一种刀具寿命信息管理系统及方法与流程

本发明涉及刀具寿命管理技术领域，具体为一种刀具寿命信息管理系统及方法。

背景技术

刀具管理系统能够对企业生产过程中的刀具、夹具和量具进行整体流程化管理，并通过实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程，帮助企业更有效地盖上刀具的管理过程，降低成本。

在刀具管理过程中，有两个重要目的，第一是刀具的及时供应，保证工厂企业的开工率；第二是刀具单台成本最低，节约刀具成本。在常规刀具管理过程中，库存量大，刀具成本高。但是，目前的刀具管理系统中，很多企业只是对新刀具进行管理。例如某一型号刀具，库存新刀20只，在用修磨中转刀具10只，生产线使用中刀具5只，最低安全库存24只，现在库存新刀低于24只，提报新的采购计划50只，单只刀具5000元，总刀具费用425000元；另一家公司，10余条生产线，刀具型号1000多种，刀具调整人员对生产线刀具寿命不掌控，偶尔就会发生刀具供应不及时，导致生产线停产的事故。上面举例的两家公司在使用常规的刀具管理系统进行刀具管理时，无法对在用状态的和使用后的刀具的实际寿命进行统计，导致统计的库存量大于实际库存量，造成刀具库存积压，浪费了企业的流动资金积压。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种刀具寿命信息管理系统及方法，能够对不同类型刀具并行唯一编号，并对所有刀具进行登记和使用寿命的监控，能够提前准备备用刀具，并提前安装、调整、测量刀具，避免刀具供应不及时；并且能够通过查询面板对所有刀具的使用寿命进行查询，还能根据编号对没把刀具的状态进行实时监控，细化库存管理，能够减少库存，计划提报自动化，有效控制刀具成本。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种刀具寿命信息管理系统，用于监控管理系统各个刀具的状态和刀具的总使用寿命，包括管理中心，用于记录管理系统中各个刀具的刀具信息，并统计管理系统中所有刀具的总使用寿命；

查询面板，连接管理中心，用户可以从查询面板中对管理中心中存储的数据进行查询；

警报模块，连接管理中心，报警模板内设有安全库存值，当总使用寿命达到安全库存值时，发出警报；

信息读写模块，连接管理中心，刀具的刀柄上设有芯片，信息读写模块用于将刀具信息写进刀柄芯片中，并从刀柄芯片中读取出相应的刀具信息；

信息录入模块，连接管理中心，在刀具的状态发生改变时，信息录入模块用于将刀具状态录入并发送给管理中心。

优选的，根据刀具的不同状态，不同状态的刀具所在的区域分为新刀区、在用区、修磨区和报废区，每个区域之间的转换处都设有用于录入刀具状态转变信息的信息录入模块，所述新刀区中的刀具为入库的新刀状态，所述在用区中的刀具为处在生产线中在进行加工使用的线上状态，在用区中的刀具的剩余使用寿命到达安全使用寿命值时，如果刀具刃口的磨损轻微能够通过修磨而进行使用的，那么刀具进入修磨区进行修磨；如果刀具刃口的磨损严重无法继续使用的，那么刀具进入报废区进行报废处理。

优选的，所述不同状态的刀具所在的区域还包括待用区，所述待用区位于新刀区和在用区之间，当新刀从库中取出，安装在带有芯片的刀柄上，并通过信息读写模块将该刀具信息写入芯片中，但是单据还没有安装到芯片上，此时刀具位于待用区。

优选的，所述不同状态的刀具所在的区域还包括待处理区，所述待处理区位于在用区和修磨区之间，当刀具从加工机器上拆卸下来时，将刀具存储在待处理区中，等待判断该刀具刃口的损伤程度。

优选的，所述不同状态的刀具所在的区域还包括暂存区，刀具被判断应位于修磨区或者报废区之后，在位于修磨区或报废区之前，位于暂存区内。

优选的，所述刀具信息包括刀具型号、刀具编号、刀具尺寸、刀具的理论使用寿命以及刀具所在区域的任意一种或几种。

优选的，还包括刀具信息库，所述刀具信息库连接管理中心，刀具信息库中预存有刀具的基本信息，管理的中心能够根据刀具的型号从刀具信息库中获取相应的刀具数据。

为了实现上述发明目的，本发明还采用了以下技术方案：一种刀具寿命信息管理方法，包括步骤

s1、对新入库的刀具进行编号；

s2、根据刀具的状态将刀具所在的区域分为多个区域；

s3、对所有区域中的刀具的刀具信息进行登记；

s4、当有刀具的状态改变时，录入刀具的状态改变数据。

优选的，所述多个区域中的刀具为库存、生产线以及其他位置的全部刀具的总和。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的刀具全寿命管理方法及系统，具有如下有益效果：

一、采用本发明的刀具寿命信息管理系统及方法，能够对刀具库中的刀具和生产线上的正在使用的刀具都进行统计和记录，得到总使用寿命，能够更加精准地对刀具的库存进行统计，细化库存管理，能够减少库存，自动化提报计划，有效减少库存成本。

二、本发明能够对总使用寿命进行实时监控，当总使用寿命少于最低库存量时，能够提醒生产企业提前准备刀具，并且提前安装、调整、测量刀具，避免刀具供应不及时，减少因为缺少刀具而是生产线停线造成的损失。

