一种用于平板电脑的转轴件及转轴支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种平板电脑配件。


背景技术：

[0002]
人们在日常生活或工作出差都免不了用到平板电脑，如果工作中消费者需要一边书写，还得一边手扶平板，又或者生活中浏览观看视频时，需要长时间的保持一种姿势，不仅降低工作效率，而且使用非常不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于平板电脑的转轴件及转轴支架。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]
一种用于平板电脑的转轴件，包括：用于连接支架板的第一金属片、用于连接平板电脑机底壳的第二金属片以及轴心，第一金属片呈矩形片状，其一矩形边经过卷绕形成第一轴套，第二金属片也呈矩形片状，其一矩形边经过卷绕形成第二轴套，第一轴套和第二轴套分别从轴心的两端套入，将整个轴心均等套住，并在两轴套朝外的端部分别插接塞钉。
[0006]
所述轴心对接第二轴套的轴段圆周面上设置有外螺纹形状的油槽，油槽内填充有润滑油。
[0007]
所述塞钉具有用于插入轴套孔内的钉柱端以及盖在轴套环形端面的塞帽端。
[0008]
所述第一金属片和第二金属片采用碳钢材料制成薄片。
[0009]
所述轴心采用碳钢材料制成圆柱轴。
[0010]
所述塞钉采用碳钢材料。
[0011]
一种用于平板电脑的转轴支架，包括：所述的转轴件、支架板以及平板电脑机底壳，支架板位于机底壳的背面，转轴件左右对称设置两个，机底壳的板面上左右对称开设有水平条形安装口，两轴套对应安装口位置，第一金属片伸入安装口内部，与机底壳的板面内侧固定连接，第二金属片相对伸出安装口外部，与支架板的板面一边固定连接，支架板利用转轴件相对机底壳转动实现平面支撑。
[0012]
所述支架板朝向机底壳的板面一圈边缘贴有胶垫。
[0013]
所述第一金属片和第二金属片的片体上开设有螺丝孔，通过螺丝孔打螺丝将金属片固定连接。
[0014]
所述机底壳对接支架板的背面区域相对凹陷形成有槽阶，槽阶上设置有微微凸起的凸台。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转轴件外型轻巧，成本低，组装简易；转轴支架外出更方便携带，不增加机身厚度，利于轻薄化设计，改善使用效果与便捷性，满足消费者的需求。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
[0017]
图1为本实用新型较佳实施例的转轴件分解图；
[0018]
图2为本实用新型较佳实施例的转轴支架结构图。
具体实施方式
[0019]
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0020]
请参见图1，本实用新型较佳实施例设计的一种用于平板电脑的转轴件，其主要包括：第一金属片1、第二金属片2以及轴心3，第一金属片1呈矩形片状，其一矩形边经过卷绕形成了筒形第一轴套11，第二金属片2与第一金属片1形状结构类似，第二金属片2也呈矩形片状，其一矩形边经过卷绕形成了筒形第二轴套21，轴心3为圆柱轴，第一轴套11和第二轴套21分别从轴心3的两端套入，直至两轴套的端部相抵，将整个轴心3均等套住，并在两轴套朝外的端部分别插接塞钉4。
[0021]
轴心3对接第二轴套21的轴段圆周面上设置有外螺纹形状的油槽31，油槽31内填充有润滑油，在第二金属片2相对轴心3旋转时，会更加顺畅，减少磨损。
[0022]
第一金属片1和第二金属片2都采用碳钢材料制成薄片。
[0023]
轴心3采用碳钢材料制成圆柱轴。
[0024]
塞钉4具有用于插入轴套孔内的钉柱端以及盖在轴套环形端面的塞帽端，塞钉4也采用碳钢材料。
[0025]
请参见图1和2，本实用新型较佳实施例设计的一种用于平板电脑的转轴支架，其主要包括：前文所述的转轴件、支架板01以及平板电脑的机底壳02，支架板01位于机底壳02的背面，转轴件左右对称设置两个，机底壳02的板面上对应转轴件左右对称开设有水平条形安装口，转轴件的两轴套对应该安装口位置，第一金属片1伸入安装口内部，与机底壳02的板面内侧固定连接，第二金属片2相对伸出安装口外部，与支架板01的板面一边固定连接，支架板01利用转轴件能够相对机底壳02转动一定角度，起到置于平面上的支撑作用。
[0026]
支架板01朝向机底壳02的板面一圈边缘贴有胶垫03，收起支架板01时，防止对机底壳02的背面施力过大而磕损。
[0027]
第一金属片1和第二金属片2的片体上都开设有四个第一螺丝孔12和第二螺丝孔22，通过螺丝孔打螺丝实现金属片固定连接。
[0028]
为了保持机底壳02背面的平整性，机底壳02对接支架板01的背面区域相对凹陷形成有槽阶021，槽阶021上还设置有微微凸起的凸台022，槽阶021用于收纳支架板01，凸台022使支架板01与槽阶021之间形成小缝隙，为了方便开启支架板01。
[0029]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方
案的范围内。