本发明涉及一种工业计算机,尤其涉及一种新型高性能工业计算机。
背景技术:
工业计算机主要是指用在是专供工业界使用的个人电脑,可作为工业控制器使用。计算机在最近的几十年中,极大地改变了我们的生活。在工业中,计算机也得到了相应的应用,这就是工业计算机。所谓工业计算机,简单的来说,就是把计算机应用在工业中,也正是因为应用在了工业中,工业计算机和普通的计算机有了不同的特点。
工业计算机的用途不同,它主要用于工业控制、测试等方面。一个工业计算机的典型应用是通过标准的串行口(rs232/485等串口)获得外部的数据,通过计算机内部的微处理器的计算,最后通过显示屏或者通过串行口输出,这样,在工业计算机上,我们就实现了一个计算的过程。很明显,这和普通的计算机的娱乐、办公、编程方面的应用是完全不同的。
在现有技术中,工业计算机的硬盘、电池直接内置于工业计算机内部,而由于工业计算机的应用需求不一样,需要经常更换。如果更换的话,需要将工业计算机从设备上拆下,然后再进行更换,非常的不方便。同时,工业计算机的密封性与普通的家用计算机也不一样,如果经常拆卸维护,容易影响其密封性,效果不好。同时,显示屏的包边在显示屏的边角处连接,容易刮伤操作人员,安全查。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种新型高性能工业计算机,通过使用该结构,提高了工业计算机的实用性,降低了工业计算机的维修率,延长了工业计算机的使用寿命。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型高性能工业计算机,包括显示屏、设置于显示屏前侧的外屏及设置于显示屏后侧的后盖,所述后盖内设有控制电路板,所述后盖的底部左侧设有输入接口及输出接口,所述输入接口及输出接口经线路与所述控制电路板相连;
所述后盖的底部右侧设有一外接件插槽,所述控制电路板的底部右侧设有一外接件插片,所述外接件插片设置于所述外接件插槽的底部,且所述外接件插槽的开口上还设有第一盖板,所述第一盖板经螺栓盖于所述外接件插槽的开口上;
所述后盖的顶部右侧设有一储存件插槽,所述储存件插槽内插设有一数据储存设备,所述控制电路板的顶部右侧设有一数据储存插片,所述数据储存插片设置于所述储存件插槽的底部,所述插片插于所述数据储存设备的底部内;所述数据储存插槽的开口上设有第二盖板,所述第二盖板与所述数据储存插槽卡接配合;
所述后盖的左侧面上还设有一凹槽,所述凹槽上设有电池安装通槽,所述控制电路板的左侧设有一电池安装位,所述凹槽设置于所述电池安装位的正上方,所述电池安装位内安装有一电池,所述电池的底部安装于所述电池安装位内,顶部穿过所述电池安装通槽设置于所述凹槽内,且所述凹槽内还设有一底部开口的中空扣接件,所述中空扣接件与所述电池安装通槽的开口扣接相连,且所述电池的顶部设置于所述中空扣接件的开口内;
所述显示屏的外缘面上还包覆有保护边框,所述保护边框包括上边框、下边框及两条侧边框,所述上边框设置于所述显示屏的顶部外缘面上,所述下边框设置于所述显示屏的底部外缘面上,两条所述侧边框分别设置于所述显示屏的两侧外缘面上,且两条所述侧边框的顶部及底部分别与所述上、下边框的端部相连。
上述技术方案中,所述上边框的长度大于所述显示屏的顶部长度,所述下边框的长度大于所述显示屏的底部长度,所述侧边框的长度小于所述显示屏侧部的长度;所述上边框的中部包覆于所述显示屏的顶面上,且所述上边框的两端向下折弯包覆于显示屏两侧的上方;所述下边框的的中部包覆于所述显示屏的底面上,且所述下边框的两端向上折弯包覆于所述显示屏两侧的下方;两条所述侧边框分别包覆于所述显示屏两侧的中部,且每条所述侧边框的两端分别与所述上边框及下边框的端部相接触。
