一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板的制作方法

本实用新型涉及一种加油机键盘零部件，具体是一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板。

背景技术：

汽车加油机作为必不可少的设备，现有的加油机广泛采用塑料覆膜式按键键盘，由于加油机按键键盘使用频率非常高，所以塑料覆膜式按键键盘很快就会磨损，极大的影响到使用，磨损严重时必须更换，给使用者带来了很大的不便，而且更换成本较高，对加油工作造成较大的影响，所以现在的加油机逐步开始使用金属键盘，金属键盘的寿命明显提高，金属键盘的面板使用不锈钢板制成，不锈钢面板美观大方。

然而由于金属按键缺少弹性，在按压电路板上的锅仔片后，难以被弹回，这就需要在键盘面板与电路板之间设置垫板，通过垫板来弹回按键，但是现有的加油机键盘在使用时，难免不受到静电感应影响而产生电荷，现有的垫板不具有抗静电的功能，容易使键盘内部的电路板受静电造成漏电以及短路现象。

技术实现要素：

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板，当键盘在按键的使用过程中产生静电时，通过板体的上表面和按键凹槽的内侧面均涂覆设有的抗静电层来中和静电，从而避免静电使键盘内部的电路板受静电造成漏电以及短路现象以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板，包括板体，所述板体的上表面开设有若干的按键凹槽，按键凹槽的底部的中心位置固定连接有圆形按压柱，板体的上表面和按键凹槽的内侧面均涂覆设有抗静电层，板体的四角均开设有安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述板体开设有若干的支撑孔，支撑孔内设置有绝缘支撑棒，绝缘支撑棒的侧面通过粘合剂与柱孔的侧面粘合。

作为本实用新型进一步的方案：所述板体开设有若干数量的限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述抗静电层材质为抗静电剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述板体为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过安装孔将板体安装于键盘的电路板上，再将面板上的按键与按键凹槽相对应，对面板进行安装，在按动按键时，推动圆形按压柱使板体的一侧面抵压电路板上的锅仔片，松开按键后，通过板体的弹性推动圆形按压柱使按键回弹，当键盘在按键的使用过程中产生静电时，通过板体的上表面和按键凹槽的内侧面均涂覆设有的抗静电层来中和静电，从而避免静电使键盘内部的电路板受静电造成漏电以及短路现象。

附图说明

图1为一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板的结构示意图。

图2为一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板剖视的结构示意图。

图中：1、板体；2、按键凹槽；3、圆形按压柱；4、支撑孔；5、绝缘支撑棒；6、限位孔；7、安装孔；8、抗静电层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种加油机键盘专用抗静电屏蔽垫板，包括板体1，板体1的上表面开设有若干的按键凹槽2，按键凹槽2的底部的中心位置固定连接有圆形按压柱3，板体1的上表面和按键凹槽2的内侧面均涂覆设有抗静电层8，板体1的四角均开设有安装孔7。

本装置在使用时，通过安装孔7将板体1安装于键盘的电路板上，再将面板上的按键与按键凹槽2相对应，对面板进行安装，在按动按键时，推动圆形按压柱3使板体的一侧面抵压电路板上的锅仔片，松开按键后，通过板体1的弹性推动圆形按压柱3使按键回弹，当键盘在按键的使用过程中产生静电时，通过板体1的上表面和按键凹槽2的内侧面均涂覆设有的抗静电层来中和静电，从而避免静电使键盘内部的电路板受静电造成漏电以及短路现象。

板体1开设有若干的支撑孔4，支撑孔4内设置有绝缘支撑棒5，绝缘支撑棒5的侧面通过粘合剂与柱孔的侧面粘合，通过设置的绝缘支撑棒5，避免垫板1受到挤压变形，板体1开设有若干数量的限位孔6，通过设置的限位孔6，与面板背面的安装柱相配合，防止按键按动时板体1发生局部偏移皱褶的现象，抗静电层8材质为抗静电剂，板体1为弹性橡胶材质，便于按键的回弹。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。