一种体外检测装置用核心板的制作方法

文档序号:25155428发布日期:2021-05-25 12:40阅读:59来源:国知局
一种体外检测装置用核心板的制作方法

本实用新型涉及核心板技术领域,具体为一种体外检测装置用核心板。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,核心板是将minipc的核心功能打包封装的一块电子主板,大多数核心板集成了cpu,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片,人们也常常将这样一套系统称之为单片机,或者说是嵌入式开发平台,因为核心板集成了核心的通用功能,所以它具有一块核心板可以定制各种不同的底板的通用性,这大大提高了单片机的开发效率,因为核心板作为一块独立的模块分离出来,所以也降低了开发的难度,增加了系统的稳定性和可维护性。

但是,现有的体外检测装置用的核心板通过锡焊固定在装置内部,操作麻烦,且不方便进行取下、更换;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种体外检测装置用核心板。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种体外检测装置用核心板,以解决上述背景技术中提出的现有的体外检测装置用的核心板通过锡焊固定在装置内部,操作麻烦,且不方便进行取下、更换等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种体外检测装置用核心板,包括核心板主体,所述核心板主体的四个端角处均设置有端角定位块,所述端角定位块的上表面贯穿活动设置有调节旋钮,所述端角定位块的其中两个相邻的表面均活动设置有伸缩插接块,所述伸缩插接块的内侧与端角定位块的中间设置有装夹弹簧,所述端角定位块的底面贯穿活动设置有支撑杆,所述支撑杆的上端与端角定位块的中间设置有支撑弹簧。

优选的,所述端角定位块的一处端角与核心板主体的一处端角完全贴合,所述端角定位块与核心板主体通过一体化铸造成型。

优选的,所述装夹弹簧的两端内侧均设置有定位柱,所述定位柱与和其贴合额的伸缩插接块或端角定位块内壁均固定连接。

优选的,所述伸缩插接块的内侧表面固定安装有连接绳,所述连接绳的另一端缠绕在调节旋钮的外侧一圈后端部固定在调节旋钮的表面。

优选的,所述支撑杆的上端活动插接在端角定位块的内部且端部设置有限位板,所述限位板与支撑杆通过一体化注塑成型。

优选的,所述伸缩插接块活动插接在端角定位块内部的部分两端均固定安装有限位滑块,所述限位滑块与端角定位块滑动连接。

优选的,所述调节旋钮的上表面设置有一字插接槽,所述一字插接槽通过铣削加工完整。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过将核心板主体端角处的端角定位块与安装位置处的定位卡槽对齐,对其完毕后使用工具插入调节旋钮表面的一字插接槽,拧动工具带动调节旋钮逆时针旋转,此时调节旋钮会对缠绕在其外侧的连接绳进行卷收,此时卷收中的连接绳的另一端会对伸缩插接块进行拉动,使得伸缩插接块向端角定位块内部收缩同时对装夹弹簧进行压缩,在伸缩插接块完全收缩进入端角定位块内部后,将端角定位块按压向定位卡槽中,在端角定位块进入卡槽后松开调节旋钮,此时装夹弹簧进行弹性复原带动伸缩插接块从端角定位块内部顶出,插接在定位卡槽侧壁的连接孔中,将端角定位块与体外检测装置进行固定连接,方便对体外检测装置的核心板进行快速的定位安装,且安装后不会出现脱离,同时在核心板出现故障时便于对核心板进行取下,方便检修、维护或更换;

2、本实用新型通过在核心板主体通过端角定位块安装在体外检测装置中完毕后,此时由于支撑杆与体外检测装置进行接触,会通过其和端角定位块中间的支撑弹簧对端角定位块进行支撑,使得端角定位块的底面无法与装置内表面贴合,使得核心板主体与装置内表面存在一定间隙,方便冷却气流通过,可以加速核心板在工作使得散热,保证核心板有效、高效的进行运作,且不会因为过热引发短路。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型端角定位块的结构示意图;

