转轴结构和折叠式电子设备的制作方法

1.本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种转轴结构和折叠式电子设备。


背景技术：

2.随着柔性oled显示屏技术的发展、以及折叠式电子设备兼具了普通电子设备便携性和展开后大屏显示的极致体验，使得折叠式电子设备已逐渐成为移动终端发展的重要趋势，已经成为各大终端厂商竞争的重要领域。
3.目前的折叠式电子设备，采用的转轴结构的结构较为单一，大多结构的阻尼力是不可变的，无法适应折叠式电子设备不同折叠角度，对不同阻尼的需求，无法满足用户在不同角度转动时的手感体验。


技术实现要素：

4.本公开提供一种转轴结构和折叠式电子设备，以解决相关技术中的不足。
5.根据本公开实施例的第一方面，提供一种转轴结构，包括：
6.第一连接组件，用于连接第一外部构件，所述第一连接组件包括第一杆件；
7.第二连接组件，用于连接第二外部构件，所述第二连接组件包括第二杆件；位于同侧的所述第一杆件的第一端以及所述第二杆件的第一端中的至少一者呈锥状结构；
8.套筒件，包括第一套筒部和第二套筒部，所述第一套筒部可活动地套接于所述第一杆件的第一端，所述第二套筒部可活动地套接于所述第二杆件的第一端；所述第一套筒部和所述第二套筒部中的至少一者设有与所述锥状结构相适配的锥形孔；
9.弹性组件，套设于位于同侧的所述第一杆件的第二端以及所述第二杆件的第二端与所述套筒件之间；
10.所述第二连接组件相对于所述第一连接组件转动时，带动所述套筒件沿所述第一杆件及所述第二杆件移动使所述弹性组件产生形变，使所述锥状结构与所述锥形孔的圆锥面之间产生摩擦力，从而改变所述第二连接组件相对于所述第一连接组件转动时的阻尼力。
11.可选的，还包括传动组件，套设于所述第一杆件及所述第二杆件，并位于所述弹性组件与所述套筒件之间；所述传动组件靠近所述套筒件的一端设有传动部，所述套筒件靠近所述传动组件的一端设有与所述传动部相配合的配合部；
12.所述第二连接组件相对于所述第一连接组件转动时，所述传动部与所述配合部相配合，以带动所述套筒件沿所述第一杆件及所述第二杆件移动。
13.可选的，所述传动组件包括：
14.第一传动件，设于所述第一杆件，所述第一传动件靠近所述套筒件的一端设有第一传动部，所述套筒件靠近所述第一传动件的一端设有与所述第一传动部相配合的第一配合部；
15.第二传动件，设于所述第二杆件，所述第二传动件靠近所述套筒件的一端设有第
二传动部，所述套筒件靠近所述第二传动件的一端设有与所述第二传动部相配合的第二配合部。
16.可选的，所述第一传动部沿圆周方向具有多个第一凸轮结构，所述第一配合部沿圆周方向具有多个分别与所述第一凸轮结构相适配的第二凸轮结构；
17.所述第二传动部沿圆周方向具有多个第三凸轮件结构，所述第二配合部沿圆周方向具有多个分别与所述第三凸轮件结构相适配的第四凸轮结构。
18.可选的，所述第一凸轮结构、所述第二凸轮结构、所述第三凸轮结构以及所述第四凸轮结构均具有斜齿；
19.所述第一凸轮结构的斜齿方向与所述第三凸轮结构的斜齿方向相反；所述第二凸轮结构的斜齿方向与所述第四凸轮结构的凸斜方向相反；
20.所述第一凸轮结构、所述第二凸轮结构、所述第三凸轮结构、所述第四凸轮结构的斜齿两侧的斜面角度不同。
21.可选的，所述第一杆件的第二端横截面呈扁圆形，所述第一凸轮结构设有与所述第一杆件的形状相适配的第一扁孔，所述第一杆件穿设并固定于所述第一扁孔内；
22.所述第二杆件的第二端横截面呈扁圆形，所述第三凸轮件结构设有与所述第二杆件的形状相适配的第二扁孔，所述第二杆件穿设并固定于所述第二扁孔内。
