一种零件外包装的条码自动打印系统的制作方法

本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种零件外包装的条码自动打印系统。

背景技术：

追溯系统目前已经被广泛应用于各个行业中，它其实就是一种可以对产品进行正向，逆向或不定向追踪的生产控制系统，可适用于各种类型的过程和生产控制系统；本技术涉及产品追溯，特别是汽车零部件追溯，对于汽车零部件行业具有很重要的作用。

但是目前现有的对于零部件进行追溯的系统装置还存在着一些缺陷，现有的对零部件追溯系统存在着追溯缓慢，准确性低下，操作流程复杂的缺陷，为此本实用新型提出一种零件外包装的条码自动打印系统，采用在工件上添加标签的方式对工件进行更加快速和精准的追溯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种零件外包装的条码自动打印系统，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种零件外包装的条码自动打印系统，包括：条码识读设备、计算机、打印机和服务器，所述条码识读设备与所述计算机通过数据传输线通信连接，所述计算机与所述打印机通过数据传输线通信连接，所述计算机与所述服务器通过数据传输线通信连接。

优选的，所述计算机包含有存储单元a、计时单元、计数单元、显示单元和识别单元a；所述存储单元a用于对计算机接受到的数据进行存储;所述计时单元用于起到计时的作用；所述计数单元用于对条码识读设备识读到的工件进行数量的统计；所述显示单元用于将计算机识别到的信息进行显示；所述识别单元a用于对条码识读设备识读到的工件信息进行识别。

优选的，所述服务器包含有存储单元b和识别单元b；所述存储单元b用于对计算机传输来的数据进行存储；所述识别单元b用于对计算机传输来的数据进行识别。

优选的，所述计算机识读到第32件产品时为一箱，计算机向打印机下发打印成品箱标签的指令；当计算机识读到第960件产品时为一托盘，即30箱为一托盘，计算机向打印机下发打印托盘的标签。

优选的，所述条码识读设备读取产品上的矩阵码，一件产品匹配一个矩阵码，条码识读设备将读取的矩阵码信息通过数据传输线传输到计算机。

优选的，所述计算机负责存储信息，并向打印机传输打印的指令，同时将条码识读设备识读到的矩阵信息和读取矩阵码的时间传输给服务器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种零件外包装的条码自动打印系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种零件外包装的条码自动打印系统，首先，员工操作更加符合人机工程学，缩短该工位的操作流程时间，员工的劳动强度降低，标签条码自动打印机工艺研发使该工位的工作更加高效便捷，便于客户识别该产品的品名及性能，简化操作流程，不仅提高信息的精确性同时减少操作员的劳动强度，其次，因质量问题而实施追溯流程时，实现了通过计算机快速锁定目标产品，对质量追溯和产品召回意义重大，便于实施质量追溯，在服务器中就能过快速查询到生产的产品当前在成品库的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种零件外包装的条码自动打印系统的结构框图；

图2为本实用新型计算机的结构框图；

图3为本实用新型服务器的结构框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型一种零件外包装的条码自动打印系统的结构框图；图2为本实用新型计算机的结构框图；图3为本实用新型服务器的结构框图。

在具体实施过程中，如图1-3所示，一种零件外包装的条码自动打印系统，包括：条码识读设备、计算机、打印机和服务器，所述条码识读设备与所述计算机通过数据传输线通信连接，所述计算机与所述打印机通过数据传输线通信连接，所述计算机与所述服务器通过数据传输线通信连接。

在具体实施过程中，如图1-3所示，计算机包含有存储单元a、计时单元、计数单元、显示单元和识别单元a；所述存储单元a用于对计算机接受到的数据进行存储;所述计时单元用于起到计时的作用；所述计数单元用于对条码识读设备识读到的工件进行数量的统计；所述显示单元用于将计算机识别到的信息进行显示；所述识别单元a用于对条码识读设备识读到的工件信息进行识别。

在具体实施过程中，如图1-3所示，服务器包含有存储单元b和识别单元b；所述存储单元b用于对计算机传输来的数据进行存储；所述识别单元b用于对计算机传输来的数据进行识别。

在具体实施过程中，如图1-3所示，计算机识读到第32件产品时为一箱，计算机向打印机下发打印成品箱标签的指令；当计算机识读到第960件产品时为一托盘，即30箱为一托盘，计算机向打印机下发打印托盘的标签。

在具体实施过程中，如图1-3所示，条码识读设备读取产品上的矩阵码，一件产品匹配一个矩阵码，条码识读设备将读取的矩阵码信息通过数据传输线传输到计算机。

在具体实施过程中，如图1-3所示，计算机负责存储信息，并向打印机传输打印的指令，同时将条码识读设备识读到的矩阵信息和读取矩阵码的时间传输给服务器。

本实用新型的工作过程如下：

s1：首先，条码识读设备对产品上的矩阵码进行读取，并将读取后的信号通过传输线发送到计算机；

s2：其次，计算机接受到条码识读设备的信号后，对信号进行自动计数、存储、识别并显示在界面上，件数和箱数均显示在界面上；

s3：当计算机识读到第32件产品时，32件产品为一箱，计算机向打印机下发打印成品箱标签的指令；当计算机识读到第960件产品时，30箱产品为一托盘，计算机向打印机下发打印托盘的标签，该标签上含有产品数量，产品型号，生产班次等信息；

s4：计算机将识读到的所有矩阵信息和读取矩阵码的信号发送到服务器；

s5：服务器接受到计算机发送的信息后，对信息进行存储和识别。

为了减轻员工劳动强度，缩短作业流程，同时保证制程追溯性，便于客户识别该产品的品名及性能，在产品外包装上插入相应的标签条码，以用于追溯和识别产品的相关信息；当客户发现一件存在质量风险的产品时，要锁定这箱产品上下4小时的成品，读取该成品箱的矩阵码，能获取该箱产品的生产时间，在服务器中就能过查询到这8小时内生产的产品当前在成品库的位置，便捷灵活。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种零件外包装的条码自动打印系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种零件外包装的条码自动打印系统，首先，员工操作更加符合人机工程学，缩短该工位的操作流程时间，员工的劳动强度降低，标签条码自动打印机工艺研发使该工位的工作更加高效便捷，便于客户识别该产品的品名及性能，简化操作流程，不仅提高信息的精确性同时减少操作员的劳动强度，其次，因质量问题而实施追溯流程时，实现了通过计算机快速锁定目标产品，对质量追溯和产品召回意义重大，便于实施质量追溯，在服务器中就能过快速查询到生产的产品当前在成品库的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。