一种触摸屏面板的制作方法

文档序号:23970220发布日期:2021-02-18 22:07阅读:80来源:国知局
一种触摸屏面板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光电产品配件技术领域,更具体的说,本实用涉及一种触摸屏面板。


背景技术:

[0002]
触摸屏(touch screen)又称为"触控屏"、"触控面板",是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0003]
现有随着电子产品的不断发展,触摸屏技术也在不断被改良,特别是占比率高的大屏设计,以提高使用者更佳的使用体验感,特别是智能手机和平板电脑尤为突出,但随之而来的是对屏幕安全性及固定性的隐患,现有的触摸屏多采用卡扣式的安装方式,但在实际使用过程中受到外力作用或摔碰,容易造成卡齿处的松动或卡齿损坏,使该电子产品无法继续使用,甚至会发生触摸屏的破裂,使其使用寿命大大降低。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种触摸屏面板,本发明所要解决的技术问题是:如何提高现有技术中触摸屏的安装稳定性及降低碎屏隐患。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种触摸屏面板,包括触摸屏本体,所述触摸屏本体外侧固定设有主体面板,所述主体面板四角均固定设有固定凸台,所述固定凸台内部活动设有限位件,所述固定凸台内部设有收纳空腔,所述收纳空腔顶端内壁开设有第一螺纹层,所述收纳空腔内部设有固定螺丝,所述主体面板与固定螺丝连接处设有固定孔;
[0006]
所述限位件包括连接柱和受力柱,所述连接柱顶端与受力柱固定连接,所述连接柱底部外壁开设有第二螺纹层,所述连接柱内部设有限位空腔,所述限位空腔内部设有限位弹簧。
[0007]
将四个限位件分别与固定凸台对位安装,一方面可对安装的固定螺丝进行遮挡,可提高整体美感且防止外界杂质污染固定螺丝造成锈蚀,较传统的卡扣式的安装方式稳定性有所提高且能保证安装后的外观完整性,另一方面若发生意外掉落情况,受力柱可率先与受力面接触,将惯性作用力一部分转换成受力柱变形的势能,另一部分转换成压缩限位弹簧长度的势能,从而带动连接柱连同受力柱在收纳空腔内作小幅度的往复运动,有效避免触摸屏本体直接接触地面或受力面。
[0008]
在一个优选的实施方式中,所述受力柱外径与连接柱外径相等,所述连接柱顶端
与受力柱通过胶液粘接,保证受力柱与连接柱形成一个柱状体,方便将其安装于固定凸台位置。
[0009]
在一个优选的实施方式中,所述受力柱由橡胶材料制成,受到摔碰时受力柱率先着力,起到缓冲效果。
[0010]
在一个优选的实施方式中,所述固定孔纵向贯穿主体面板,所述固定螺丝长度大于固定孔深度,使用固定螺丝将主体面板进行位置固定。
[0011]
在一个优选的实施方式中,所述收纳空腔型设置为上小底大的圆台状,所述收纳空腔顶端内径与连接柱外径相等,保证限位件可在收纳空腔内在纵向可位置移动。
[0012]
在一个优选的实施方式中,所述连接柱通过第二螺纹层与第一螺纹层螺纹连接,可防止限位件安装到固定凸台位置后的意外掉落。
[0013]
在一个优选的实施方式中,所述限位弹簧外径小于收纳空腔内径,且限位弹簧内径大于固定螺丝外径,限位弹簧与固定螺丝位置不重合,防止互相发生摩擦。
[0014]
在一个优选的实施方式中,所述限位弹簧顶端与限位空腔内壁固定连接,方便使用者将限位件从固定凸台内取出。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点:
[0016]
本实用新型通过设有固定凸台和限位件,将四个限位件分别与固定凸台对位安装,将限位弹簧远离连接柱一端放入收纳空腔内部,随后按压受力柱并转动,将连接柱的第二螺纹层转过第一螺纹层位置,较传统的卡扣式的安装方式稳定性有所提高且能保证安装后的外观完整性,若发生意外掉落情况,受力柱可率先与受力面接触,带动连接柱连同受力柱在收纳空腔内作小幅度的往复运动,有效避免触摸屏本体直接接触地面或受力面,有效保证其使用寿命。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的图1中a部放大图。