三、本发明对每把刀具进行编号，并在刀具状态发生变化时对刀具的状态改变数据进行录入，能够通过查询面板实时掌握每把刀具的状态，方便企业对刀具进行调整。

附图说明

图1为本发明刀具寿命信息管理系统的结构示意图；

图2为本实施例中各个区域的连接示意图；

图3为本发明刀具寿命信息管理方法的流程图。

具体实施方式

下面参考附图来更加详细地描述本发明的实施方式。实施例的提供是为了使本发明更加详尽，并且向本领域技术人员充分的传达保护范围。阐述了众多的特定细节如特定部位、装置的例子，以提供对本发明的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是，实施例可以用许多不同的形式来实施而不一定适用这些特定的细节，因此它们都不应该被理解为限制本发明的范围。另外，在本发明的一个附图或者一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些实施例中，为了清楚目的，没有在附图和说明中详细地进行描述的众所周知的过程、结构和技术。

如图1所示为一种刀具寿命信息管理系统，用于监控管理系统各个刀具的状态和刀具的总使用寿命，包括管理中心，用于记录管理系统中各个刀具的刀具信息，并统计管理系统中所有刀具的总使用寿命；查询面板，连接管理中心，用户可以从查询面板中对管理中心中存储的数据进行查询；警报模块，连接管理中心，报警模板内设有安全库存值，当总使用寿命达到安全库存值时，发出警报；信息读写模块，连接管理中心，刀具的刀柄上设有芯片，信息读写模块用于将刀具信息写进刀柄芯片中，并从刀柄芯片中读取出相应的刀具信息。

信息录入模块，连接管理中心，在刀具的状态发生改变时，信息录入模块用于将刀具状态录入并发送给管理中心；

在本实施例中，可以通过终端面板对统计在系统中的每一把刀具的状态和使用寿命进行查询，时刻掌握刀具的动态。在刀具的状态发生变化，或者刀具的使用寿命为最低寿命时，终端面板会对刀具的动作进行登记，防止出现管理错误。

为了方便对刀具的状态和使用寿命进行统计，刀具的寿命监控过程根据刀具的状态分为多个不同的区域，本系统通过对处在不同区域的刀具的状态、刀具型号、刀具编号以及刀具的使用寿命进行登记，最终得到实时的刀具的总使用寿命。在实际的运行过程中，监控全程分为新刀区、待用区、在用区、待处理区、修磨区、暂存区和报废区，在刀具进入某个区或者从某个区中出来时，系统中的信息录入模块会对刀具的进出时的状态改变进行录入，使得对各个区中的刀具使用寿命进行统计后，刀具的寿命是正确的寿命值。

上述的新刀区是指在企业在购买新刀具时，将新刀具存放在刀具库中的过程。在将刀具存放在刀具库的过程中，员工将对刀具进行编号，使得每个刀具本身带有型号和编号的唯一id。刀具从新刀出库到安装在加工机器上前，要将待使用的新刀安装在相应的刀柄上，刀柄中设有用于存储刀具信息的芯片，利用读写头将刀具的信息录入到相应的刀柄中，这样信息读写模块才能读取到刀柄芯片中的信息。

待用区为刀具从刀具库中出库到安装到加工机器上的过程中，用于暂时存放待用刀具的区域，此时的刀具已经出库并且已经安装在带有芯片的刀柄上。

在用区是指刀具在加工机器上进行加工使用的区域，一般是指生产线上的刀具。生产线上的加工机器上设有用于读取刀柄芯片信息的读写头，读写头会在刀具安装和拆离加工机器时对刀柄芯片信息进行读写，并将读写到的刀具信息发送给管理中心，管理中心会根据接收到的信息对相应刀具的信息进行更新。加工机器上的读写头只会在刀具安装和拆卸时对刀具相应刀柄的芯片上的刀具信息进行读取，当刀具安装在加工机器上时，给刀具的具体使用寿命会在加工机器运转的过程中自动更新，无需使用读写头读取数据。

在控制终端中会显示所有刀具的状态和使用寿命，同时管理中心会预设有刀具的安全使用寿命值。当管理中心检测到的刀具的使用寿命达到安全使用寿命时，管理中心会发出报警，提示工作人员对相关刀具进行处理。对于到达安全使用寿命值的刀具而言，会存在两种可能。工人对达到安全使用寿命值的刀具的刃口进行观察和判断，如果刃口的磨损轻微，则可以对此刀具进行修磨加寿继续观察使用；如果刃口磨损严重，则需要对此刀具进行报废处理并更换刀具。

根据上述刃口的观察和判断过程，还包括了修磨区和报废区。一般刀具的修磨操作都为委外修磨，修磨区中的刀具就是指的处于送出修磨的刀具。报废区则是指处于报废状态的刀具。在刀具从加工机器上拆卸下来到判断出要对刀具进行修磨或是报废是需要一个过程的，这个过程中的刀具处于待处理区。当待处理区中的刀具的情况判断完毕后，由于不能及时对刀具进行处理，待处理区后还设有一暂存区。经过修磨区的刀具能够再次使用，此时刀具会存储在待用区中，等待使用。

管理中心中录入一刀具的信息时，查询面板中会显示有关于这一刀具的型号编号、刀具尺寸、刀具的理论使用寿命、刀具剩余使用寿命以及刀具此时的状态。刀具的型号为刀具引进时本身自带的信号，编号为这一刀具在这一型号下的唯一编号，而刀具的型号加刀具的编号是这一刀具在所有刀具中的位移编号。在查询面板上显示的数据中，刀具的尺寸和理论使用寿命都是管理中心根据刀具的型号自动生成的；其中，刀具的剩余使用寿命和刀具的状态为管理中心从系统的各个部分获取数据并自动更新得到的。

通过上述步骤，还能总结出本发明中公开了一种刀具寿命信息管理方法，包括步骤s1、对新入库的刀具进行编号；

s2、根据刀具的状态将刀具所在的区域分为多个区域；

s3、对所有区域中的刀具的刀具信息进行登记；

s4、当有刀具的状态改变时，录入刀具的状态改变数据。

其中，多个区域中的刀具为库存、生产线以及其他位置的全部刀具的总和。