本实用新型涉及通信技术领域,具体涉及一种网络设备。
背景技术:
随着企业网络的应用和普及,网络设备分布广、数量多,业界的发展趋势是把网络设备往高密度、高容量、高速率设计为主导方向,因此造成了当前设计的网络设备的端口密度越来越高,需求网络设备的体积越来越小,由于端口容量密度高,自然而然的网络设备内电路板上的处理芯片越来越多,其中,芯片外围电路器件数量也越来越多,因此造成了目前很多网络设备内设计的散热风道对于箱体内通风利用不足,同时会出现某些位置散热效果不佳问题。
因此急需一种运行稳定、散热效果佳的网络设备。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供一种网络设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网络设备,包括箱体、设置于所述箱体内的中央处理器,其中,还包括散热装置,所述散热装置悬空安装在所述中央处理器的上方、且通过所述箱体内的固定板连接在所述箱体的内壁上;还包括排风系统,所述排风系统设置在所述散热装置上。
进一步地,所述散热装置包括散热体和风扇,所述散热体安装在所述固定板上,所述风扇安装在所述散热体内。
进一步地,所述散热体外侧四周涂有一层吸热材料。
进一步地,所述散热装置还包括若干个导流散热片,一部分导流散热片垂直设置在所述散热体的进风面的一侧,另一部分导流散热片垂直设置在所述散热体的出风面的一侧,进风面处的导流散热片之间构成冷风通道,出风面处的导流散热片之间构成热风通道。
进一步地,所述风扇安装在所述散热体内的容纳腔,所述容纳腔将冷风通道和热风通道连通。
进一步地,所述排风系统包括进风口和排风孔,所述进风口与所述冷风通道相连通,所述排风孔与所述热风通道相连通。
进一步地,所述排风孔处设有消音装置。
更进一步地,所述散热体是U形或V形。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
1、与现有技术相比,本网络设备运行稳定、散热效果佳;
2、与现有技术相比,本网络设备具有消音的效果,避免噪音。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部示意图。
图3是本实用新型的局部放大图。
图4是本实用新型的局部放大图。
图中标记为:箱体1、固定板11、处理器2、散热装置3、散热体31、容纳腔311、风扇32、导流散热片33、上端331、下端332、凹口3321、排风系统4、进风口41、排风管42、排风孔43、消音装置431。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4,如图1所示的一种网络设备,包括箱体1、设置于所述箱体1内的中央处理器2,其中,还包括散热装置3,所述散热装置3悬空安装在所述中央处理器2的上方、且通过所述箱体1内的固定板11连接在所述箱体1的内壁上;还包括排风系统4,所述排风系统4设置在所述散热装置3上。
如图2所示,所述散热装置3包括散热体31和风扇32,所述散热体31安装在所述固定板11上,所述风扇32安装在所述散热体31内,具体的,所述风扇32安装在所述散热体31内的容纳腔311,所述散热体31外侧四周涂有一层吸热材料,并且由于散热装置3悬空安装在所述中央处理器2的上方,同时依据气体往上流这一常理,热气吸热材料能够更好的吸收中央处理器2所散发的热气,所述散热装置3还包括若干个导流散热片33,一部分导流散热片33垂直设置在所述散热体31的进风面的一侧,另一部分导流散热片33垂直设置在所述散热体31的出风面的一侧,进风面处的导流散热片33之间构成冷风通道,出风面处的导流散热片33之间构成热风通道,所述容纳腔311将冷风通道和热风通道连通,所述排风系统4包括进风口41和排风孔43,所述进风口41与所述冷风通道相连通,所述排风孔43通过与所述热风通道相连通,具体的是,通风管42包括两个,分别为左端的通风管42和右端的通风管42,所述进风口41通过左端的通风管42与所述冷风通道相连通,所述排风孔43通过右端的通风管42与所述热风通道相连通,所述冷风通道和热风通道引导风扇32的进入和排出。
通过吸热材料对中央处理器2所散发的热气的吸收,从而使热气集中在散热体31处,由于排风系统4与散热装置3之间的设计使得该网络设备能够达到极好的散热目的,并且运行稳定。
优选的,所述散热体31是U形或V形。
吸热材料可为铝层或者电镀涂层。
如图2和图3所示,所述排风孔43处设有消音装置431,消音装置431具体为一个壳子,壳子上设若干个消音槽,利用若干个消音槽之间迂回的位置关系用来消音,达到良好的消音效果。
如图4所示,所述导流散热片33整体呈弧形,导流散热片33的上端331固定连接在散热体31的内壁上,导流散热片33的下端332的左侧设有凹口3321,这一设计能够加速散热,达到良好的散热效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。