23.可选的，所述第一套筒部设有第一锥形孔，所述第一锥形孔远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径；所述第一杆件包括第一锥形段，所述第一锥形段穿设于所述第一锥形孔内，所述第一锥形段远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径；
24.所述第二套筒部设有第二锥形孔，所述第二锥形孔远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径；所述第二杆件包括第二锥形段，所述第二锥形段穿设于所述第二锥形孔内，所述第二锥形段远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径。
25.可选的，所述第一杆件还包括第一限位段，所述第一限位段的外径大于所述第一锥形段远离所述弹性组件的一端的外径，所述第一限位段于所述套筒件的外侧与所述第一锥形段远离所述弹性组件的一端连接；
26.所述第二杆件还包括第二限位段，所述第二限位段的外径大于所述第二锥形段远离所述弹性组件的一端的外径，所述第二限位段于所述套筒件的外侧与所述第二锥形段远离所述弹性组件的一端连接。
27.可选的，所述第一连接组件还包括用于连接第一外部构件的第一连接件，所述第一连接件设有与所述第一杆件的形状相适配的第一扁孔，所述第一杆件穿设并固定于所述第一扁孔内；
28.所述第二连接组件还包括用于连接第二外部构件的第二连接件，所述第二连接件设有与所述第二杆件的形状相适配的第二扁孔，所述第二杆件穿设并固定于所述第二扁孔内。
29.可选的，所述弹性组件包括：
30.第一弹性件，套接于所述第一杆件并抵接于所述第一连接件与所述第一传动件之间；
31.第二弹性件，套接于所述第二杆件并抵接于所述第二连接件与所述第二传动件之间。
32.可选的，位于同侧的所述第一杆件的第一端以及所述第二杆件的第一端均呈锥状结构，所述第一套筒部和所述第二套筒部中均设有与所述锥状结构相适配的锥形孔。
33.根据本公开实施例的第二方面，提供一种折叠式电子设备，包括：第一本体、与所述第一本体可翻折连接的第二本体以及如第一方面所述的转轴结构；所述第一连接组件与所述第一本体连接，所述第二连接组件与所述第二本体连接；
34.所述第二本体相对于所述第一本体翻折时，带动所述第二连接组件相对于所述第一连接组件转动。
35.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
36.由上述实施例可知，本公开的第二连接组件相对于第一连接组件转动时，带动套筒件沿所述第一杆件及第二杆件向靠近弹性组件的方向移动使弹性组件产生形变，使锥状结构与所述锥形孔的圆锥面之间产生摩擦力，从而改变第二连接组件相对于第一连接组件转动时的阻尼力，可以改变转轴结构转动时的阻尼力，能够适应折叠式电子设备在不同折叠角度，对不同阻尼的需求，满足用户在不同角度转动时的手感体验。
37.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
38.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
39.图1是根据一示例性实施例示出的一种转轴结构的立体示意图。
40.图2是图1所示的转轴结构的正视图。
41.图3是图2的剖视图。
42.图4是图2的俯视图。
43.图5至图7是根据一示例性实施例示出的一种折叠式电子设备在不同状态的立体示意图。
具体实施方式
44.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
45.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
46.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离
