本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种触控显示装置和电子设备。
背景技术:
现有的触控显示屏通常设置有玻璃盖板,以保护其内部的触控传感器。而玻璃盖板具有一定的硬度和厚度,导致触控显示屏的厚度大,且不可弯折,不符合薄型化以及可挠折的发展趋势。
技术实现要素:
基于此,有必要针对现有触控显示屏的厚度大且不可弯折的问题,提供一种触控显示装置和电子设备。
一种触控显示装置,包括触控感测模组和显示模组,所述触控感测模组包括柔性基材、第一电极层、第二电极层、第一硬化层及第二硬化层,所述柔性基材包括相背设置的第一表面和第二表面,所述第一电极层和所述第一硬化层依次层叠设于所述第一表面上,所述第二电极层和所述第二硬化层依次层叠设于所述第二表面上,所述显示模组贴合于所述第二硬化层背离所述第二电极层的一侧。
上述触控显示装置,通过第一硬化层保护触控显示装置的内部结构,第一硬化层的厚度小,使得触控显示装置更轻薄。同时,第一硬化层能够随柔性基材发生变形,从而使触控显示装置具有挠性。第二硬化层能够增强柔性基材第二表面的平面度和硬度,以方便通过刮胶的方式在柔性基材上形成适宜厚度的光学胶层,用于粘接显示模组。此外,在刮胶过程中,第二硬化层能够对第二电极层起到保护作用。第一硬化层和第二硬化层的设置,在一定程度上能够增加触控感测模组的强度,避免其弯折角度过大而损坏内部电路结构,有利于延长触控显示装置的使用寿命。
在其中一个实施例中,所述第一硬化层和第二硬化层的厚度小于或等于30μm。
在其中一个实施例中,所述第一硬化层的材质包括硅氧烷、亚克力型纳米二氧化硅、环氧树脂型纳米二氧化硅或溶剂型纳米二氧化硅;
和/或,所述第二硬化层的材质包括硅氧烷、亚克力型纳米二氧化硅、环氧树脂型纳米二氧化硅或溶剂型纳米二氧化硅。
在其中一个实施例中,所述触控感测模组还包括第一绑定部和第二绑定部,所述第一绑定部和所述第二绑定部均设于所述第二表面,所述柔性基材开设有贯通孔,所述第一电极层包括第一走线,所述第一走线穿设于所述贯通孔以与所述第一绑定部电连接。
在其中一个实施例中,所述第一表面具有可视区域和遮盖区域,所述遮盖区域围绕所述可视区域设置,所述第一绑定部和所述第二绑定部在所述第一表面的正投影均位于所述遮盖区域内。
在其中一个实施例中,所述柔性基材包括相连接的主体部和弯折部,所述第一绑定部和所述第二绑定部均设于所述弯折部上,所述弯折部能够由所述显示模组的侧面延伸至所述显示模组背离所述触控感测模组的一侧。
在其中一个实施例中,所述柔性基材的材质包括聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或环状烯烃共聚物。
在其中一个实施例中,所述触控感测模组还包括第一填充层和第二填充层,所述第一填充层设于所述第一电极层和所述第一硬化层之间,所述第二填充层设于所述第二电极层和所述第二硬化层之间。
在其中一个实施例中,所述触控感测模组还包括第一油墨层和第二油墨层,所述第一油墨层设于所述第一表面和所述第一填充层之间,所述第二油墨层设于所述第二表面和所述第二填充层之间。
一种电子设备,包括所述的触控显示装置。
附图说明
图1为一实施例中触控显示装置的截面图;
图2为图1所示触控显示装置中触控感测模组的正视图;
图3为图2沿b-b方向的剖视图;
图4为图2沿a-a方向的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种触控显示装置100包括依次设置的触控感测模组10、光学胶层20及显示模组30,光学胶层20将触控感测模组10粘接至显示模组30上。触控感测模组10具有挠性。光学胶层20的材质为透明光学胶(opticalclearadhesive,oca),其具有较好的粘接性能以及透光性。显示模组30可以为柔性显示面板,例如有源矩阵有机发光二极体(active-matrixorganiclightemittingdiode,amoled)显示面板或电子纸(electronicpaper),能够发生弯曲或进行折叠,因而,触控感测模组10和显示模组30贴合后获得的触控显示装置100具有柔性,能够应用于可穿戴设备上。显示模组30也可以是具有曲面结构的液晶显示屏,触控感测模组10能够随液晶显示屏的表面发生起伏变化,以便与之进行贴合。
请结合图2和图3,触控感测模组10包括柔性基材11、第一电极层12、第二电极层13、第一填充层14、第一硬化层15、第二填充层16及第二硬化层17。柔性基材11包括相背设置的第一表面11a和第二表面11b,第一电极层12、第一填充层14及第一硬化层15依次层叠设于第一表面11a上,第二电极层13、第二填充层16及第二硬化层17依次层叠设于第二表面11b上,显示模组30贴合于第二硬化层17背离第二填充层16的一侧。
柔性基材11采用具备挠性的透明材质制成,例如聚碳酸酯(polycarbonate,pc)、聚酰亚胺(polyimide,pi)、透明聚酰亚胺(cpi)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalatetwoformicacidglycolester,pen)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,pet)或环状烯烃共聚物(cyclo-olefinpolymer,cop)。第一电极层12和第二电极层13分别形成于柔性基材11的两侧,以避免第一电极层12和第二电极层13上的电信号产生相互干扰。