图3为本实用新型端角定位块的横向剖视图;

图4为本实用新型端角定位块的纵向剖视图。

图中:1、核心板主体;2、端角定位块;3、调节旋钮;4、伸缩插接块;5、装夹弹簧;6、连接绳;7、支撑杆;8、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种体外检测装置用核心板,包括核心板主体1,核心板主体1的四个端角处均设置有端角定位块2,端角定位块2的上表面贯穿活动设置有调节旋钮3,端角定位块2的其中两个相邻的表面均活动设置有伸缩插接块4,伸缩插接块4的内侧与端角定位块2的中间设置有装夹弹簧5,端角定位块2的底面贯穿活动设置有支撑杆7,支撑杆7的上端与端角定位块2的中间设置有支撑弹簧8。

进一步,端角定位块2的一处端角与核心板主体1的一处端角完全贴合,端角定位块2与核心板主体1通过一体化铸造成型。

通过采用上述技术方案,一体化铸造成型的部件整体连接稳定,连接处机械强度高,不会轻易出现断裂或损坏。

进一步,装夹弹簧5的两端内侧均设置有定位柱,定位柱与和其贴合额的伸缩插接块4或端角定位块2内壁均固定连接。

通过采用上述技术方案,固定在伸缩插接块4表面与端角定位块2内壁的定位柱,方便装夹弹簧5的定位安装,保证伸缩插接块4在对装夹弹簧5挤压时装夹弹簧5不会出现脱落。

进一步,伸缩插接块4的内侧表面固定安装有连接绳6,连接绳6的另一端缠绕在调节旋钮3的外侧一圈后端部固定在调节旋钮3的表面。

通过采用上述技术方案,缠绕在调节旋钮3外侧一端且固定在连接绳6的端部在调节旋钮3受力旋转时可以对连接绳6进行卷收,顺利的带动伸缩插接块4向端角定位块2内部收缩。

进一步,支撑杆7的上端活动插接在端角定位块2的内部且端部设置有限位板,限位板与支撑杆7通过一体化注塑成型。

通过采用上述技术方案,一体化注塑成型后的部件整体完好,具有很好的机械强度和承受能力,不会轻易出现损坏。

进一步,伸缩插接块4活动插接在端角定位块2内部的部分两端均固定安装有限位滑块,限位滑块与端角定位块2滑动连接。

通过采用上述技术方案,限位滑块可以对伸缩插接块4进行限位,避免伸缩插接块4失去限制后与端角定位块2出现分离,导致装置出现故障无法使用。

进一步,调节旋钮3的上表面设置有一字插接槽,一字插接槽通过铣削加工完整。

通过采用上述技术方案,一字插接槽方便工作人员使用工具对调节旋钮3进行旋转,使得调节旋钮3顺利对连接绳6卷收对伸缩插接块4进行拉动。

工作原理:使用时,首先将核心板主体1端角处的端角定位块2与安装位置处的定位卡槽对齐,对其完毕后使用工具插入调节旋钮3表面的一字插接槽,拧动工具带动调节旋钮3逆时针旋转,此时调节旋钮3会对缠绕在其外侧的连接绳6进行卷收,此时卷收中的连接绳6的另一端会对伸缩插接块4进行拉动,使得伸缩插接块4向端角定位块2内部收缩同时对装夹弹簧5进行压缩,在伸缩插接块4完全收缩进入端角定位块2内部后,将端角定位块2按压向定位卡槽中,在端角定位块2进入卡槽后松开调节旋钮3,此时装夹弹簧5进行弹性复原带动伸缩插接块4从端角定位块2内部顶出,插接在定位卡槽侧壁的连接孔中,将端角定位块2与体外检测装置进行固定连接,方便对体外检测装置的核心板进行快速的定位安装,且安装后不会出现脱离,同时在核心板出现故障时便于对核心板进行取下,方便检修、维护或更换。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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