本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
47.本公开提供一种转轴结构和折叠式电子设备，以解决相关技术中的不足。下面结合附图，对本公开的转轴结构和折叠式电子设备进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
48.本公开实施例提供一种转轴结构，可应用于折叠式电子设备，折叠式电子设备可以包括第一本体和与第一本体可翻折连接的第二本体，该转轴结构的一部分与第一本体连接，另一部分与第二本体连接。该转轴结构用于在第二本体相对于第一本体翻折，也即折叠式电子设备折叠过程中，转轴结构的阻尼力可变，从而适应折叠式电子设备在不同折叠角度，对不同阻尼的需求，满足用户在不同角度转动时的手感体验。
49.参见图1至图4所示，本公开实施例提供的转轴结构100可以包括：第一连接组件10、第二连接组件20、套筒件以及弹性组件。
50.其中，第一连接组件10用于连接于第一外部构件，第二连接组件20用于连接于第二外部构件，所述第二连接组件20能够相对于所述第一连接组件10转动。所述第一连接组件10包括第一杆件11，所述第二连接组件20包括第二杆件21。位于同侧的所述第一杆件11的第一端以及所述第二杆件21的第一端中的至少一者呈锥状结构。可以理解的，转轴结构100应用于折叠式电子设备时，第一外部构件可以是折叠式电子设备的第一本体，第二外部构件可以是折叠式电子设备的第二本体。
51.套筒件包括第一套筒部31和第二套筒部32，所述第一套筒部31可活动地套接于所述第一杆件11的第一端(图1中所示为下端)，所述第二套筒部32可活动地套接于所述第二杆件21的第一端(图1中所示为下端)。所述第一套筒部31和所述第二套筒部32中的至少一者设有与所述锥状结构相适配的锥形孔。可以理解的，套筒件可以包括第一套筒部31、第二套筒部32以及连接于第一套筒部31和第二套筒部32之间的本体部30。
52.弹性组件套设于位于同侧的所述第一杆件11的第二端(图1中所示为上端)以及所述第二杆件21的第二端(图1中所示为上端)与所述套筒件之间。
53.所述第二连接组件20相对于所述第一连接组件10转动时，也即第二杆件21相对于第一杆件11转动，带动所述套筒件沿所述第一杆件11及所述第二杆件21移动，使所述弹性组件产生形变并产生弹性力，故使得所述锥状结构与所述锥形孔的圆锥面之间产生摩擦力，从而改变所述第二连接组件20相对于所述第一连接组件10转动时的阻尼力，为整机提供有效的阻尼力，提升整机转动时的手感。在本实施例中，第二杆件21相对于第一杆件11转动，带动套筒件相对于第一杆件11及第二杆件21向远离或靠近弹性组件的方向滑动，进而挤压弹性组件使其处于压缩状态或使弹性组件处于拉伸状态而发生形变，从而改变转轴结构转动时的阻尼力，使得弹性组件的弹性力随着整机开合角度的变化而变化，能够适应折叠式电子设备在不同折叠角度，对不同阻尼的需求，满足用户在不同角度转动时的手感体验，提高整机的精致度。
54.在本实施例中，位于同侧的所述第一杆件11的第一端以及所述第二杆件21的第一端均呈锥状结构，所述第一套筒部31和所述第二套筒部32中均设有与所述锥状结构相适配的锥形孔，可以增加第二杆件21相对于第一杆件11转动时的摩擦力，从而提高转轴结构转
动时的阻尼力。
55.在一些可选的实施例中，所述弹性组件包括第一弹性件41和第二弹性件42，第一弹性件41套接于所述第一杆件11并抵接于第一连接组件10的第二端与所述套筒件之间。第二弹性件42套接于所述第二杆件21并抵接于所述第二连接组件20的第二端与套筒件之间。
