一种用于硬盘背板的免工具安装装置的制作方法

本实用新型涉及硬盘背板安装技术领域，具体为一种用于硬盘背板的免工具安装装置。

背景技术：

为了满足硬盘的安装，在服务器的内部会配置不同的硬盘背板，目前硬盘背板的安装是通过螺丝固定的方式，通过螺丝将硬盘背板的两端固定在服务器机箱上，当进行服务器检修与维护时，需要拧下螺丝才能将硬盘背板取出，由于螺丝较多，因此在拆卸过程会浪费大量的时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于硬盘背板的免工具安装装置，在安装硬盘背板时，通过卡扣与服务器机箱的侧箱壁配合，实现对硬盘背板上、下位置的固定，在底板上设有定位孔，在服务器机箱的下箱壁上设有定位柱，通过定位柱与定位孔配合实现对硬盘背板前、后位置的固定，采用这种插接固定的方式，可以直接拆装，不需要借助其他工具就能实现固定，简单、方便、省时；在进行拆卸时，只需要捏动卡扣，使卡扣与服务器机箱的侧箱壁分离即可将硬盘背板向上提出，该装置增加了硬盘背板的拆装速度，解决了目前拆卸螺丝时的繁琐，节省了时间，提高了工作效率。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种用于硬盘背板的免工具安装装置，包括卡扣、底板、连接板、支撑板，所述连接板的一侧与硬盘背板连接，连接板的另一侧竖向设有支撑板，所述支撑板与连接板垂直，支撑板的一侧连有卡扣，所述卡扣与服务器机箱的侧箱壁连接，所述连接板的下端垂直设有底板，所述底板设于支撑板的下方，所述底板上设有定位孔，所述服务器机箱的下箱壁上设有定位柱，所述定位柱与定位孔配合。

优选的，所述卡扣包括弹性板、凸台、避位板、拉板，所述弹性板的下端与支撑板连接，所述弹性板远离支撑板的一侧设有凸台，服务器机箱的侧箱壁向内设有折边，所述凸台设于折边的下方，所述弹性板靠近支撑板的一侧水平设有避位板，所述避位板远离弹性板的一端垂直向上设有拉板，所述拉板与支撑板之间设有间隙。

优选的，所述拉板远离支撑板的一侧垂直设有第一扣板，所述支撑板远离拉板的一侧设有第二扣板。

优选的，所述第一扣板的端部设有凹槽。

优选的，所述底板的上端面的两侧垂直设有加固板，所述加固板的一端与连接板连接，加固板与连接板垂直。

优选的，所述连接板与硬盘背板通过螺栓连接，所述连接板与硬盘背板连接的一侧设有夹板、卡钩，所述夹板与卡钩之间设有限位块，所述限位块与连接板连接，所述硬盘背板上设有限位孔，硬盘背板的下端设有扣槽，所述夹板的下端面与硬盘背板的上端连接，所述限位孔与限位块配合，所述卡钩与扣槽配合。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的免工具安装装置设置在硬盘背板的两端，在安装硬盘背板时，通过卡扣与服务器机箱的侧箱壁配合，实现对硬盘背板上、下位置的固定，在底板上设有定位孔，在服务器机箱的下箱壁上设有定位柱，通过定位柱与定位孔配合实现对硬盘背板前、后位置的固定，采用这种插接固定的方式，可以直接拆装，不需要借助其他工具就能实现固定，简单、方便、省时；在进行拆卸时，只需要捏动卡扣，使卡扣与服务器机箱的侧箱壁分离即可将硬盘背板向上提出，该装置增加了硬盘背板的拆装速度，解决了目前拆卸螺丝时的繁琐，节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型利用弹性板的自身弹性，实现卡扣与服务器机箱侧箱壁的连接配合，充分利用服务器机箱的结构，无需改变服务器机箱结构，通过在弹性板上设置凸块，利用服务器机箱侧箱壁的折边对凸块的上方进行限位，从而实现对硬盘背板的上、下限位，结构简单，固定牢固。

3、本实用新型的避位板为手指操作提供了空间，拉板便于操作者拉拽弹性板，使用更加方便。

4、本实用新型的支撑板一方面能够起到固定卡扣的作用，另一方便能够在开启时便于操作者同时捏着支撑板与拉板使力，使力更加方便，便于开启。

5、本实用新型的第一扣板与第二扣板便于在开启卡扣时抓握，节省力气，在第一扣板上设置凹槽，方便与手指配合，增加开启时手指的舒适度。

6、本实用新型的加固板能够增加整个免工具安装装置的稳定性与牢固性，提高固定的可靠性。

7、本实用新型通过夹板的下端面与硬盘背板的上端连接，卡钩与扣槽配合实现该免工具安装装置与硬盘背板连接时上、下位置的固定，通过限位孔与限位块配合，实现该免工具安装装置与硬盘背板连接时左、右位置的固定，保证了该免工具安装装置与硬盘背板连接的牢固性，增加了使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为本实用新型与硬盘背板配合的结构示意图；

