一种环绕式计算机CPU散热器的制作方法

本实用新型涉及cpu散热器技术领域，具体为一种环绕式计算机cpu散热器。

背景技术：

cpu是一块超大规模的集成电路，是一台计算机的运算核心和控制核心，随着计算机的不断发展，cpu也随着不断更新，cpu中的晶体管数量在不断增加增加，器件的发热量也随之增加，为了保证计算机的良好运行效率，这就需要保证cpu的散热效率；

现有装置具有以下几点不足之处：

1.现有的装置大多数都使用散热风扇与散热鳞片进行散热，热量是通过金属间的热传导传递给散热片，进行散热，这种热传导散热效率较低，导致因散热效果不佳而使得装置发热，直接影响了装置的正常使用；

2.现有的装置在组装的过程中，大多数都是通过多组螺丝进行固定，这样的固定方式比较繁琐，消耗了大量的时间，费时费力；

3.现有的装置大多数没有防尘的装置，装置在长时间的使用的，会有灰尘进入，如果不处理，会降低装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环绕式计算机cpu散热器，以解决上述背景技术中提出1.现有的装置大多数都使用散热风扇与散热鳞片进行散热，热量是通过金属间的热传导传递给散热片，进行散热，这种热传导散热效率较低，导致因散热效果不佳而使得装置发热，直接影响了装置的正常使用；2.现有的装置在组装的过程中，大多数都是通过多组螺丝进行固定，这样的固定方式比较繁琐，消耗了大量的时间，费时费力；3.现有的装置大多数没有防尘的装置，装置在长时间的使用的，会有灰尘进入，如果不处理，会降低装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环绕式计算机cpu散热器，包括防护罩和底板，所述防护罩内部两侧的中间位置处对称设置有两组安装板a，两组所述安装板a相互靠近一侧的顶部皆设置有连接杆，且连接杆贯穿安装板a的内部，所述连接杆的底部设置有导热板，所述连接杆的外侧套设有弹簧a，且弹簧a与安装板a和导热板相互贴合，所述防护罩外侧一侧的底部设置有安装板b，所述安装板b的顶部设置有水仓，所述水仓顶部的中间位置处设置有水泵，所述水泵的输出端设置有软管a，且软管a延伸至水仓的内部，所述导热板的底部设置有软管b，所述软管b的一端与水泵的输入端相互连接，所述软管b的另外一端与水仓的内部相互连接，所述防护罩内部的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动杆b，所述转动杆b的底部设置有叶片b，所述转动杆b外侧的中间位置处套设有双槽皮带轮，所述防护罩内部顶部的两侧皆设置有转动杆a，所述转动杆a的外侧套设有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有皮带，且皮带与双槽皮带轮相互套设，所述转动杆a的底部设置有叶片a，所述底板内部的两端和两侧皆对称设置有卡槽，所述卡槽的内壁插设有卡块，且卡块延伸至卡槽的外部与防护罩的底部相互连接，所述底板的两端与两侧皆设置有插杆，且插杆延伸至卡槽的内部与卡块相互适配，所述插杆外侧的一侧套设有弹簧b，且弹簧b分别与插杆和底板相互连接，所述底板的顶部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿底板的内部，所述防护罩一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机和水泵电连接。

优选的，所述防护罩内壁顶部的两侧皆设置有通风孔。

优选的，所述软管b由连续u型结构制成。

优选的，所述插杆远离卡块的一侧设置有把手，且把手与弹簧b相互连接。

优选的，所述防护罩的顶部设置有通风口。

优选的，所述连接杆的顶部设置有挡板，且挡板与安装板a相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环绕式计算机cpu散热器；

1、通过叶片b进行转动散热，叶片a进行将装置内部散发的热量向外抽取，进行散热，还可以通过水泵、软管a、水仓和软管b的相互配合，进行循环散热，通过两种方式进行散热不但提高了装置的散热效率，还有效的解决了cpu过热而产生的卡顿；

2、通过弹簧b、卡槽、插杆和卡块的相互配合，可以将卡块插入卡槽的内部通过插杆进行固定，这样的固定方式较为简单，节约了大量的时间，省时省力；

3、通过在装置顶部安装一个防护罩，可以将装置罩在里面，可以进行防尘保护，减少了灰尘进入，无需使用者再去进行清理，并且提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1中软管b的仰视图；

