一种电力系统控制保护装置智能测试方法与流程
本发明涉及一种电力系统控制保护装置智能测试方法。
背景技术：
传统电力系统电力电子与继电保护相关领域的产品品种类型繁多，且功能配置不一，故在进行功能测试时使用的测试线种类也繁多，且测试线与测试仪、待测试装置一一对应，当测试不同型号的产品时：
需要测试人员根据待测试装置型号所对应的测试线按照硬件配置一一对应将工装把座接好后进行相关测试，且在测试前需核实待测试装置电压等级，手动修改相应的开入电压等级技术参数后，再人工在测试仪中选择对应的测试型号启动测试。测试完成后测试报告储存于本地测试仪，人工定期将测试报告导出，上传至网络服务器或云盘等，供指定用户检索查询。
即，现有技术中，测试过程中需频繁按需更换测试接线，测试过程人工操作及人工核对较多，加大了误调试和漏调试的风险情况且调试效率不高。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种电力系统控制保护装置智能测试方法，测试过程无人为操作干预，测试全部完成根据测试结果自动按区域出料。可对多系列、多型号、多品种的单装置电力产品进行柔性化智能识别测试；进一步的，将测试结果上传在网络服务器或云端等，大大提高了测试效率及自动化水平。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种电力系统控制保护装置智能测试方法，包括如下步骤：
步骤1、建立数据库，其中，每个数据元素包括下述数据项：
a、装置型号名称或代码：在数据库中具有唯一性，用于表示待测装置型号；
b、映射装置名称：用于表示启动智能测试时所调用的测试仪路径目录及测试文本；
c、装置类型：用于表示测试时选择出口相应的层工装；
d、若干个测试用控制参数：用于控制待测装置的测试工装把座的投退及电气性能切换；
e、若干个其他参数：用于修改参数时通信规约中所要使用的数据格式及类型；
步骤2、通过扫描待测试装置得到条码信息，根据条码信息解析出装置型号和装置参数；
步骤3、根据解析的装置型号名称检索数据库并进行匹配，若匹配成功，则进入步骤4；
步骤4、根据数据库中的装置类型选中对应的指定层工装；
步骤5、根据数据库中的若干个测试用控制参数生成测试工装把座投退序列，并自动选择切换各个工装把座电气性能类型；
步骤6、根据解析的装置参数中的电压等级自动匹配装置测试时所需要的电压等级；
步骤7、判断待测试装置是否处于正常运行状态，当待测试装置处于正常运行状态时，根据数据库中的若干个其他参数，修改相应测试定值并通过映射装置名称启动自动测试。
优选，测试完成后生成相应的测试报告并存于指定网络服务器或云端。
优选，步骤3中，若匹配不成功，则给出警告信息，提醒工作人员对数据库进行维护和升级，比如，按照每个数据元素的格式新增加待测试装置的各个参数，添加完成后进入步骤3。
本发明的有益效果是：
本发明的测试方法由扫描条码后启动测试，测试过程无人为操作干预，无需频繁按需更换测试接线，避免了误调试和漏调试的风险，测试全部完成后实时上传测试报告。可对多系列、多型号、多品种的单装置产品进行柔性化智能识别测试，并将测试结果上传在网络服务器或云端等，大大提高了测试效率及自动化水平。
附图说明
图1是本发明一种电力系统控制保护装置智能测试系统的结构示意图；
图2是本发明矩阵编辑表示意图；
图3是本发明层工装选择原理部分截图示意图；
图4是本发明单层工装把座投退原理部分截图示意图；
图5是本发明把座电气性能切换原理部分截图示意图；
图6是本发明电源自动切换原理示意图；
图7是本发明测试流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，是一种电力系统控制保护装置智能测试的系统示意图，测试仪是用于测试电力系统相关产品的仪器，其内置有控制软件模块，也是实现本发明最主要的控制模块，测试仪通过管理机与各层工装把座相连，每层工装把座又可分解为若干个独立的工装把座，每个工装把座通过切换装置与若干个测试线相连。
一种电力系统控制保护装置智能测试方法，包括如下步骤：
步骤1、建立数据库，其中，每个数据元素包括下述数据项：
a、装置型号名称或代码：在数据库中具有唯一性，用于表示待测装置型号；
b、映射装置名称：用于表示启动智能测试时所调用的测试仪路径目录及测试文本；
c、装置类型：用于表示测试时选择出口相应的层工装；
d、若干个测试用控制参数：用于控制待测装置的测试工装把座的投退及电气性能切换；
e、若干个其他参数：用于修改参数时通信规约中所要使用的数据格式及类型。
以图2为例，数据库可以是一个控制矩阵编辑表，每一行代表一个待测装置的相关控制信息，其中，图2中，各数据项(图中的每列)含义为：
装置型号名称：表示待测装置的型号，编辑时该参数名称应与扫码设备解析出的型号一致，且在编辑表中具有唯一性，否则将导致程序端识别异常。
