可以单独选择使用压缩弹簧11，或单独使用弹性结构体，当然也可以同时选择两者的方式；

当采用压缩弹簧11时，该压缩弹簧11一端抵在电磁感芯7的端面上，另一端抵在筒状结构6的内壁上，当然，压缩弹簧11的端点也可以采用焊接的方式固定，以提高整个产品的稳定性和使用寿命。

在本发明实施例中，如图3所示，第一电路板3上设有第一控制模块12和无线通讯信号发射模块13；

第一控制模块12，用于接收并编码处理通过触发开机按键、关机按键以及解屏按键生成的操作动作指令，其主要用于对操作动作指令进行编码，通过下述无线通讯信号发射模块13发送出去；

无线通讯信号发射模块13，用于将第一控制模块12生成的操作动作指令发送给电子终端；

对应的，电子终端包括第二电路板14，第二电路板14上设有第二控制模块15、无线通讯信号接收模块16、上电控制模块17以及解屏模块18，其中：

无线通讯信号接收模块16，用于接收无线通讯信号发射模块13传送的操作动作指令，并将接收到的操作动作指令发送给第二控制模块15；

第二控制模块15，分别与无线通讯信号接收模块16、上电控制模块17以及解屏模块18连接，用于对操作动作指令进行解析，获取得到操作动作类型信息，并控制上电控制模块17执行上电或断电动作，或控制解屏模块18执行解屏动作，该上电控制模块17与电子终端的第二电路板14的供电电路连接。

在本发明实施例中，设置在电磁笔内的第一电路板3和设置在电子终端内的第二电路板14相互通讯，实现电磁笔对电子终端的控制。

在该实施例中，上述封装壳体1为塑料材质或者金属材质，其中：

(1)当封装壳体1采用塑料材质时，该封装壳体1有如下材料制备：

金刚砂、石英砂、碳化硅、氮化硅、白云石、硅藻土、聚碳酸酯、玻璃纤维、聚丙烯以及抗氧剂；

其中，其具体的制备过程为：

步骤一：将金刚砂、石英砂、碳化硅和氮化硅按照4：1.5：1.5：1的质量比依次添加到球磨罐中进行球磨，到球磨的粒径在10-80微米时，取出球磨料，置于离心机中搅拌，以250转每分的速度搅拌10分钟，得到第一配料；

步骤二：将白云石添加到破碎机中进行破碎，然后与硅藻土混合均匀，再进行研磨，得到粒径为10-80微米的粉末，得到第二配料，其中，白云石与硅藻土的质量比为3：1；

步骤三：将聚碳酸酯和玻璃纤维依次加入搅拌罐中搅拌，得到第三配料；

步骤四：将聚丙烯置于60-65度的温室内烘干25分钟，然后加入注塑机中，在加入第三配料、抗氧剂，在180-210度加热熔融，然后加入第一配料和第二配料得到混合料，然后将混合料注射到温度为60-85度的模具内，自然冷却，得到封装壳体1，其中该抗氧剂为芳香胺类抗氧剂。

(2)当封装壳体1采用金属材质时，其具体组分按照质量百分比配置如下：

碳：0.002％-0.05％，硅：0.03％-0.90％，锰：0.03％-0.23％，磷：0.001％-0.003％，硫：0.001％-0.020％，铬：12％-20％，镍：1％-8％，铝：0.001％-0.2％，氮：0.001％-0.020％，氧：0.001％-0.015％，铜：0.001％-8％，钨：0.001％-6％，钒：0.001％-0.8％，铌：0.001％-0.30％，钙：0.001％-0.10％，镁：0.001％-0.10％，硼：0.001％-0.020％，钼：2％-10％，余量为铁以及不可缺少的杂质；

