电缆产品生产及检验工序可追溯系统的制作方法

本发明属于电缆生产及检验工序技术领域，具体是电缆产品生产及检验工序可追溯系统。

背景技术：

电缆产品生产及检验工序可追溯系统主要应用于电缆产品生产车间，便于管理者进行管理及实现自动化的一种系统，随着科技的不断发展，在系统模块领域得到一定完善，但现有的电缆产品生产及检验工序可追溯系统在存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用者的需求；

现有的电缆产品生产及检验工序可追溯系统还存在一定的弊端，需人工操作，任务配送的效率低下，不便于管理者对整个电缆生产车间的生产进度、物料的上下料情况及员工上下工时进行实时监控，不能够采用不同的统计方式进行统计，不能够有效的检验生产工序是否合格，不便于筛选查询的问题，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供电缆产品生产及检验工序可追溯系统，主要解决背景技术中所提到的现有的电缆产品生产及检验工序可追溯系统还存在一定的弊端，需人工操作，任务配送的效率低下，不便于管理者对整个电缆生产车间的生产进度、物料的上下料情况及员工上下工时进行实时监控，不能够采用不同的统计方式进行统计，不能够有效的检验生产工序是否合格，不便于筛选查询的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

电缆产品生产及检验工序可追溯系统，包括基础信息模块、仓库管理模块、生产基础信息模块、生产管理模块、数据采集模块、数据统计分析模块、无线通信模块、数据对比检验模块与追溯查询模块；

其中，所述基础信息模块用于显示生产车间的基础信息，所述仓库管理模块用于对车间各仓库进行分类管理，所述生产基础信息模块用于展示生产车间工序流程、车间的生产线、各生产线的工序对应的工作位置及生产产品用的设备信息，所述生产管理模块用于展示生产人员、品质检验的不良现象、报废及车间类型的基础信息。

作为本发明进一步的方案：所述生产基础信息模块内置有工序类别信息单元、工序基本信息单元、工序流程单元、车间组段单元、产线组段单元、车间信息单元、产线信息单元、工段信息单元与小组信息单元；

所述工序基本信息单元用于展示工序属性、任务产出倍率、产出倍率、用料种类数量与是否入库，所述工序流程单元用于展示产品、本工序、下级工序、从工序流程、周转箱倍率与返工流程；所述车间组段单元用于区分车间类型，所述车间信息单元用于检验车间是否具备从头到尾生产产品，所述产线组段单元用于区分生产线类别，所述工段信息单元用于展示所属产线、对应工序、是否产线组段、产线组段、进料口数量与最大清点数；

其中，任务产出倍率为本工序产品与任务单成品比例关系；产出倍率为本工序产品产出与本工序投入原料关系；用料种类数量为控制上线物料种类数量，是否入库为控制工序是入库或者交接，周转箱倍率为半成品用料比例。

作为本发明进一步的方案：所述工序属性分为正常、质检工序、维修工序与包装工序四种，所述是否产线组段分为正常组段与线外组两种。

作为本发明进一步的方案：所述生产管理模块内置有车间生产任务分配单元、产线生产任务分配单元、生产任务总进度追踪单元、车间生产任务进度追踪单元、车间生产报表单元、生产物科综合信息查询单元、工时统计查询单元、生产历史综合信息查询单元，系统维护单元与工资统计查询单元；

其中，所述车间生产任务分配单元用于显示车间、待产、生产、暂停与完成的信息即为对应的车间所相关联任务单数量，所述生产任务总进度追踪单元用于查看正在生产未完工的任务单的各工序生产情况，所述车间生产报表单元用于生成车间生产报表，所述生产历史综合信息查询单元用于查询生产历史综合信息。

作为本发明进一步的方案：所述车间生产任务分配单元包括暂定任务、恢复任务与转移到大组三大功能，具体体现为：

所述暂定任务用于对当前正在生产的任务作暂停处理，进而生产另一生产行务单，所述恢复任务用于对已暂停的生产任务单作恢复生产处理，所述转移到大组用于将生产任务单转移到另一大组进行生产。

作为本发明进一步的方案：所述车间生产报表统计种类可分为：按小时统计与按天统计，同时可按车间、任务单号与工序任意组合统计，所述生产历史综合信息包括上下物料信息、工序交接信息与上下工信息。