56.通过上述设置，第二杆件21相对于第一杆件11转动时，带动套筒件相对于第一杆件11及第二杆件21向远离或靠近弹性组件的方向滑动，进而挤压第一弹性件41及第二弹性件42使其处于压缩状态或使第一弹性件41及第二弹性件42处于拉伸状态而发生形变，设置第一弹性件41及第二弹性件42两个弹性件可以使套筒件移动时两边受力平衡，从而达到更好的稳定性。可选地，弹性件可以采用弹簧，或是其他具有弹性功能的结构，本公开对此不作限制。
57.在一些可选的实施例中，转轴结构还可以包括传动组件，设置于所述第一杆件11及所述第二杆件21，并位于所述弹性组件与所述套筒件之间。所述传动组件靠近所述套筒件的一端设有传动部，所述套筒件靠近所述传动组件的一端设有与所述传动部相配合的配合部。所述第二连接组件20相对于所述第一连接组件10转动时，通过所述传动部与所述配合部之间相互配合，以带动所述套筒件沿所述第一杆件11及所述第二杆件21移动。
58.通过上述设置，第二杆件21相对于第一杆件11转动时，通过所述传动部与所述配合部之间相互配合，带动套筒件相对于第一杆件11及第二杆件21向远离或靠近弹性组件的方向滑动，进而挤压弹性组件使其处于压缩状态或使弹性组件处于拉伸状态而发生形变，故使得所述锥状结构与所述锥形孔的圆锥面之间产生摩擦力，从而改变转轴结构转动时的阻尼力。
59.进一步地，所述传动组件可以包括第一传动件51和第二传动件52，第一传动件51设于所述第一杆件11，所述第一传动件51靠近所述套筒件的一端(图中所示为下端)设有第一传动部53，所述套筒件靠近所述第一传动件51的一端(图中所示为上端)设有与所述第一传动部53相配合的第一配合部33。第二传动件52设于所述第二杆件21，所述第二传动件52靠近所述套筒件的一端(图中所示为下端)设有第二传动部54，所述套筒件靠近所述第二传动件52的一端(图中所示为上端)设有与所述第二传动部54相配合的第二配合部34。第一弹性件41抵接于所述第一连接组件10与所述第一传动件51之间。第二弹性件42抵接于所述第二连接组件20与所述第二传动件52之间。
60.通过上述设置，第二杆件21相对于第一杆件11转动时，通过第一传动件51与第一配合部33配合，第二传动件52与第二配合部34配合，带动套筒件相对于第一杆件11及第二杆件21向远离或靠近弹性组件的方向滑动，进而挤压弹性组件使其处于压缩状态或使弹性组件处于拉伸状态而发生形变，故使得所述锥状结构与所述锥形孔的圆锥面之间产生摩擦力，从而改变转轴结构转动时的阻尼力。
61.在一些可选的实施例中，所述第一杆件11的第二端的横截面呈扁圆形，所述第一传动部53沿圆周方向具有多个第一凸轮结构，所述第一配合部沿圆周方向具有多个分别与所述第一凸轮结构相适配的第二凸轮结构。所述第二杆件21的第二端的横截面呈扁圆形，所述第二传动部54沿圆周方向具有多个第三凸轮件结构，所述第二配合部34沿圆周方向具有多个分别与所述第三凸轮件结构相适配的第四凸轮结构。可以理解的，第一杆件11、第二杆件21的第二端的横截面呈扁圆形，扁圆形可以是椭圆形、跑道形或是其他非正圆形结构。
第一凸轮结构和第二凸轮结构可根据实际需求进行调整凸轮面轮廓，以达到不同的阻尼值曲线，本公开对此不作限制。
62.通过上述设置，第二杆件21相对于第一杆件11转动时，通过第一传动件51与第一配合部33相互之间凸轮配合，第二传动件52与第二配合部34相互之间凸轮配合，带动套筒件相对于第一杆件11及第二杆件21向远离或靠近弹性组件的方向滑动。
63.在一些可选的实施例中，所述第一传动部设有与所述第一杆件11的形状相适配的第一扁孔，所述第一杆件11穿设并固定于所述第一扁孔内，使第一杆件11与第一传动部固定连接，从而与第一传动件51固定连接，从而在第二杆件21相对于第一杆件11转动时能够带动第一传动部相对于套筒件转动。所述第二传动部设有与所述第二杆件21的形状相适配的第二扁孔，所述第二杆件21穿设并固定于所述第二扁孔内，使第二杆件21与第二传动部固定连接，从而与第二传动件52固定连接，从而在第二杆件21相对于第一杆件11转动时能够带动第二传动部相对于套筒件转动。
