机架式KVM用防震腔体结构的制作方法

机架式kvm用防震腔体结构
技术领域
1.本实用新型涉及防震腔体结构领域，特别涉及机架式kvm用防震腔体结构。


背景技术：

2.kvm通过直接连接键盘、视频和鼠标端口，能够访问和控制计算机，kvm技术无需目标服务器修改软件，这就意味着可以在bios环境下，随时访问目标计算机，kvm提供真正的主板级别访问，并支持多平台服务器和串行设备，kvm技术已经从最初的基础soho办公型，发展成为企业it基础机房设施管理系统，可以从客户kvm端管理软件轻松的直接访问位于多个远程位置的服务器和设备。
3.kvm壳体是由一层铁皮经过折压焊接等连接方式组合而成，并且其内部空间狭小，从而在其工作完成之后，其受到外界坠落物撞击之后，会产生振动直接传输到kvm壳体内部的电子元器件上，从而导致电子出现损坏，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供机架式kvm用防震腔体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机架式kvm用防震腔体结构，包括kvm壳体，所述kvm壳体的顶部设置有第一连接板，所述第一连接板的底部设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间呈矩形阵列设置有四个减震装置，所述第二连接板的底部固定连接有橡胶垫，所述kvm壳体两侧的底部均设置有两个l板，所述第一连接板的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内腔滑动套接有连接块，所述l板和连接块之间设置有连接装置。
6.优选的，所述减震装置包括连接套筒，所述连接套筒的顶部与第一连接板固定连接，所述连接套筒的内腔设置有第一连接杆，所述第一连接杆的底部与第二连接板固定连接，所述连接套筒内腔的顶部设置有第一弹簧。
7.优选的，所述连接套筒内腔的底部固定套接有第一限位套环，所述第一连接杆的顶部穿过第一限位套环固定连接有第一限位板，所述第一弹簧位于第一限位板的顶部，所述第一限位板的外壁与连接套筒的内腔滑动套接。
8.优选的，所述连接装置包括两个第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与连接块固定连接，所述l板顶部的一侧开设有两个承载槽，所述承载槽内腔的顶部固定套接有第二限位套环，所述第二连接杆的底部穿过第二限位套环固定连接有第二限位板。
9.优选的，所述第二限位板的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述第二连接杆的外壁滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于第二限位板和第二限位套环之间。
10.优选的，所述连接块的一端固定连接有两个第三弹簧，所述第三弹簧的一端与连接槽的内壁固定连接，所述连接槽内壁的顶部开设有连接孔，所述连接块上表面一侧的中部固定连接有把柄，所述把柄的外壁与连接孔的内腔滑动套接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用第一连接板和第二连接板配合使用，第一连接板和第二连接板之间设置减震装置，从而当有外界坠落物撞击的时候，第一连接板和第二连接板之间的减震装置会进行减震防护，并且橡胶垫可以再次对其进行防护，从而再次对其内部电子元器件进行保护，从而提高其实用性能；
13.(2)本实用新型利用第一连接板和l板的配合使用，相对第二连接杆拉动l板，就可以改变l板与第一连接板的垂直距离，从而将其安装在kvm壳体的外部，从而提高其安装或拆卸的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
18.图中：1、kvm壳体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、橡胶垫；5、连接套筒；6、第一连接杆；7、第一弹簧；8、第一限位板；9、第一限位套环；10、连接槽；11、连接块；12、l板；13、承载槽；14、第二连接杆；15、第二限位套环；16、第二限位板；17、第二弹簧；18、第三弹簧；19、连接孔；20、把柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的机架式kvm用防震腔体结构，包括kvm壳体1，kvm壳体1的顶部设置有第一连接板2，第一连接板2的底部设置有第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3之间呈矩形阵列设置有四个减震装置，第二连接板3的底部固定连接有橡胶垫4，橡胶垫4具有一定的弹性，从而可以对kvm壳体1进行一个柔性的保护，kvm壳体1两侧的底部均设置有两个l板12，第一连接板2的两侧均开设有连接槽10，连接槽10的内腔滑动套接有连接块11，l板12和连接块11之间设置有连接装置，连接块11的一端固定连接有两个第三弹簧18，第三弹簧18的一端与连接槽10的内壁固定连接，连接槽10内壁的顶部开设有连接孔19，连接块11上表面一侧的中部固定连接有把柄20，把柄20可以便捷推动连接块11在连接槽10中移动，把柄20的外壁与连接孔19的内腔滑动套接。
21.减震装置包括连接套筒5，连接套筒5的顶部与第一连接板2固定连接，连接套筒5的内腔设置有第一连接杆6，第一连接杆6的底部与第二连接板3固定连接，连接套筒5内腔的顶部设置有第一弹簧7，连接套筒5内腔的底部固定套接有第一限位套环9，第一连接杆6的顶部穿过第一限位套环9固定连接有第一限位板8，第一弹簧7位于第一限位板8的顶部，第一限位板8的外壁与连接套筒5的内腔滑动套接，从而在第一弹簧7的作用下，第一连接板2、第二连接板3和橡胶垫4对kvm壳体1具有一个减震防护作用。
22.连接装置包括两个第二连接杆14，第二连接杆14的顶部与连接块11固定连接，l板12顶部的一侧开设有两个承载槽13，承载槽13内腔的顶部固定套接有第二限位套环15，第二连接杆14的底部穿过第二限位套环15固定连接有第二限位板16，第二限位板16的外壁与承载槽13的内腔滑动套接，第二连接杆14的外壁滑动套接有第二弹簧17，第二弹簧17可以给第二限位套环15一个弹力，从而使第二连接杆14对l板12具有一个拉扯力，并且在第三弹簧18的作用下，第一连接板2两侧的连接块11具有一个相对恢复的作用力，从而可以使l板12稳定的夹在kvm壳体1上，第二弹簧17位于第二限位板16和第二限位套环15之间。
23.本实用新型工作原理：当对kvm壳体1防护时，首先相对拉动第一连接板2两侧的连接块11，使两个连接块11相对运动第三弹簧18相对拉伸，然后再相对第二连接杆14拉伸l板12，将l板12与kvm壳体1外壁的底部相卡接，然后在第三弹簧18的作用下，拉动连接块11在连接槽10中滑动，使l板12一侧的顶部与kvm壳体1相贴合，最后在第二弹簧17的作用下，第二连接杆14带动连接块11下降，使第一连接板2带动第二连接板3和橡胶垫4下降，与kvm壳体1的顶部相贴合，对其进行保护，当有坠落物掉落时，首先落在第一连接板2上，在连接套筒5、第一连接杆6和第一弹簧7的作用下，对其进行减震，从而降低冲击力通过第二连接板3和橡胶垫4传输到kvm壳体1上。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。