上述技术方案中,所述上边框为向下开口的u型结构,所述上边框包括上顶板及设置于上顶板两侧的上侧板,所述上侧板的顶部与上顶板的相接处经上弧形板连接,所述上顶板贴覆于显示屏的顶面上,所述上侧板贴覆于显示屏两侧的侧边顶部,所述上弧形板包覆于显示屏顶部的两个角上。
上述技术方案中,所述下边框为向上开口的u型结构,所述下边框包括下底板及设置于下底板两侧的下侧板,所述下侧板的底部与下底板的相接处经下弧形板连接,所述下底板贴覆于显示屏的底面上,所述下侧板贴覆于显示屏两侧的侧边底部,所述下弧形板包覆于显示屏底部的两个角上。
上述技术方案中,所述第一盖板的顶面上还设有一环形密封圈,所述环形密封圈盖于所述外接件插槽开口的边缘上。
上述技术方案中,所述第一盖板的顶面上还设有一堵头,所述堵头设置于所述环形密封圈内,且所述堵头插设于所述外接件插槽内,所述堵头的长度为所述外接件插槽深度的1/4~1/3。
上述技术方案中,所述堵头与所述第一盖板相接处的边缘还设有环状弧形片,所述环状弧形片安装于所述第一盖板上,所述环状弧形片的外缘面与所述环形密封圈的内缘面相连,所述环状弧形片的内缘面与所述堵头的外缘面相连;且所述环状弧形片抵于所述外接件插槽开口的内缘面上。
上述技术方案中,所述第二盖板的一端设有一卡扣,另一端设有一弹性卡接件,所述第二盖板经所述卡扣及弹性卡接件卡接配合;所述第二盖板的底面上设有一弹性垫片,所述数据储存设备的顶面抵于所述弹性垫片上。
上述技术方案中,所述中空扣接件的一端设有第一卡钩,另一端设有u型弹性卡钩,所述中空扣接件经所述第一卡钩及u型弹性卡钩与所述电池安装通槽扣接相连。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明中通过在后盖上设置外接件插槽,通过外接件插槽的设置,便于利用外接件插槽的设置,便于与外接设备进行连接,与以往结构相比,利用外接件插片进行控制程序的更新或者更换,更加稳定,而且速度更快,效率更高,同时,可以利用外接件插片直接与一些外接设备连接,增加工业计算机本身的元器件,有效增加工业计算机的功能,以实现不同产品的加工,提高工业计算机的适用范围,减小工业计算机使用时的局限性;
2.本发明中通过在后盖上设置储存件插槽,并将数据储存设置插于储存件插槽内,再通过第二盖板与储存件插槽配合,与以往结构相比,第二盖板与储存件插槽卡接配合,盖板的安装于拆卸方便快捷,数据储存设备与通过储存件插槽与数据储存插片插接配合,数据储存设备的安装方便快捷,工业计算机的无需经常拆卸,有效保证工业计算机的密封性,降低工业计算机的维修率;
3.本发明中在后盖的左侧面上还设有一凹槽,所述凹槽上设有电池安装通槽,通过电池安装通槽的设置,便于电池的更换,使操作人员可以直接进行电池的更换,有效提高了电池的更换效率,同时,无需对工业计算机进行拆卸,有效保证了工业计算机的密封性,降低了工业计算机的维修率,延长了工业计算机的使用寿命;
4.本发明中通过在显示屏的外部设置保护边框,保护边框直接包覆住显示屏的四个角,防止对操作人员的刮伤,同时提高保护效果,防止显示屏的损坏。
附图说明
图1是本发明实施例一中的结构示意图;
图2是本发明实施例一中储存件插槽处的结构示意图;
图3是本发明实施例一中凹槽处的结构示意图;
图4是本发明实施例一中第一盖板的结构示意图;
图5是本发明实施例一中上边框的结构示意图;
图6是本发明实施例一中下边框的结构示意图。