64.在一些可选的实施例中，所述套筒件靠近所述第一杆件11的一端设有第一圆孔，所述第一圆孔的孔径与所述第一杆件11的最大外径相适配，所述第一杆件11穿设于所述第一圆孔。从而使套筒件靠近所述第一杆件11的一端套接于第一杆件11，不会随第二杆件21转动而一同转动。在第二杆件21相对于第一杆件11转动时，通过第一凸轮结构与套筒件第二凸轮结构相互凸轮配合，以带动所述套筒件的第一套筒部31沿所述第一杆件11滑动。所述套筒件靠近所述第二杆件21的一端设有第二圆孔，所述第二圆孔的孔径与所述第二杆件21的最大外径相适配，所述第二杆件21穿设于所述第二圆孔，从而使套筒件靠近所述第二杆件21的一端套接于第二杆件21，不会随第二杆件21转动而一同转动。
65.在一些可选的实施例中，所述第一凸轮结构、所述第二凸轮结构、所述第三凸轮结构以及所述第四凸轮结构均具有斜齿。所述第一凸轮结构的斜齿方向与所述第三凸轮结构的斜齿方向相反。所述第二凸轮结构的斜齿方向与所述第四凸轮结构的凸斜方向相反。所述第一凸轮结构、所述第二凸轮结构、所述第三凸轮结构、所述第四凸轮结构的斜齿两侧的斜面角度不同。在本实施例中，第一凸轮结构的斜齿，沿顺时针方向的前侧面的斜面角度大于后侧面的斜面角度。第二凸轮结构的斜齿，沿顺时针方向的前侧面的斜面角度小于后侧面的斜面角度。第三凸轮结构的斜齿，沿顺时针方向的前侧面的斜面角度小于后侧面的斜面角度。第四凸轮结构的斜齿，沿顺时针方向的前侧面的斜面角度大于后侧面的斜面角度。需要说明的是，斜面角度是指该斜面相对竖直方向的夹角。
66.通过上述设置，第二杆件21相对于第一杆件11顺时针转动时，第二杆件21相对套筒件顺时针转动，第一杆件11相对套筒件逆时针转动，第一凸轮结构、第二凸轮结构、第三凸轮结构以及第四凸轮结构之间的斜面角度较大的斜齿面相互挤压，产生较小的阻尼力。第二杆件21相对于第一杆件11逆时针转动时，第二杆件21相对套筒件逆时针转动，第一杆件11相对套筒件顺时针转动，第一凸轮结构、第二凸轮结构、第三凸轮结构以及第四凸轮结构之间的斜面角度较小的斜齿面相互挤压，能够产生较大的阻尼力。从而在正转和反转时提供两种不同的阻尼手感。
67.参见图3所示，在一些可选的实施例中，所述第一套筒部31设有第一锥形孔，所述第一锥形孔远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径，如图中所示第一锥形孔的下端大于上端。所述第一杆件11包括呈锥状结构的第一锥形段112，所述
第一锥形段112穿设于所述第一锥形孔内，所述第一锥形段112远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径，如图中所示第一锥形段112的下端大于上端。
68.所述第二套筒部32设有第二锥形孔，所述第二锥形孔远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径，如图中所示第二锥形孔的下端大于上端。所述第二杆件21包括呈锥状结构的第二锥形段212，所述第二锥形段212穿设于所述第二锥形孔内，所述第二锥形段212远离所述弹性组件的一端的外径大于靠近所述弹性组件的一端的外径，如图中所示第二锥形段212的下端大于上端。
69.继续参见图3所示，进一步地，所述第一杆件11还包括第一限位段111，所述第一限位段111的外径大于所述第一锥形段112远离所述弹性组件的一端的外径，所述第一限位段111于所述套筒件的外侧与所述第一锥形段112远离所述弹性组件的一端(也即大尺寸的一端)连接，可以对第一杆件11起到限位作用，防止第一杆件11脱离套筒件。所述第二杆件21还包括第二限位段211，所述第二限位段211的外径大于所述第二锥形段212远离所述弹性组件的一端的外径，所述第二限位段211于所述套筒件的外侧与所述第二锥形段212远离所述弹性组件的一端(也即大尺寸的一端)连接，可以对第二杆件21起到限位作用，防止第二杆件21脱离套筒件。
