一种基于相变材料的服务器散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，具体为一种基于相变材料的服务器散热装置。


背景技术：

2.近年来，随着信息化的高度发展，高热流密度数据机房数量越来越多，集成度也越来越高，机房中存放着高密度的服务器机柜，由于大量服务器设备以堆栈或并排方式设置在机柜中，随着电子设备的工作温度提高，机柜和机房的温度也会持续上升，如果这些热量不能有效转移，将会严重影响服务器的正常工作，数据机房的能耗主要由通信设备能耗、空调系统能耗、电源系统能耗三部分构成，机房本身就是一个巨大的能耗体，为其散热的制冷设备无疑将会大大增加机房的总体能耗，因此，在设计机房散热方案的同时，节约能耗是十分重要的。
3.然而，现有常用的冷区方式是温度控制和空调节能，采用高效空调设备、利用室外冷源的新风和换热设备等，传统的空调制冷方式不仅不能满足高热密度数据机房的散热需求，而且造成大量的能源浪费，目前数据机房的冷却系统一般采用风冷散热的方式，是利用自然空气对数据机房进行散热，能耗低，是实现节能减排的重要途径之一，但其冷却效果有限，随着信息技术的发展，风冷散热方式的研究也日益成熟，缺点也越来越明显，散热能力低、冷却效率低、能耗大、易出现局部过热现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于相变材料的服务器散热装置，以解决上述背景技术中提出现有常用的冷区方式是温度控制和空调节能，不仅不能满足高热密度数据机房的散热需求，而且造成大量的能源浪费，但其冷却效果有限，散热能力低、冷却效率低、易出现局部过热现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于相变材料的服务器散热装置，包括浸没箱，所述浸没箱的一端固定安装有冷却液进口，所述浸没箱靠近冷却液进口的内侧固定安装有分液进口板，所述浸没箱的上端活动安装有可开式上盖板，所述浸没箱内活动安装有相变材料封装箱，所述相变材料封装箱的外侧固定安装有外连接管，所述浸没箱远离分液进口板的一端固定安装有集液出口板，所述集液出口板上预留有出液口，所述相变材料封装箱内活动安装有肋片管，所述肋片管的外侧固定安装有连接叶片，所述连接叶片和相变材料封装箱之间固定安装有相变填充料，所述相变材料封装箱内活动安装有服务器。
6.优选的，所述浸没箱为矩形结构设计，且浸没箱内的分液进口板和集液出口板相互对称设置，并且集液出口板的尺寸和分液进口板的尺寸相同，所述集液出口板上对称设置有四组出液口。
7.优选的，所述可开式上盖板为矩形结构设计，且可开式上盖板的尺寸和浸没箱的
尺寸相互适配，并且浸没箱的尺寸大于相变材料封装箱的尺寸，所述相变材料封装箱为矩形结构设计。
8.优选的，所述相变材料封装箱上对称设置有三组外连接管，且外连接管的尺寸和肋片管的尺寸相互适配。
9.优选的，所述肋片管在相变材料封装箱内对称设置有五组，且肋片管和相变填充料相互连接。
10.优选的，所述相变材料封装箱内开设有安装槽和连接槽，且连接槽的尺寸和服务器的尺寸相互适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该基于相变材料的服务器散热装置，a)利用相变传热，并结合浸没式液冷的优异散热性能，相较于常规的对流换热方式具有更快的散热响应速度和更高的散热效率；
13.2.该基于相变材料的服务器散热装置，利用相变材料包围服务器吸热，使服务器具有很好的均温性，同时免除了积尘对服务器的不良影响，极大优化了服务器的运行环境，大幅提升了服务器的计算性能和使用寿命；
14.3.该基于相变材料的服务器散热装置，相变材料蓄热量大，在散热装置出现故障后的一段时间内仍然可以继续吸收服务器运行产生的热量，保证服务器的正常工作，避免因散热装置故障而服务器未能即时停止工作时造成的服务器温度过高而损坏的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型截面结构示意图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图；
18.图4为本实用新型剖面结构示意图。
19.图中：1、浸没箱；2、冷却液进口；3、分液进口板；4、可开式上盖板；5、相变材料封装箱；6、外连接管；7、集液出口板；8、出液口；9、肋片管；10、连接叶片；11、相变填充料；12、服务器；13、安装槽；14、连接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于相变材料的服务器散热装置，包括浸没箱1，浸没箱1的一端固定安装有冷却液进口2，浸没箱1靠近冷却液进口2的内侧固定安装有分液进口板3，浸没箱1的上端活动安装有可开式上盖板4，浸没箱1内活动安装有相变材料封装箱5，相变材料封装箱5的外侧固定安装有外连接管6，浸没箱1远离分液进口板3的一端固定安装有集液出口板7，集液出口板7上预留有出液口8，相变材料封装箱5内活动安装有肋片管9，肋片管9的外侧固定安装有连接叶片10，连接叶片10和相变材料封装箱5之间固定安装有相变填充料11，相变材料封装箱5内活动安装有服务器12；
22.进一步的，浸没箱1为矩形结构设计，且浸没箱1内的分液进口板3和集液出口板7相互对称设置，并且集液出口板7的尺寸和分液进口板3的尺寸相同，集液出口板7上对称设置有四组出液口8，能够更好的进行进出液的工作；
23.进一步的，可开式上盖板4为矩形结构设计，且可开式上盖板4的尺寸和浸没箱1的尺寸相互适配，并且浸没箱1的尺寸大于相变材料封装箱5的尺寸，相变材料封装箱5为矩形结构设计，更好的进行连接的工作；
24.进一步的，相变材料封装箱5上对称设置有三组外连接管6，且外连接管6的尺寸和肋片管9的尺寸相互适配，能够更好的进行安装；
25.进一步的，肋片管9在相变材料封装箱5内对称设置有五组，且肋片管9和相变填充料11相互连接，方便进行连接的工作；
26.进一步的，相变材料封装箱5内开设有安装槽13和连接槽14，且连接槽14的尺寸和服务器12的尺寸相互适配，能够保证设备的使用稳定性。
27.工作原理：首先浸没箱1外的绝缘冷却液在水泵的驱动下从分液进口板3大孔流入分液进口板3，再从分液进口板3另一侧密布的小孔流进浸没箱1内并没过相变材料封装箱5，充满浸没箱1内部，同时服务器12在运行过程中持续产热，产生的热量传递给相变填充料11，相变材料相变吸热，然后相变材料中的热量通过肋片管9和封装箱壁面传递给浸没箱1内部的绝缘冷却液，再然后吸收了热量的冷却液在水泵的驱动下从集液出口板7上密布的小孔流入集液出口板7，再从集液出口板7另一侧的大孔流出浸没箱1，最后，浸没箱1外的冷却液经冷却后重新流回浸没箱1内继续冷却相变材料，在此过程中，由于分液进口板3和集液出口板7的存在，浸没箱1内部的冷却液能形成均匀稳定的流场，使得浸没箱1内部的冷却液具备极佳的置换效果，保证相变材料散热的均匀性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。