其中:1、显示屏;2、外屏;3、后盖;4、输入接口;5、输出接口;6、外接件插槽;7、第一盖板;8、螺栓;9、储存件插槽;10、数据储存设备;11、第二盖板;12、凹槽;13、电池安装通槽;14、电池安装位;15、电池;16、中空扣接件;17、上边框;18、下边框;19、侧边框;20、上顶板;21、上侧板;22、上弧形板;23、下底板;24、下侧板;25、下弧形板;26、环形密封圈;27、堵头;28、环状弧形片;29、卡扣;30、弹性卡接件;31、弹性垫片;32、第一卡钩;33、u型弹性卡钩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图1~6所示,一种新型高性能工业计算机,包括显示屏1、设置于显示屏1前侧的外屏2及设置于显示屏1后侧的后盖3,所述后盖3内设有控制电路板,所述后盖的底部左侧设有输入接口4及输出接口5,所述输入接口4及输出接口5经线路与所述控制电路板相连;
所述后盖3的底部右侧设有一外接件插槽6,所述控制电路板的底部右侧设有一外接件插片,所述外接件插片设置于所述外接件插槽6的底部,且所述外接件插槽6的开口上还设有第一盖板7,所述第一盖板7经螺栓8盖于所述外接件插槽6的开口上;
所述后盖3的顶部右侧设有一储存件插槽9,所述储存件插槽9内插设有一数据储存设备10,所述控制电路板的顶部右侧设有一数据储存插片,所述数据储存插片设置于所述储存件插槽9的底部,所述插片插于所述数据储存设备10的底部内;所述数据储存插槽9的开口上设有第二盖板11,所述第二盖板11与所述数据储存插槽9卡接配合;
所述后盖3的左侧面上还设有一凹槽12,所述凹槽12上设有电池安装通槽13,所述控制电路板的左侧设有一电池安装位14,所述凹槽21设置于所述电池安装位14的正上方,所述电池安装位14内安装有一电池15,所述电池15的底部安装于所述电池安装位14内,顶部穿过所述电池安装通槽13设置于所述凹槽12内,且所述凹槽12内还设有一底部开口的中空扣接件16,所述中空扣接件16与所述电池安装通槽13的开口扣接相连,且所述电池15的顶部设置于所述中空扣接件16的开口内;其中,中空扣接件内设有支撑筋,用于锁紧电池,还能够便于电池的散热。
所述显示屏1的外缘面上还包覆有保护边框,所述保护边框包括上边框17、下边框18及两条侧边框19,所述上边框17设置于所述显示屏1的顶部外缘面上,所述下边框18设置于所述显示屏1的底部外缘面上,两条所述侧边框19分别设置于所述显示屏1的两侧外缘面上,且两条所述侧边框19的顶部及底部分别与所述上、下边框的端部相连。
在本实施例中,在使用时,工业计算机通过后盖的后侧壁安装于设备上。在数据储存设备需要更换时,只需要打开第二盖板,然后操作人员将数据储存设备从储存件插槽及数据储存插片上拔出,然后将维修好或者新的数据储存设备插入储存件插槽内,使数据储存设备插于数据储存插片上,然后将第二盖板与插槽的开口卡接配合,经数据储存设备盖住,进行保护,同时还能够密封住。当电池需要更换时,操作人员只需要将手放于后盖侧部的凹槽内,然后用手将中空扣接件从电池安装通槽的开口内取出,然后对电池进行更换即可,更换完成之后,再将中空扣接件扣接于电池安装通槽内,即可完成电池的锁紧,同时完成工业计算机的密封。