作为本发明进一步的方案：所述生产物科综合信息查询单元用于查询生产物科综合信息，所述工时统计查询单元用于查询生产电缆产品总工时，所述系统维护单元用于维护系统正常运行，所述工资统计查询单元用于财务统计员工工资。

作为本发明进一步的方案：所述数据统计分析模块内置有表格生成单元；所述数据采集模块用于采集车间生产加工中的设备加工参数与工件的信息，存入数据库，所述数据统计分析模块用于对所述数据库内的各类数据进行分析统计，所述表格生成单元用于对分析统计后的数据生成各类报表，所述数据对比检验模块用于对各类报表数据与基准数据进行对比，检验生产的电缆产品是否符合标准，所述无线通信模块用于数据统计分析模块与追溯查询模块之间的通信联接，所述追溯查询模块用于数据库追溯信息查询，并可设定各类条件筛选查询各类报表。

本发明的有益效果：

（1）该系统可根据k3已下达的生产任务单上的生产产线自动匹配生产产线，其中任务单的分配、周转箱条码生成打印及所生产的任务单所对应的工艺流程均可通过该系统实现，同时该系统可根据k3生产任务单上的生产产线字段值，自动将任务单分配到对应的大组上去，无需人工选择，有效的提高任务配送的效率，控制产线组段，使得车间最大限度完成下达的任务单，整个生产过程完全自动化，有效的节约人力；

（2）该系统通过生产历史综合信息查询单元查询生产历史综合信息，其中包括上下物料信息、工序交接信息与上下工信息，有助于管理者对整个电缆生产车间的生产进度、物料的上下料情况及员工上下工时进行监控，便于管理，同时车间生产报表单元可生成车间生产报表，且其统计种类有按小时统计与按天统计，同时可按车间、任务单号与工序任意组合统计，管理者可根据不同的情况采用不同的统计方式进行统计，功能性较强；

（3）该检验工序追溯系统通过数据对比检验模块对各类报表数据与基准数据进行对比，检验生产的电缆产品是否符合标准，进而检验该生产工序是否合格，同时追溯查询模块可对数据库进行追溯信息查询，并可设定各类条件筛选查询各类报表，管理者可以方便的获取各类统计报表以及异常问题报表，为管理者提供准确智能地决策支持。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的系统框图；

图2为本发明中生产基础信息模块的流程示意图；

图3为本发明中生产管理模块的流程示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，电缆产品生产及检验工序可追溯系统，包括基础信息模块、仓库管理模块、生产基础信息模块、生产管理模块、数据采集模块、数据统计分析模块、无线通信模块、数据对比检验模块与追溯查询模块；

其中，所述基础信息模块用于显示生产车间的基础信息，所述仓库管理模块用于对车间各仓库进行分类管理，所述生产基础信息模块用于展示生产车间工序流程、车间的生产线、各生产线的工序对应的工作位置及生产产品用的设备信息，所述生产管理模块用于展示生产人员、品质检验的不良现象、报废及车间类型的基础信息。

实施例一

如图2所示，所述生产基础信息模块内置有工序类别信息单元、工序基本信息单元、工序流程单元、车间组段单元、产线组段单元、车间信息单元、产线信息单元、工段信息单元与小组信息单元；

所述工序基本信息单元用于展示工序属性、任务产出倍率、产出倍率、用料种类数量与是否入库，所述工序流程单元用于展示产品、本工序、下级工序、从工序流程、周转箱倍率与返工流程；所述车间组段单元用于区分车间类型，所述车间信息单元用于检验车间是否具备从头到尾生产产品，所述产线组段单元用于区分生产线类别，所述工段信息单元用于展示所属产线、对应工序、是否产线组段、产线组段、进料口数量与最大清点数；

其中，任务产出倍率为本工序产品与任务单成品比例关系（生务产出倍率为2:表示生产出1pc最终成品需投入本工序生产出来的2pc半成品）；产出倍率为本工序产品产出与本工序投入原料关系（产出倍率为2：表示本工序投入2pcs原料生产出1pc产品）；用料种类数量为控制上线物料种类数量（比如本工序需用到5种物料，用料种类数量就为5），是否入库为控制工序是入库或者交接，周转箱倍率为半成品用料比例。