图4为本实用新型的仰视剖视图。

图中：1、防护罩；2、弹簧a；3、安装板a；4、连接杆；5

、通风孔；6、叶片a；7、转动杆a；8、皮带轮；9、皮带；10、转动杆b；11、伺服电机；12、双槽皮带轮；13、叶片b；14、水泵；15、软管a；16、水仓；17、安装板b；18、弹簧b；19、卡槽；20、插杆；21、底板；22、卡块；23、导热板；24、软管b；25、锁紧螺栓；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种环绕式计算机cpu散热器，包括防护罩1和底板21，防护罩1内部两侧的中间位置处对称设置有两组安装板a3，两组安装板a3相互靠近一侧的顶部皆设置有连接杆4，且连接杆4贯穿安装板a3的内部，连接杆4的底部设置有导热板23，连接杆4的外侧套设有弹簧a2，且弹簧a2与安装板a3和导热板23相互贴合，防护罩1外侧一侧的底部设置有安装板b17，安装板b17的顶部设置有水仓16，水仓16顶部的中间位置处设置有水泵14，水泵14的输出端设置有软管a15，且软管a15延伸至水仓16的内部，导热板23的底部设置有软管b24，软管b24的一端与水泵14的输入端相互连接，软管b24的另外一端与水仓16的内部相互连接，防护罩1内部的顶部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端设置有转动杆b10，转动杆b10的底部设置有叶片b13，转动杆b10外侧的中间位置处套设有双槽皮带轮12，防护罩1内部顶部的两侧皆设置有转动杆a7，所44述转动杆a7的外侧套设有皮带轮8，皮带轮8外侧套设有皮带9，且皮带9与双槽皮带轮12相互套设，转动杆a7的底部设置有叶片a6，底板21内部的两端和两侧皆对称设置有卡槽19，卡槽19的内壁插设有卡块22，且卡块22延伸至卡槽19的外部与防护罩1的底部相互连接，底板21的两端与两侧皆设置有插杆20，且插杆20延伸至卡槽19的内部与卡块22相互适配，插杆20外侧的一侧套设有弹簧b18，且弹簧b18分别与插杆20和底板21相互连接，底板21的顶部设置有锁紧螺栓25，且锁紧螺栓25贯穿底板21的内部，防护罩1一端的中间位置处设置有控制面板26，控制面板26通过导线分别与伺服电机11和水泵14电连接。

装置中的控制面板26、伺服电机11和水泵14为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，防护罩1内壁顶部的两侧皆设置有通风孔5，便于散热。

进一步的，软管b24由连续u型结构制成，增大吸热的面积。

进一步的，插杆20远离卡块22的一侧设置有把手，且把手与弹簧b18相互连接，便于操作。

进一步的，防护罩1的顶部设置有通风口，便于散发热量。

进一步的，连接杆4的顶部设置有挡板，且挡板与安装板a3相互适配，对连接杆4进行固定。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先通过锁紧螺栓25将底板21固定在指定位置处，然后拿起防护罩1带动卡块22插入卡槽19的内部，当需要拆卸时，通过拉动插杆20带动弹簧b18进行拉伸，解除对卡块22的固定，将卡块22取出，然后通过弹簧b18的弹性恢复力带动插杆20进行复位；

在需要散热时，首先接通电源，打开控制面板26，然后通过控制面板26打开伺服电机11，通过伺服电机11带动转动杆b10进行转动，通过转动杆b10带动伺服电机11和双槽皮带轮12进行转动，通过双槽皮带轮12带动皮带9进行转动，通过皮带9带动皮带轮8进行转动，通过皮带轮8带动转动杆a7进行转动，通过转动杆a7带动叶片a6进行转动，通过叶片a6和双槽皮带轮12将cpu热量抽走，随后抽拉连接杆4，然后通过通风孔5排出，随后通过控制面板26打开水泵14，通过水泵14将软管b24内部的液体通过软管a15抽取至水仓16的内部进行冷却，然后水泵14将水仓16内部的冷却液抽入进软管b24的内部，通过软管b24将cpu上的热量带走，再通过软管b24流回水仓16的内部，使冷却液进行循环，然后通过弹簧a2的弹性带动软管b24贴合在cpu上进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。