请参阅图4,第一电极层12包括若干第一感测电极121和第一走线122,第一走线122与第一感测电极121的端部电连接。第二电极层13包括若干第二感测电极和第二走线,第二走线与第二感测电极的端部电连接。第一感测电极121和第二感测电极的材质为金属网格(metalmesh)、纳米银线或石墨烯等,第一走线122和第二走线的材质为铜或银,第一感测电极121、第一走线122、第二感测电极及第二走线能够随柔性基板发生一定程度的形变而不断裂。若干第一感测电极121沿x轴方向间隔排布,若干第二感测电极沿y轴方向间隔排布,第一感测电极121和第二感测电极的交叉处即为触控感测点,当用户的手指触摸到其中一个触控感测点时,与之对应的第一感测电极121和第二感测电极之间的电容值发生变化,控制电路接收到电信号,并计算出该触控感测点的坐标,进而控制显示模组30的显示内容。
第一填充层14和第二填充层16的材质包括光学胶、湿式光阻、干膜。柔性基材11的第一表面11a形成有第一电极层12,第一电极层12为镂空图案且具有一定厚度,导致柔性基材11表面凹凸不平。通过贴合、涂布或网印的方式在第一电极层12上形成第一填充层14,第一填充层14形成平坦表面,以便进行下一工序。第二填充层16的作用与之类似。
第一硬化层15和第二硬化层17的厚度小于或等于5μm。相较于在触控模组贴合保护盖板的方式,本发明通过第一硬化层15保护触控显示装置100的内部结构,第一硬化层15的厚度小,使得触控显示装置100更轻薄。同时,第一硬化层15能够随柔性基材11发生变形,从而使触控显示装置100具有挠性。第二硬化层17能够提高柔性基材11第二表面11b的平面度和硬度,以方便通过刮胶的方式在柔性基材11上形成适宜厚度的光学胶层20,用于粘接显示模组30。此外,在刮胶过程中,第二硬化层17能够对第二电极层13起到保护作用。进一步地,第一硬化层15和第二硬化层17的设置,在一定程度上能够增加触控感测模组10的强度,避免其弯折角度过大而损坏内部电路结构,缩短使用寿命。
第一硬化层15和第二硬化层17的材质包括硅氧烷(siloxanematerial)、亚克力型纳米二氧化硅、环氧树脂型纳米二氧化硅或溶剂型纳米二氧化硅,可通过涂布、溅镀或贴合的方式形成第一硬化层15和第二硬化层17。需要说明的是,第一硬化层15和第二硬化层17的材质可以相同,也可以不同。
触控感测模组10还包括第一绑定部123和第二绑定部,第一绑定部123设于第一走线122的末端,第二绑定部设于第二走线的末端。触控感测模组10还包括柔性电路板,对第一绑定部123、第二绑定部与柔性电路板进行绑定,能够实现第一感测电极121、第二感测电极与柔性电路板上的控制电路的信号传输。第一绑定部123和第二绑定部均设于第二表面11b,柔性基材11开设有贯通孔,第一走线122穿设于贯通孔以与第一绑定部123电连接,通过第一走线122实现了第一感测电极121与第一绑定部123的电连接。将第一绑定部123和第二绑定部设于柔性基板的同一侧,有利于简化绑定工序。
在其他实施例中,还可采用以下设置方式:第一绑定部123设于第一表面11a且露出于第一填充层14和第一硬化层15,第二绑定部设于第二表面11b且露出于第二填充层16和第二硬化层17。第一填充层14和第一硬化层15未覆盖第一绑定部123所在区域,第二填充层16和第二硬化层17未覆盖第二绑定部所在区域,方便将第一绑定部123和第二绑定部与柔性电路板进行绑定。由于第一绑定部123和第二绑定部分别设于柔性基材11的不同表面,需要分别对第一绑定部123和第二绑定部进行绑定操作。
第一表面11a具有可视区域和遮盖区域,遮盖区域围绕可视区域设置,第一绑定部123和第二绑定部在第一表面11a的正投影均位于遮盖区域内。进一步地,柔性基材11包括相连接的主体部11c和弯折部11d,第一绑定部123、第二绑定部均设于弯折部11d上,弯折部11d能够由显示模组30的侧面延伸至显示模组30背离触控感测模组10的一侧,使得显示模组30对第一绑定部123和第二绑定部形成遮挡。
触控感测模组10还包括第一油墨层18和第二油墨层19,第一油墨层18设于第一表面11a和第一填充层14之间,第二油墨层19设于第二表面11b和第二填充层16之间。可以理解地,第一油墨层18和第二油墨层19在第一表面11a的投影所在区域即为遮盖区域。由于第一填充层14的厚度较薄,而油墨层的厚度不应超过第一填充层14的厚度,若仅在柔性基材11的第一表面11a设置油墨层,可能存在无法完全遮盖走线的问题,第一油墨层18和第二油墨层19的设置,能够增强遮盖区域的遮盖能力,确保走线被完全遮挡。
本发明还提出一种电子设备,包括上述触控显示装置100。在一实施例中,显示模组30为柔性显示面板,同时,触控感测模组10为柔性结构,使得触控显示装置100整体具有挠性,因而可采用折叠或卷曲收藏起来的方式。这样既可以增大屏幕面积,而整个电子设备的体积却不会增加甚至还可以减小,方便携带。在其他实施例中,显示模组30为具有曲面结构的液晶显示屏,例如弧形,触控显示装置100也具有相同的曲面结构,能够获得更佳的视觉效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。