对应的，在该金属材质上喷涂有涂层，该涂层含有NiCr 3.5wt％、Cr₂O₃6.2wt％，余量为Al₂O₃；

其具体的熔炼工艺为：按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将组分碳、锰、铬、镍、钒、硼、磷、硫、钼等熔化，出炉后，利用精炼炉，在全过程通入氩气搅拌的情况下，喂入硼材料，控制出站温度为1600℃；喂入纳米级别粉末的B材料，出站后，利用炉精炼；浇铸成初件；将初件表面在500℃下等温渗氮处理，首先，保温16h，采用较低的氨分解率(18％)，为吸氮阶段，然后将氨分解率提高到35％，保温时间在70h，为扩散阶段，最后，为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前3h进行退氮处理，氨分解率提高到70％，退氮温度提高到500℃；然后在其接触面上等离子喷涂上述涂层，完成；

在该实施例中，上述金属材质的组分相互协同，能够起到提高封装壳体1的耐腐蚀性和耐疲劳的作用。例如，其中铬的设置大大提高了金属材质的耐腐蚀性，其中的锰元素能够大大提高疲劳性能，材料中含有锰可以使得配件均匀变形，同时可以使得裂纹在整个晶粒内部形成，而非集中于境界处，另一方面，含有锰也是裂纹扩展的阻力，当裂纹尖端扩展至含锰相时，裂纹会发生偏转，增大裂纹扩张途径，从而提高材料的断裂韧性和疲劳抗力。组分中加入的硼材料可以提高淬透性，作用机理为：硼在奥氏体境界偏聚，组分中碳、磷元素对硼提高配件的淬透性作用具有重要影响，利用多种元素的复合作用，显著提高并稳定封装壳体1的淬透性，这对于封装壳体1后续的渗氮处理关联紧密，具有非常重要的意义；

其中，该金属材质可以采用马氏体不锈钢，当然也可以采用其他类型的，在此不再赘述，但不用以限制本发明。

在本发明实施例中，上述无线通讯信号发射模块13和无线通讯信号发射模块13之间的交互实现电磁笔对电子终端的开关机以及解屏控制，其中，该无线通讯信号发射模块13和无线通讯信号发射模块13可以采用如下的结构来实现信号的编码和收发，其具体为：

如图4所示，该无线通讯信号接收模块16和无线通讯信号发射模块13的结构原理相同，其均包括射频芯片19以及分别与射频芯片19的对应引脚连接的晶振电路20、第一调制电路21、第二调制电路22和射频开关电路23，射频开关电路23连接天线，其中：

晶振电路20包括晶振24，晶振24的两连接点分别连接至射频芯片19的对应引脚上，晶振24与射频芯片19的对应引脚之间的线路上分别设有第一电路节点25和第二电路节点26，从第一电路节点25引出的线路连接第一电容27后接地，从第二电路节点26引出的线路连接第二电容28后接地；

第一调制电路21包括串接的第一电感29和第二电感30，第一电感29的另一端连接射频芯片19的对应引脚，第二电感30的另一端连接射频开关电路23，第一电感29与第二电感30之间的线路上设有第三电路节点31，第二电感30与射频开关电路23之间的线路设有第四电路节点32，第三电路节点31引出的线路上连接第三电容33后接地，第四电路节点32引出的线路上连接第四电容34后接地；

第二调制电路22包括串接在射频芯片19的对应引脚与射频开关电路23之间的第五电容35，第五电容35与射频芯片19的对应引脚之间的线路上设有第五电路节点36，第五电路节点36引出的线路上连接第三电感37后接地。

其中该射频芯片19可以采用cc1000pwr芯片，在此不再赘述。

射频开关电路23可以采用PE4259芯片，在此不再赘述。

采用该结构的无线通讯信号接收模块16和无线通讯信号发射模块13，其信号抗干扰能力和稳定性较好，提高了电磁笔和电子终端的使用寿命。

在本发明实施例中，电磁笔根据用户的输入动作生成操作动作指令，并将操作动作指令通过无线方式发送给电子终端；电子终端接收并解析所述操作动作指令，获取电磁笔身份识别码和操作动作类型信息，对电磁笔与所述电子终端进行匹配判断；当电磁笔与电子终端匹配成功时，则控制对电子终端执行与操作动作类型相匹配的动作，实现对电子终端的便捷管理和使用，无需从充电柜中取出电子终端即可实现对电子终端的开关机，同时实现对电子终端的无线解屏，给用户带来便利。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。