一种便于检修的高散热型计算机主板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种便于检修的高散热型计算机主板安装结构。


背景技术：

2.计算机俗称电脑，是一种能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，而主板是计算机最重要部件之一，在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色，但现有的计算机主板仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号cn201620362009.1的“一种计算机高效散热的主板安装结构”，在进行主板检修时非常不便，大多主板都是安装在计算机机箱内部，在对主板维修时需要拆开机箱，操作非常繁琐，费时费力，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的高散热型计算机主板安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的计算机主板在进行主板检修时非常不便，大多主板都是安装在计算机机箱内部，在对主板维修时需要拆开机箱，操作非常繁琐，费时费力，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的高散热型计算机主板安装结构，包括：机箱，所述机箱内设置有安装板，且安装板贯通所述机箱的右侧壁设置，所述安装板的底端与滑槽滑动连接，且所述滑槽开设于所述机箱的内底面，
6.安装槽，所述安装槽开设于所述安装板的前侧面；
7.散热孔，所述散热孔均匀开设于所述安装板上，且所述散热孔连通所述安装槽；
8.安装机构，所述安装机构设置于所述安装板上；
9.电性连接机构，所述电性连接机构与所述安装机构相连接；
10.转动机构，所述转动机构设置于所述安装板上；
11.限位固定机构，所述限位固定机构与所述转动机构相连接。
12.采用上述技术方案，能便于将主板从机箱内取出进行检修。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装机构包括：
14.第一弹簧，所述第一弹簧等距均匀安装于所述安装槽的右壁面；
15.滑板，是滑板与所述安装槽滑动连接，且所述滑板的右侧面与所述第一弹簧的左端固定连接；
16.主板本体，所述主板本体设置于所述滑板的左侧面，且所述主板本体的前侧面安装有散热板。
17.采用上述技术方案，便于对主板进行安装和拆卸。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述电性连接机构包括：
19.第一电性连接孔，所述第一电性连接孔开设于所述主板本体的左侧面上端；
20.电性连接杆，所述电性连接杆贯穿所述安装板设置，且所述电性连接杆的右端伸入所述第一电性连接孔设置；
21.固定杆，所述固定杆固定安装于所述机箱的内底面；
22.第二电性连接孔，所述第二电性连接孔固定开设于所述固定杆的右侧面上端，且所述电性连接杆的左端伸入所述第一电性连接孔设置，并且所述第二电性连接孔与计算机电性连接。
23.采用上述技术方案，便于将主板安装后与计算机进行电性连接。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
25.自复位转轴，所述自复位转轴贯穿所述安装板设置；
26.凸轮，所述凸轮固定安装于所述自复位转轴的左端。
27.采用上述技术方案，便于转动自复位转轴时使凸轮同步转动。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位固定机构包括：
29.固定板，所述固定板固定垂直安装于所述安装板的左侧面；
30.限位杆，所述限位杆贯穿所述固定板设置；
31.面板，所述面板固定垂直安装于所述限位杆的顶端，且所述面板位于所述凸轮的下方；
32.第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述限位杆的外侧，且所述第二弹簧的上下两端分别与所述面板的底面和所述固定板的顶面固定连接；
33.限位孔，所述限位孔开设于所述机箱的内底面，且所述限位杆伸入所述限位孔中设置。
34.采用上述技术方案，便于通过限位杆和限位孔的设置对安装板进行固定。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于检修的高散热型计算机主板安装结构能便于将主板从机箱内取出进行检修，操作简便灵活，不仅降低工作人员的劳动负担，同时提高了工作效率，实用性强；
36.1、使用时，通过散热孔和散热板的设置对主板本体进行稳定高效的散热，保证主板本体有效使用；
37.2、拆卸时，通过转动自复位转轴使凸轮同步转动，使得在第二弹簧作用下推动面板及限位杆向上移动，从而时限位杆从限位孔中移动出，进而将安装板从机箱内取出；
38.3、此时通过推动主板本体使滑板向右移动，使电性连接杆从第一电性连接孔中移动出，从而将主板本体从安装槽内取出，进而可对主板本体进行检修。
附图说明
39.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
40.图2为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
41.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
42.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
43.图中：1、机箱；2、安装板；3、滑槽；4、安装槽；5、散热孔；6、第一弹簧；7、滑板；8、主板本体；9、散热板；10、第一电性连接孔；11、电性连接杆；12、固定杆；13、第二电性连接孔；14、自复位转轴；15、凸轮； 16、固定板；17、限位杆；18、面板；19、第二弹簧；20、限位孔。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种便于检修的高散热型计算机主板结构，包括机箱1，机箱1内设置有安装板2，且安装板2贯通机箱1的右侧壁设置，安装板2的底端与滑槽3滑动连接，且滑槽3开设于机箱1的内底面，安装槽4开设于安装板2的前侧面，散热孔5均匀开设于安装板2上，且散热孔5连通安装槽4，第一弹簧6等距均匀安装于安装槽4的右壁面，是滑板7与安装槽4滑动连接，且滑板7的右侧面与第一弹簧6的左端固定连接，主板本体8设置于滑板7的左侧面，且主板本体8的前侧面安装有散热板9，首先在进行安装时，将主板本体8的右侧先抵触滑板7的左侧面，向右推动主板本体8和滑板7，使得滑板7向右移动的同时将第一弹簧6进行压缩蓄力，从而实现将主板本体8置于安装槽4内，进而通过第一弹簧6的作用将主板本体8稳定安装；
46.第一电性连接孔10开设于主板本体8的左侧面上端，电性连接杆11贯穿安装板2设置，且电性连接杆11的右端伸入第一电性连接孔10设置，固定杆12固定安装于机箱1的内底面，第二电性连接孔13固定开设于固定杆 12的右侧面上端，且电性连接杆11的左端伸入第一电性连接孔10设置，并且第二电性连接孔13与计算机电性连接，主板本体8安装的同时电性连接杆11伸入第一电性连接孔10中，此时再将安装板2通过滑槽3移动至机箱1内；
47.自复位转轴14，自复位转轴14贯穿安装板2设置，凸轮15固定安装于自复位转轴14的左端，在安装板2向机箱1内移动的同时，转动自复位转轴 14使凸轮15同步进行转动；
48.固定板16固定垂直安装于安装板2的左侧面，限位杆17贯穿固定板16 设置，面板18固定垂直安装于限位杆17的顶端，且面板18位于凸轮15的下方，第二弹簧19套设于限位杆17的外侧，且第二弹簧19的上下两端分别与面板18的底面和固定板16的顶面固定连接，限位孔20开设于机箱1的内底面，且限位杆17伸入限位孔20中设置，凸轮15转动时，面板18带动限位杆17在第二弹簧19的作用下向上移动，当安装板2完全移动进机箱1内时，松开自复位转轴14使凸轮15进行复位转动，使得凸轮15推动面板18 向下进行移动，从而使限位杆17同步向下移动并伸入限位孔20中，进而将安装板2进行固定；
49.与此同时，电性连接杆11伸入第二电性连接孔13中，实现将主板本体8 与计算机进行电性连接；
50.在主板本体8工作时，通过散热孔5和散热板9的设置，对主板本体8 进行高效散热；
51.在对主板本体8检修时，通过转动自复位转轴14使凸轮15转动，使得限位杆17向上移动出限位孔20，从而将安装板2从机箱1内移动出，再通过向右推动主板本体8使滑板7向右移动，实现将主板本体8从安装槽4内取出，从而便于对主板本体8进行检修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。