映射装置名称[help]：启动智能测试时软件模块所调用的测试仪路径目录及测试文本。如“pcs低压标准”为测试路径目录；“*”同计算机中的路径“/”意义相同；“pcs-9611d(st)”表示测试装置型号名称列目录中的“pcs-9611d”型号所调用的测试文本。
装置类型：根据装置实际硬件配置选择相应的类型，如图中“a”、“c”、“d”类型，选择不同的类型会对应选择出口相应的层工装，层工装与图1中的各层工装把座相对应。
s1～s9：用于控制待测装置的测试把座的投退及电气性能切换。其中：
组号+条目号+数据类型+数据长度：用于修改参数时通信规约中所要使用的数据格式及类型。
步骤2、通过扫描待测试装置得到条码信息，根据条码信息解析出装置型号和装置电压等级。
可以通过安装在测试位处的感应接点的分合动作来判断待测试装置是否已进入测试工位等待测试，当待测试装置到达测试工位后，自动启动扫码设备，对待测试装置进行扫描条码操作。扫描机箱得到的条码信息后，解析出装置型号和装置电压等级。
步骤3、根据解析的装置型号名称检索数据库并进行匹配，若匹配成功，则进入步骤4。根据装置型号名称进行匹配和关联。
步骤4、根据数据库中的装置类型选中对应的指定层工装。通过控制矩阵编辑表中的数据综合判断出该产品使用第几层工装来进行整机性能测试并给管理机下发选择操作该层工装型号出口指令(参见附图4中所述的层工装出口)，管理机出口端控制伺服电机精准到达指定测试位置后发送io信息(参见附图3中位置开入信号)经管理机上送至测试仪pc端控制软件模块。
步骤5、根据数据库中的若干个测试用控制参数生成测试工装把座投退序列，并自动选择切换各个工装把座电气性能类型。
结合图2来说明，也即，根据该装置型号名称在编辑表中所对应的“s1～s9”列的插件投退要求(s1～s9中的选择框表示对应某层工装的相应测试工装把座的投退)，自动判断并生成所需测试工装把座投退序列；根据该装置型号名称在编辑表中所对应的“s1～s9”列的插件投退要求(s1～s9中的型号选择表示选择相应测试工装把座的电气性能类型)，自动选择切换各个把座电气性能类型。
测试仪pc端控制软件模块接受到单层工装把座投退就绪后，根据装置型号、装置参数等相关信息综合判断出各工装把座需要选择投入的电气性能类型，并经管理机下发切换指令，该操作由切换装置的io控制矩阵阵列(参见附图5的io控制)来完成电气性能的切换，切换到位后发送相应的信息至测试仪pc端控制软件模块。
步骤6、测试仪pc端控制软件模块接受到单层工装把座电气性能切换完毕指令后，根据解析的装置参数中的电压等级自动匹配并切换装置测试时所需要的电压等级，切换方法参见附图6所示，图6中，上半部分分别为dc110v电源切换继电器k28的原理及电气接线图和dc220v电源切换继电器k27的原理及电气接线图，下半部分为电气结构示意图：
当需要dc220v输出时，软件模块控制管理机出口处k27线圈通电，k27的两副常开接点闭合，切换后的电源输出即为dc220v；
当需要dc110v输出时，软件模块控制管理机出口处k28线圈通电，k28的两副常开接点闭合，切换后的电源输出即为dc110v；
控制模块对k27及k28的管理机出口进行了软件互锁，不会因同时动作而导致电源短路。软件模块控制k27&k28的接点分合动作输入来实现自动匹配装置测试时所需要的电压等级，切换完成后输出指定电压等级至单装置。
步骤7、判断待测试装置是否处于正常运行状态，比如，测试软件模块通过网络103报文数据与被测试装置进行数据交互，检索装置变量“varname＝b01.slave_system_bs,id＝0,val＝0”判断测试装置已处于正常运行状态。
当待测试装置处于正常运行状态时，根据数据库中的若干个其他参数(即组号+条目号+数据类型+数据长度)，修改相应测试定值并通过映射装置名称自动调用相应的测试程序启动自动测试。
为了用于指定用户的检索查询，测试完成后生成相应的测试报告并存于指定网络服务器或云端。
优选，每个工装把座配有二位三通电磁阀和双轴气缸，并通过控制电磁阀的双线圈电源去驱动双轴气缸的运动来完成投退。
优选，测试仪下发工装把座投退指令，各工装把座投退到指定测试位置后发送反馈信息给测试仪，测试仪对发送的投退指令和反馈的信息进行比对，当二者相同时，判断工装把座投退成功。
优选，步骤3中，若匹配不成功，则给出警告信息，提醒工作人员对数据库进行维护和升级，比如，可以按照每个数据元素的格式新增加待测试装置的各个参数，添加完成后进入步骤3。具体的流程图可参照图7所示。
本发明的测试方法由扫描条码后启动测试，测试过程无人为操作干预，无需频繁按需更换测试接线，避免了误调试和漏调试的风险，测试全部完成后实时上传测试报告。可对多系列、多型号、多品种的单装置产品进行柔性化智能识别测试，并将测试结果上传在网络服务器或云端等，大大提高了测试效率及自动化水平。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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