[0019]
图3为本实用新型的主体面板与固定凸台连接处结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的限位件结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的限位件剖面结构示意图。
[0022]
附图标记为:1触摸屏本体、2主体面板、3固定凸台、4限位件、41连接柱、42受力柱、43第二螺纹层、44限位空腔、45限位弹簧、5收纳空腔、6第一螺纹层、7固定螺丝、8固定孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型提供了一种触摸屏面板,包括触摸屏本体1,所述触摸屏本体1外侧固定设有主体面板2,所述主体面板2四角均固定设有固定凸台3,所述固定凸台3内部活动设有限位件4,所述固定凸台3内部设有收纳空腔5,所述收纳空腔5顶端内壁开设有第一螺纹
层6,所述收纳空腔5内部设有固定螺丝7,所述主体面板2与固定螺丝7连接处设有固定孔8;
[0025]
所述限位件4包括连接柱41和受力柱42,所述连接柱41顶端与受力柱42固定连接,所述连接柱41底部外壁开设有第二螺纹层43,所述连接柱41内部设有限位空腔44,所述限位空腔44内部设有限位弹簧45。
[0026]
所述受力柱42外径与连接柱41外径相等,所述连接柱41顶端与受力柱42通过胶液粘接,保证受力柱42与连接柱41形成一个柱状体,方便将其安装于固定凸台3位置,所述受力柱42由橡胶材料制成,受到摔碰时受力柱42率先着力,起到缓冲效果,所述固定孔8纵向贯穿主体面板2,所述固定螺丝7长度大于固定孔8深度,使用固定螺丝7将主体面板2进行位置固定,所述收纳空腔5型设置为上小底大的圆台状,所述收纳空腔5顶端内径与连接柱41外径相等,保证限位件4可在收纳空腔5内在纵向可位置移动,所述连接柱41通过第二螺纹层43与第一螺纹层6螺纹连接,可防止限位件4安装到固定凸台3位置后的意外掉落,所述限位弹簧45外径小于收纳空腔5内径,且限位弹簧45内径大于固定螺丝7外径,限位弹簧45与固定螺丝7位置不重合,防止互相发生摩擦,所述限位弹簧45顶端与限位空腔44内壁固定连接,方便使用者将限位件4从固定凸台3内取出。
[0027]
如图1-5所示的,实施方式具体为:装配人员将主体面板2与机壳对位放置后,使用固定螺丝7放入固定孔8,完成主体面板2与机壳的整体安装,随后将四个限位件4分别与固定凸台3对位安装,将限位弹簧45远离连接柱41一端放入收纳空腔5内部,随后按压受力柱42带动限位弹簧45长度收缩,随后转动连接柱41,通过第二螺纹层43与第一螺纹层6的螺纹连接,将连接柱41的第二螺纹层43转过第一螺纹层6位置,限位件4安装到固定凸台3位置,一方面可对安装的固定螺丝7进行遮挡,可提高整体美感且防止外界杂质污染固定螺丝7造成锈蚀,较传统的卡扣式的安装方式稳定性有所提高且能保证安装后的外观完整性,另一方面若发生意外掉落情况,受力柱42可率先与受力面接触,将惯性作用力一部分转换成受力柱42变形的势能,另一部分转换成压缩限位弹簧45长度的势能,从而带动连接柱41连同受力柱42在收纳空腔5内作小幅度的往复运动,有效避免触摸屏本体1直接接触地面或受力面,有效保证其使用寿命,待需要维修或更换触摸屏本体1时,仅需提拉并回旋连接柱41即可与固定凸台3分离,随后对固定螺丝7进行拆卸,操作方便。
[0028]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0029]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0030]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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