1.本技术涉及工业机械器材技术领域,尤其是涉及一种专用的减振降冲组件。
背景技术:2.现有火炮控制系统的元器件均集成在火炮后部的盒体内,控制系统内的印字板、元器件等是采用多个实心金属件与盒体固定,金属件上侧与印字板通过螺钉固定,下侧通过螺钉固定到盒体上,即原固定方式为刚性连接。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:火炮连续发射过程中印字板受力较大,而印字板与盒体相当于刚性连接,固定用的金属件不具备减振降冲的作用,火炮连续发射所造成的振动冲击会直接作用到印字板上,使印字板造成损伤,影响使用寿命。
技术实现要素:4.本技术提供一种专用的减振降冲组件,采用如下的技术方案:
5.一种专用的减振降冲组件,包括用于与印字板固定连接的上板、用于与盒体固定连接的下板,在所述上板以及下板之间设置有第一减振降冲模块、第二减振降冲模块,所述第一减振降冲模块通过沉头螺钉与上板固定连接,所述第二减振降冲模块焊接于下板。
6.可选的,所述第一减振降冲模块由阻尼材料构成。
7.可选的,所述第二减振降冲模块的外壳由金属构成,内部由阻尼材料构成。
8.可选的,一种专用的减振降冲组件包括:
9.距离检测装置,内嵌于上板或下板的相对面上以用于检测上板和下板之间的距离数据;
10.控制终端,用于数据或信息的分析处理;
11.第一数据库,存储有维修人员联系方式;
12.短信发送装置,用于发送短信;
13.当距离检测装置所检测到的距离数据超出预设的距离数据范围的次数超过两次的时候,控制终端调取第一数据库获取维修人员的联系方式,并通过短信发送装置发送短信至维修人员所持终端。
14.可选的,一种专用的减振降冲组件包括:
15.时间确认模块,用于生成供维修人员确认出发时间并加载于短信中;
16.位置追踪装置,用于追踪维修人员所在位置;
17.若存在多个维修人员,则主控终端获取维修人员所确认的时间,并结合维修人员所在位置以及预设的专用的减振降冲组件所在位置确认维修人员的出发路径以及路径的距离;
18.主控终端以路径的距离作为被除数,预设的维修人员的行进速度作为被除数,分析计算出维修人员到目的地的耗时;
19.主控终端以维修人员到目的地的耗时以及维修人员所确认的时间,分析计算出每
个维修人员到达目的地的时间节点,并选择最临近时间节点所对应的维修人员作为所确认出发维修的维修人员,并通过短信发送装置发送确认短信于相应维修人员。
20.可选的,一种专用的减振降冲组件包括:
21.第二数据库,存储有维修人员在不同时段的行进速度;
22.主控终端以维修人员以及当下时段作为共同查询对象,于第二数据库中查询获取维修人员在当下时段的行进速度作为预设的维修人员的行进速度。
23.可选的,一种专用的减振降冲组件包括:
24.第二数据库,存储有维修人员在不同时段的行进速度;
25.主控终端以维修人员以及当下时段作为共同查询对象,于第二数据库中查询获取维修人员在当下时段的行进速度作为预设的维修人员的行进速度。
26.一种专用的减振降冲组件包括:
27.第四数据库,存储有维修人员在不同时段的维修耗时;
28.主控终端以维修人员和维修人员预计到达目的地时的时间段作为查询对象,于第四数据库中查询获取维修人员在相应时段的维修耗时;
29.主控终端以维修人员在相应时段的维修耗时与维修人员到达目的地的耗时之和作为筛选条件筛选出耗时之和最短的维修人员作为所确认通知的维修人员,并通过短信发送装置发送确认短信于相应维修人员。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1是本技术实施例一种专用的减振降冲组件的结构示意图一。
32.图2是本技术实施例一种专用的减振降冲组件的结构示意图二。
33.图3是本技术实施例一种专用的减振降冲组件的系统框图。
34.图中,1、上板;2、下板;3、第一减振降冲模块;4、第二减振降冲模块;5、距离检测装置;6、控制终端;7、第一数据库;8、短信发送装置;9、时间确认模块;10、位置追踪装置;11、第二数据库;12、第三数据库;13、第四数据库。
35.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
38.另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
39.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