图5为硬盘背板安装在机箱内的结构示意图；

图6为图5的A处放大图。

图中：1-卡扣；101-弹性板；102-凸块；103-避位板；104-第一扣板；105-拉板；106-凹槽；2-加固板；3-底板；301-定位孔；4-连接板；401-夹板402-限位块；403-卡钩；5-支撑板；501-第二扣板；6-硬盘背板；601-限位孔；602-扣槽；7-服务器机箱；701-折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于硬盘背板的免工具安装装置，包括卡扣1、底板3、连接板4、支撑板5，所述连接板4的一侧与硬盘背板6连接，连接板4的另一侧竖向设有支撑板5，所述支撑板5与连接板4垂直，支撑板5的一侧连有卡扣1，所述卡扣1与服务器机箱7的侧箱壁连接，所述连接板4的下端垂直设有底板3，所述底板3设于支撑板5的下方，如图1所示，所述底板3上设有定位孔301，所述服务器机箱7的下箱壁上设有定位柱，所述定位柱与定位孔301配合。支撑板5一方面能够起到固定卡扣1的作用，另一方便能够在开启时便于操作者同时捏着支撑板5与卡扣1使力，使力更加方便，便于开启。

如图2所示，所述卡扣1包括弹性板101、凸台102、避位板103、拉板105，所述弹性板101的下端与支撑板5连接，所述弹性板101远离支撑板5的一侧设有凸台102，如图6所示，服务器机箱7的侧箱壁向内设有折边701，所述凸台102设于折边701的下方，所述弹性板101靠近支撑板5的一侧水平设有避位板103，所述避位板103远离弹性板101的一端垂直向上设有拉板105，所述拉板105与支撑板5之间设有间隙，利用弹性板101的自身弹性，实现卡扣1与服务器机箱7侧箱壁的连接配合，充分利用服务器机箱7的结构，无需改变服务器机箱7结构，通过在弹性板101上设置凸块102，利用服务器机箱7侧箱壁的折边对凸块101的上方进行限位，从而实现对硬盘背板6的上、下限位，结构简单，固定牢固；避位板103为手指操作提供了空间，拉板105便于操作者拉拽弹性板101，使用更加方便。

如图2所示，所述拉板105远离支撑板5的一侧垂直设有第一扣板104，所述支撑板5远离拉板105的一侧设有第二扣板501，所述第一扣板104的端部设有凹槽106，第一扣板104与第二扣板501便于在开启卡扣1时抓握，节省力气，在第一扣板104上设置凹槽106，方便与手指配合，增加开启时手指的舒适度。

如图1所示，所述底板3的上端面的两侧垂直设有加固板2，所述加固板2的一端与连接板4连接，加固板2与连接板4垂直，加固板2能够增加整个免工具安装装置的稳定性与牢固性，提高固定的可靠性。

所述连接板4与硬盘背板6通过螺栓连接，如图3、4所示，所述连接板4与硬盘背板6连接的一侧设有夹板401、卡钩403，所述夹板401与卡钩403之间设有限位块402，所述限位块402与连接板4连接，所述硬盘背板6上设有限位孔601，限位孔601为竖向的长条结构，硬盘背板6的下端设有扣槽602，所述夹板401的下端面与硬盘背板6的上端连接，所述限位孔601与限位块402配合，使限位块402只能上下移动，所述卡钩403与扣槽602配合。通过夹板401的下端面与硬盘背板6的上端连接，卡钩403与扣槽602配合实现该免工具安装装置与硬盘背板6连接时上、下位置的固定，通过限位孔601与限位块402配合，实现该免工具安装装置与硬盘背板6连接时左、右位置的固定，保证了该免工具安装装置与硬盘背板6连接的牢固性，增加了使用的可靠性。

使用时，如图5所示，首先在硬盘背板6的两端均安装上该免工具安装装置，安装时，连接板4贴在硬盘背板6的一侧，通过夹板401与卡钩403将该装置卡在硬盘背板6上，夹板401压在硬盘背板6的上端，卡钩403与扣槽602配合，同时限位块402与限位孔601配合，然后通过螺丝将硬盘背板6与连接板4锁死，安装时，将硬盘背板6由上向下往服务器机箱7内安装，使定位柱与定位孔301配合，实现前、后定位，安装到位后，在弹性板101的作用下，凸块102会自动弹入服务器机箱7的侧箱壁的折边701下方，实现上、下定位；拆卸时，只需要通过手指捏动第一扣板104与第二扣板501，将凸块102从折边701下拉出，然后将硬盘背板6向上提起即可取出硬盘背板6。本实用新型的免工具安装装置设置在硬盘背板6的两端，在安装硬盘背板6时，通过卡扣1与服务器机箱7的侧箱壁配合，实现对硬盘背板6上、下位置的固定，在底板3上设有定位孔301，在服务器机箱7的下箱壁上设有定位柱，通过定位柱与定位孔301配合实现对硬盘背板6前、后位置的固定，采用这种插接固定的方式，可以直接拆装，不需要借助其他工具就能实现固定，简单、方便、省时；在进行拆卸时，只需要捏动卡扣1，使卡扣1与服务器机箱7的侧箱壁分离即可将硬盘背板向上提出，该装置增加了硬盘背板6的拆装速度，解决了目前拆卸螺丝时的繁琐，节省了时间，提高了工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。