一种NFC防伪标签数据写入装置的制作方法

本实用新型涉及写入装置技术领域，尤其涉及一种nfc防伪标签数据写入装置。

背景技术：

pvc收缩帽用于保质、保鲜、防尘、防潮、防损、防污染有极佳功能，pvc收缩帽广泛用于葡萄酒，化妆品、日用塑料制品、陶瓷、工艺品、电池、瓶口、鞋类、文体用品等不等形商品的外包装，现在比较常用防伪方法有二维码，易碎镭射防伪标等，但二维码容易被复制，镭射防伪标造假容易，这些方法能起到一定的防伪的作用，但是造假技术日益完善，还是容易被攻破，rfid标签防伪方式现在应用也较多，能起到较好的防伪作用。

但现有rfid标签芯片在进行生产的时候，需要采用镭射进行写入数据，但是在进行镭射雕刻时，会产生碎屑，而产生的碎屑如果不能及时清洁的话，一些碎屑掉落至下一个芯片的表面时，会导致镭射时，产生数据写入不准确，同时待写入的芯片表面有灰尘，也会导致写入数据时失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种nfc防伪标签数据写入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种nfc防伪标签数据写入装置，包括底座，底座的顶部固定安装传送结构，所述底座的顶部位于传送结构的顶部固定安装有镭射结构，所述底座的顶部位于传送结构的边缘处固定安装有清洁结构，所述底座的外表面位于传送结构的一侧固定安装有收集结构。

优选的，所述传送结构包括电机，所述底座的外表面一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有电机，所述底座的内部两端均通过轴承转动连接有传送辊，所述传送辊的外表面套设有传送带。

优选的，所述镭射结构包括支架，所述底座的顶部靠近传送带的一侧固定安装有支架，所述支架远离底座的一端固定安装有轴杆，所述轴杆的外表面套设有转板，所述转板远离轴杆的一端固定安装有镭射头，所述镭射头位于传送带中心位置处的正上方。

优选的，所述清洁结构包括套杆，所述底座的顶部位于传送带的边缘处固定安装有套杆，所述套杆的形状为“l”字型，所述套杆的外表面滑动套设有清洁辊，所述清洁辊的外表面套设有清洁毛刷，所述套杆远离底座的一端固定安装有限位件，所述清洁辊位于传送带的边缘处正上方。

优选的，所述收集结构包括安装板，所述底座的外表面一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机，所述风机的进风口和出风口分别连通有进风管和出风管。

优选的，所述底座的外表面位于安装板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离安装板的一端固定安装有安装盒，所述安装盒的内壁固定安装有吸收头，所述吸收头位于安装盒内部的一端连通有皮管。

优选的，所述安装盒的内部固定安装有横管，所述皮管远离吸收头的一端与横管连通，所述进风管远离风机的一端与横管连通。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置镭射结构和收集结构的相互配合，启动镭射头，使得镭射头在芯片的表面进行写入数据，同时启动风机，风机通过进风管把吸力传入吸入头内部，进行吸收镭射雕刻芯片时的碎屑，同时通过皮管、横管和出风管的相互配合，把碎屑排出并远离芯片，避免了镭射雕刻时，碎屑乱飞导致飘落至下一个芯片的表面，使得镭射雕刻写入数据时失败，提高了生产的合格率和生产的质量。

2、本实用新型中，通过设置清洁结构和传送结构，启动电机，电机带动传送辊转动，传送辊通过皮带带动芯片移动，当带镭射雕刻的芯片移动至清洁辊的正下方时，使得清洁辊与芯片的表面进行摩擦，并清洁芯片的表面杂质，降低了芯片在镭射雕刻时因为表面不整洁而导致雕刻失败的情况，进一步提高了生产的质量，保障了生产的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种nfc防伪标签数据写入装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种nfc防伪标签数据写入装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种nfc防伪标签数据写入装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种nfc防伪标签数据写入装置的安装盒内部的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、传送结构；21、电机；22、传送辊；23、传送带；3、镭射结构；31、支架；32、轴杆；33、转板；34、镭射头；4、清洁结构；41、套杆；42、清洁辊；43、限位件；5、收集结构；51、安装板；52、风机；53、进风管；54、出风管；55、支撑架；56、安装盒；57、吸收头；58、皮管；59、横管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种nfc防伪标签数据写入装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装传送结构2，底座1的顶部位于传送结构2的顶部固定安装有镭射结构3，底座1的顶部位于传送结构2的边缘处固定安装有清洁结构4，底座1的外表面位于传送结构2的一侧固定安装有收集结构5。

传送结构2包括电机21，底座1的外表面一侧固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有电机21，底座1的内部两端均通过轴承转动连接有传送辊22，传送辊22的外表面套设有传送带23，清洁结构4包括套杆41，底座1的顶部位于传送带23的边缘处固定安装有套杆41，套杆41的形状为“l”字型，套杆41的外表面滑动套设有清洁辊42，清洁辊42的外表面套设有清洁毛刷，套杆41远离底座1的一端固定安装有限位件43，清洁辊42位于传送带23的边缘处正上方，通过设置清洁结构4和传送结构2，使得清洁辊42与芯片的表面进行摩擦，并清洁芯片的表面杂质，降低了芯片在镭射雕刻时因为表面不整洁而导致雕刻失败的情况，进一步提高了生产的质量，保障了生产的合格率。

镭射结构3包括支架31，底座1的顶部靠近传送带23的一侧固定安装有支架31，支架31远离底座1的一端固定安装有轴杆32，轴杆32的外表面套设有转板33，转板33远离轴杆32的一端固定安装有镭射头34，镭射头34位于传送带23中心位置处的正上方，收集结构5包括安装板51，底座1的外表面一侧固定安装有安装板51，安装板51的顶部固定安装有风机52，风机52的进风口和出风口分别连通有进风管53和出风管54，底座1的外表面位于安装板51的一侧固定安装有支撑架55，支撑架55远离安装板51的一端固定安装有安装盒56，安装盒56的内壁固定安装有吸收头57，吸收头57位于安装盒56内部的一端连通有皮管58，安装盒56的内部固定安装有横管59，皮管58远离吸收头57的一端与横管59连通，进风管53远离风机52的一端与横管59连通，通过设置镭射结构3和收集结构5的相互配合，避免了镭射雕刻时，碎屑乱飞导致飘落至下一个芯片的表面，使得镭射雕刻写入数据时失败，提高了生产的合格率和生产的质量。

本实用新型的工作原理：启动电机21，电机21带动传送辊22转动，传送辊22通过皮带带动芯片移动，当带镭射雕刻的芯片移动至清洁辊42的正下方时，使得清洁辊42与芯片的表面进行摩擦，并清洁芯片的表面杂质，降低了芯片在镭射雕刻时因为表面不整洁而导致雕刻失败的情况，进一步提高了生产的质量，保障了生产的合格率，启动镭射头34，使得镭射头34在芯片的表面进行写入数据，同时启动风机52，风机52通过进风管53把吸力传入吸收头57内部，进行吸收镭射雕刻芯片时的碎屑，同时通过皮管58、横管59和出风管54的相互配合，把碎屑排出并远离芯片。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。