41.参照图1以及图2,为本技术公开的一种专用的减振降冲组件,包括用于与印字板固定连接的上板1、用于与盒体固定连接的下板2,在所述上板1以及下板2之间设置有第一减振降冲模块3、第二减振降冲模块4,所述第一减振降冲模块3通过沉头螺钉与上板1固定连接,所述第二减振降冲模块4焊接于下板2。
42.其中,所述第一减振降冲模块3由阻尼材料构成,优选采用特定的高阻尼材料模压形成,所述第二减振降冲模块4的外壳由金属构成,内部由阻尼材料构成,优选内部包裹特定阻尼材料,具有较强的减振降冲作用。
43.参照图3,一种专用的减振降冲组件包括内嵌于上板1或下板2的相对面上以用于检测上板1和下板2之间的距离数据的距离检测装置5、用于数据或信息的分析处理的控制终端6、存储有维修人员联系方式的第一数据库7、用于发送短信的短信发送装置8,其中,短信发送装置8可以为短信提示器。
44.当距离检测装置5所检测到的距离数据超出预设的距离数据范围的次数超过两次的时候,控制终端6调取第一数据库7获取维修人员的联系方式,并通过短信发送装置8发送短信至维修人员所持终端,其中,距离检测装置5可以为距离传感器,维修人员的联系方式可以为维修人员的手机号,维修人员所持终端可以为手机、电脑或其它可通信的终端。
45.进一步考虑到维修人员在被通知后不会立刻出发而且维修人员还存在多个的场景,一种专用的减振降冲组件包括用于生成供维修人员确认出发时间并加载于短信中的时间确认模块9、用于追踪维修人员所在位置的位置追踪装置10。
46.若存在多个维修人员,则主控终端获取维修人员所确认的时间,并结合维修人员所在位置以及预设的专用的减振降冲组件所在位置确认维修人员的出发路径以及路径的距离;主控终端以路径的距离作为被除数,预设的维修人员的行进速度作为被除数,分析计算出维修人员到目的地的耗时。主控终端以维修人员到目的地的耗时以及维修人员所确认的时间,分析计算出每个维修人员到达目的地的时间节点,并选择最临近时间节点所对应的维修人员作为所确认出发维修的维修人员,并通过短信发送装置8发送确认短信于相应维修人员。
47.进一步考虑到维修人员在不同时段的行进速度也是不同的,一种专用的减振降冲组件包括存储有维修人员在不同时段的行进速度的第二数据库11。
48.主控终端以维修人员以及当下时段作为共同查询对象,于第二数据库11中查询获取维修人员在当下时段的行进速度作为预设的维修人员的行进速度。
49.此外,进一步考虑到维修人员反馈的出发时间和他真实的出发时间有较大的差距,一种专用的减振降冲组件包括存储有每个维修人员历史反馈时间和出发时间的时间差数据的第三数据库12。
50.主控终端以维修人员以及当下时段作为共同查询对象,于第三数据库12中查询获取维修人员历史最临近一次的同一时段的时间差数据,以及维修人员临近三次的时间差数据。
51.将维修人员临近三次的时间差数据的均值,与维修人员历史最临近一次的同一时段的时间差数据的和作为被除数,以2作为除数,获取的商作为所预测的维修人员本次出发的时间差数据。
52.主控终端结合维修人员反馈的出发时间以及维修人员本次出发的时间差数据,分析获取所预测的维修人员本次出发的预测时间节点,并作为维修人员所确认的时间。
53.进一步考虑到维修人员在不同时段的维修时间也是不同的,一种专用的减振降冲组件包括存储有维修人员在不同时段的维修耗时的第四数据库13。
54.主控终端以维修人员和维修人员预计到达目的地时的时间段作为查询对象,于第四数据库13中查询获取维修人员在相应时段的维修耗时。
55.主控终端以维修人员在相应时段的维修耗时与维修人员到达目的地的耗时之和作为筛选条件筛选出耗时之和最短的维修人员作为所确认通知的维修人员,并通过短信发送装置8发送确认短信于相应维修人员。
56.本实施例的实施原理为:在专用的减振降冲组件受到震动冲击的时候,通过第一减振降冲模块3、第二减振降冲模块4可以联动减振,减少控制系统受震动影响无法正常使用。
57.另外还会对上板1和下板2之间的距离变化来分析减振部分是否存在故障,一旦存在故障也会及时通知合适的维修人员及时上门来作维修处理,而在筛选合适维修人员的过程中,会综合考虑维修人员的反馈时间以及其反馈时间和真实出发时间的时间差情况等综合情况来综合判定维修人员是否合适。
58.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。