70.进一步地，所述第一套筒部31还设有与第一锥形孔连通的第一圆孔，所述第一圆孔位于靠近所述弹性组件一侧(图中所述为上端)。所述第一杆件11还包括与第一锥形段112连接的第一圆柱段113，所述第一圆柱段113穿设于所述第一圆孔内，起到过渡作用。所述第二套筒部32还设有与第二锥形孔连通的第二圆孔，所述第二圆孔位于靠近弹性组件的一侧(图中所述为上端)。所述第二杆件21还包括与第二锥形段212连接的第二圆柱段213，所述第二圆柱段213穿设于所述第二圆孔内，起到过渡作用。
71.继续参见图3所示，在一些可选的实施例中，所述第一连接组件10包括用于连接第一外部构件的第一连接件12，所述第一连接件12设有与所述第一杆件11的形状相适配的第一扁孔13，所述第一杆件11还包括与第一圆柱段113连接的第一扁圆段114，所述第一扁圆段114穿设并固定于所述第一扁孔13内，从而与第一连接件12固定连接。所述第一弹性件41抵接于所述第一连接件12与所述第一传动件51的第一端之间。所述第二连接组件20包括用于连接第二外部构件的第二连接件22，所述第二连接件22设有与所述第二杆件21的形状相适配的第二扁孔23，所述第二杆件21还包括与第二圆柱段213连接的第二扁圆段214，所述第二扁圆段214穿设并固定于所述第二扁孔23内，从而与第二连接件22固定连接。所述第二弹性件42抵接于所述第二连接件22与第二传动件52之间。
72.可以理解的，第二连接件22能够相对于第一连接件12转动。第二连接件22相对于第一连接件12转动时，带动第二杆件21相对于第一杆件11转动，带动第一凸轮结构与套筒件的第二凸轮结构凸轮配合，第二凸轮结构与套筒件的第四凸轮结构凸轮配合，从而带动东套筒件相对第一杆件11及第二杆件21移动。
73.参见图5至图7所示，本公开实施例还提供一种折叠式电子设备200，包括：第一本体91、第二本体92以及转轴结构。需要说明的是，上述实施例和实施方式中关于转轴结构的描述，同样适用于本公开实施例的折叠式电子设备200。所述第一连接组件10的第一连接件12与所述第一本体91连接，所述第二连接组件20的第二连接件22与所述第二本体92连接。
74.所述第二本体92与所述第一本体91可翻折连接，所述第二本体92相对于所述第一
本体91翻折时，带动所述第二连接组件20的第二杆件21相对于所述第一连接组件10的第一杆件11转动。可以理解的，第二本体相对于第一本体翻折时，也即折叠式电子设备折叠过程中处于不同位置时，转轴结构的阻尼力不同并且可变，从而能够适应折叠式电子设备在不同折叠角度，对不同阻尼的需求，满足用户在不同角度转动时的手感体验。需要说明的是，转轴结构设置于折叠式电子设备的壳体内部，因此图5至图7中未示出转轴结构。转轴结构的第一连接组件10的第一连接件12可通过安装孔配合螺丝等紧固件安装于第一本体91，第二连接组件20的第二连接件22也可以通过类似的方式安装于第二本体92。第一本体91和第二本体92均可理解为是具有显示屏的结构。折叠式电子设备可以是折叠式手机、折叠式平板、折叠式电脑等电子设备。
75.由上述实施例可知，本公开的折叠式电子设备200，第二本体92相对第一本体91转动时，带动转轴结构的第二连接组件相对于第一连接组件转动，由于转轴结构的阻尼力是可变的，因此能够适应折叠式电子设备在不同折叠角度，对不同阻尼的需求，满足用户在不同角度转动时的手感体验，提高整机的精致度。
76.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
77.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。