所述工序属性分为正常、质检工序、维修工序与包装工序四种，所述是否产线组段分为正常组段与线外组两种，其中线外组可以同时生产多任务单，正常组段只能生产正在生产的生产任务单，进料口数量应满足：同一种物料只能上两次，上第三次会提示清点，大于1则没有此限制，最大清点数应满足：一次清点数量不能大于最大清点数量。

实施例二

如图3所示，所述生产管理模块内置有车间生产任务分配单元、产线生产任务分配单元、生产任务总进度追踪单元、车间生产任务进度追踪单元、车间生产报表单元、生产物科综合信息查询单元、工时统计查询单元、生产历史综合信息查询单元，系统维护单元与工资统计查询单元；

其中，所述车间生产任务分配单元用于显示车间、待产、生产、暂停与完成的信息即为对应的车间所相关联任务单数量，所述生产任务总进度追踪单元用于查看正在生产未完工的任务单的各工序生产情况，所述车间生产报表单元用于生成车间生产报表，所述生产历史综合信息查询单元用于查询生产历史综合信息。

所述车间生产任务分配单元包括暂定任务、恢复任务与转移到大组三大功能，具体体现为：

所述暂定任务用于对当前正在生产的任务作暂停处理，进而生产另一生产行务单，所述恢复任务用于对已暂停的生产任务单作恢复生产处理，所述转移到大组用于将生产任务单转移到另一大组进行生产，该系统可根据k3生产任务单上的生产产线字段值，自动将任务单分配到对应的大组上去，无需人工选择，有效的提高任务配送的效率，控制产线组段，使得车间最大限度完成下达的任务单，整个生产过程完全自动化，有效的节约人力。

所述车间生产报表统计种类可分为：按小时统计与按天统计，同时可按车间、任务单号与工序任意组合统计，管理者可根据不同的情况采用不同的统计方式进行统计，功能性较强，所述生产历史综合信息包括上下物料信息、工序交接信息与上下工信息，有助于管理者对整个电缆生产车间的生产进度、物料的上下料情况及员工上下工时进行监控，便于管理。

所述生产物科综合信息查询单元用于查询生产物科综合信息，所述工时统计查询单元用于查询生产电缆产品总工时，所述系统维护单元用于维护系统正常运行，所述工资统计查询单元用于财务统计员工工资。

实施例三

所述数据统计分析模块内置有表格生成单元；所述数据采集模块用于采集车间生产加工中的设备加工参数与工件的信息，存入数据库，所述数据统计分析模块用于对所述数据库内的各类数据进行分析统计，所述表格生成单元用于对分析统计后的数据生成各类报表，所述数据对比检验模块用于对各类报表数据与基准数据进行对比，检验生产的电缆产品是否符合标准，所述无线通信模块用于数据统计分析模块与追溯查询模块之间的通信联接，所述追溯查询模块用于数据库追溯信息查询，并可设定各类条件筛选查询各类报表，能够对各类报表数据与基准数据进行对比，检验生产的电缆产品是否符合标准，进而检验该生产工序是否合格，管理者可以方便的获取各类统计报表以及异常问题报表，为管理者提供准确智能地决策支持。

本发明的有益效果如下：

（1）该系统可根据k3已下达的生产任务单上的生产产线自动匹配生产产线，其中任务单的分配、周转箱条码生成打印及所生产的任务单所对应的工艺流程均可通过该系统实现，同时该系统可根据k3生产任务单上的生产产线字段值，自动将任务单分配到对应的大组上去，无需人工选择，有效的提高任务配送的效率，控制产线组段，使得车间最大限度完成下达的任务单，整个生产过程完全自动化，有效的节约人力；

（2）该系统通过生产历史综合信息查询单元查询生产历史综合信息，其中包括上下物料信息、工序交接信息与上下工信息，有助于管理者对整个电缆生产车间的生产进度、物料的上下料情况及员工上下工时进行监控，便于管理，同时车间生产报表单元可生成车间生产报表，且其统计种类有按小时统计与按天统计，同时可按车间、任务单号与工序任意组合统计，管理者可根据不同的情况采用不同的统计方式进行统计，功能性较强；

（3）该检验工序追溯系统通过数据对比检验模块对各类报表数据与基准数据进行对比，检验生产的电缆产品是否符合标准，进而检验该生产工序是否合格，同时追溯查询模块可对数据库进行追溯信息查询，并可设定各类条件筛选查询各类报表，管理者可以方便的获取各类统计报表以及异常问题报表，为管理者提供准确智能地决策支持。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。