在以往结构中,只设置有输入、输出接口,局限性非常的强,输入、输出接口需要通过线路与控制电路板连接,其传输速度特别慢,而且稳定性比较差,如果是要外接硬盘之类的元器件,采用普通的输入、输出接口是难以保证外接硬盘的使用时的稳定性,更别说外接一些要求更高的元器件。在本实施例中,通过设置外接件插片,其中,外接件插片直接与控制电路板相连,其传输效率特别快,而且特别稳定。同时,设置外接件通槽,外接设备可以直接插于外接件通槽内,既能够与外接设备稳定连接,同时还能够将外接设备直接安装于外接件通槽内,然后利用第一盖板进行固定,无需其他固定件对外接设备进行固定,实用性强。同时,在不使用时,还能够利用第一盖板对外接件通槽进行密封,既能够保护外接件通槽及内部的元器件,同时还能够起到密封作用。
在以往结构中,一般不设置保护边框,即使设置保护边框,保护边框都是有四块保护板构成,利用四块保护板分别安装于显示屏的四条侧边上进行保护,其中,相邻保护板的相接处设置于显示屏的4个角上,这样容易刮伤操作人员。因此,在本实施例中,设置保护边框,保护边框直接包覆住显示屏的四个角,起到保护作用。
参见图1、5、6所示,所述上边框17的长度大于所述显示屏1的顶部长度,所述下边框18的长度大于所述显示屏1的底部长度,所述侧边框19的长度小于所述显示屏1侧部的长度;所述上边框17的中部包覆于所述显示屏1的顶面上,且所述上边框17的两端向下折弯包覆于显示屏1两侧的上方;所述下边框18的的中部包覆于所述显示屏的底面上,且所述下边框的两端向上折弯包覆于所述显示屏两侧的下方;两条所述侧边框分别包覆于所述显示屏两侧的中部,且每条所述侧边框的两端分别与所述上边框及下边框的端部相接触。
参见图5所示,所述上边框17为向下开口的u型结构,所述上边框17包括上顶板20及设置于上顶板20两侧的上侧板21,所述上侧板21的顶部与上顶板20的相接处经上弧形板22连接,所述上顶板20贴覆于显示屏1的顶面上,所述上侧板21贴覆于显示屏1两侧的侧边顶部,所述上弧形板22包覆于显示屏1顶部的两个角上。
参见图6所示,所述下边框18为向上开口的u型结构,所述下边框18包括下底板23及设置于下底板23两侧的下侧板24,所述下侧板24的底部与下底板23的相接处经下弧形板25连接,所述下底板23贴覆于显示屏1的底面上,所述下侧板24贴覆于显示屏1两侧的侧边底部,所述下弧形板25包覆于显示屏1底部的两个角上。
在本实施例中,通过上、下边框的设置,通过上、下弧形板包覆住显示屏的四个角,有效起到保护作用,同时防止对操作人员刮伤,保证操作人员的安全性。
参见图4所示,所述第一盖板7的顶面上还设有一环形密封圈26,所述环形密封圈26盖于所述外接件插槽6开口的边缘上。
所述第一盖板7的顶面上还设有一堵头27,所述堵头27设置于所述环形密封圈26内,且所述堵头27插设于所述外接件插槽6内,所述堵头27的长度为所述外接件插槽6深度的1/4~1/3。
所述堵头27与所述第一盖板7相接处的边缘还设有环状弧形片28,所述环状弧形片安装于所述第一盖板上,所述环状弧形片的外缘面与所述环形密封圈的内缘面相连,所述环状弧形片的内缘面与所述堵头的外缘面相连;且所述环状弧形片抵于所述外接件插槽开口的内缘面上。
通过设置堵头,在通槽不使用时,堵头可以插于通槽内,能够堵住外接件通槽,在环形密封圈密封的作用下,进一步提高密封效果,防止内部进入灰尘等,保证后壳的密封效果。
参见图1、2所示,所述第二盖板11的一端设有一卡扣29,另一端设有一弹性卡接件30,所述第二盖板11经所述卡扣29及弹性卡接件30卡接配合;所述第二盖板的底面上设有一弹性垫片31,所述数据储存设备的顶面抵于所述弹性垫片上。
所述中空扣接件16的一端设有第一卡钩32,另一端设有u型弹性卡钩33,所述中空扣接件16经所述第一卡钩32及u型弹性卡钩33与所述电池安装通槽13扣接相连。