一种高强度工业控制计算机机箱的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种高强度工业控制计算机机箱。


背景技术：

2.工业控制计算机简称工控机，工控机用于工业场景下控制工业机械设备作业，对工作稳定性和工作强度的要求高于普通办公计算机。工控机在使用过程中，尤其需要注意防尘工作，工控机工作散热时引起灰尘进入机箱，过多灰尘会影响工控机机箱内部电子元件正常工作，灰尘附着在电子元件表面会造成无法散热，影响工控机的使用寿命和工作的稳定性。现有的工控机机箱散热的通风通道大多直接连接工控机机箱的内外，防尘效果一般，灰尘容易进入与电子元件接触，需要经常清理灰尘，但清理灰尘需要拆机，操作不方便，从而给使用带来不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高强度工业控制计算机机箱，用于解决现有的工业控制计算机机箱的防尘效果一般且清理灰尘操作不方便导致给使用带来不便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高强度工业控制计算机机箱，包括机箱外壳和前面板，所述前面板的正面靠近一侧的位置处设置有进风口，所述进风口对应的机箱外壳内部的一侧设置有与机箱外壳内部相对独立的风槽，所述风槽的侧壁上设置有与机箱外壳内部相连通的进风窗，所述机箱外壳的侧面设置有卡接在风槽内部的积尘盒，所述积尘盒的底盒背面与顶盒的背面转动连接，所述顶盒转动盖合在底盒的顶部，所述顶盒与底盒之间设置有风轮，所述顶盒与底盒内壁的背面均设置有与风轮形状相适配的弧形导流板，所述底盒对应的弧形导流板上设置有与风轮轮廓切线平行的第一防尘网，所述底盒内部位于第一防尘网正面且靠近底盒顶部和底部的位置处设置有第二防尘网和第三防尘网，所述第二防尘网与第三防尘网间隔设置，所述第二防尘网的底部与第三防尘网的顶部均向底盒的正面倾斜，且第二防尘网的底部高度小于第三防尘网顶部的高度。
6.所述风槽的内部对应顶盒与底盒之间连接缝的位置处设置有隔板，所述底盒的顶部与隔板的底部滑动连接，所述隔板的正面延伸至前面板的背面且位于进风口下方的位置处，所述隔板的背面延伸至靠近风轮的位置处，且隔板对应风轮的位置处设置有向上弯曲的弧形引流板，所述隔板下方的风槽内部设置有位于积尘盒与进风窗之间的风机。
7.优选的，所述积尘盒的顶部和底部设置有增加与风槽内壁顶部和底部之间摩擦的防滑纹。
8.优选的，所述顶盒与底盒远离风槽内壁的一侧均设置有侧板，所述侧板对应机箱外壳的一侧且位于顶盒和底盒边缘的位置处设置有防尘条。
9.优选的，所述隔板位于底盒正面的部分向下弯曲延伸至前面板的背面。
10.优选的，所述底盒内壁的两侧设置有安装第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过在机箱外壳内部设置风槽和积尘盒，散热时空气进入机箱外壳内部需要经过风槽和积尘盒，增加进风通道的长度，并在积尘盒内部设置第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网拦截灰尘，从而减少灰尘进入机箱外壳内部与电子元件接触，达到提高防尘效果的目的，积尘盒可从风槽中拆卸下来，第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网也能从卡槽中取出，方便清理灰尘，给使用带来便利，解决了现有的工业控制计算机机箱的防尘效果一般且清理灰尘操作不方便导致给使用带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型风槽位置处左剖图；
15.图3为本实用新型积尘盒立体结构示意图。
16.图中：1、机箱外壳；2、前面板；3、进风口；4、风槽；5、进风窗；6、积尘盒；601、底盒；602、顶盒；603、弧形导流板；604、第一防尘网；605、第二防尘网；606、第三防尘网；607、侧板；608、防尘条；609、卡槽；7、风轮；8、隔板；9、弧形引流板；10、风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度工业控制计算机机箱，包括机箱外壳1和前面板2，前面板2的正面靠近一侧的位置处设置有进风口3，机箱外壳1的背面与进风口3呈对角的位置设置有出风口，进风口3对应的机箱外壳1内部的一侧设置有与机箱外壳1内部相对独立的风槽4，空气流通循环散热先经过风槽4和积尘盒6，通过积尘盒6拦截收集流通空气中的灰尘，风槽4的侧壁上设置有与机箱外壳1内部相连通的进风窗5，机箱外壳1的侧面设置有卡接在风槽4内部的积尘盒6，积尘盒6的底盒601背面与顶盒602的背面转动连接，顶盒602转动盖合在底盒601的顶部，顶盒602与底盒601之间设置有风轮7，空气流通带动风轮7转动，风轮7和弧形导流板603能够辅助流通空气在积尘盒6中改变流动方向，从顶盒602中向背面流动，然后翻转进入底盒601中向正面流动，顶盒602与底盒601内壁的背面均设置有与风轮7形状相适配的弧形导流板603，底盒601对应的弧形导流板603上设置有与风轮7轮廓切线平行的第一防尘网604，风轮7转动增加了流通空气中灰尘受到的离心力，使得灰尘容易被第一防尘网604拦截，底盒601内部位于第一防尘网604正面且靠近底盒601顶部和底部的位置处设置有第二防尘网605和第三防尘网606，第二防尘网605与第三防尘网606间隔设置，第二防尘网605的底部与第三防尘网606的顶部均向底盒601的正面倾斜，且第二防尘网605的底部高度小于第三防尘网606顶部的高度，流通空气既可以穿过第二防尘网605和第三防尘网606向正面流动，也能穿过第二防尘网605和第三防尘网606
之间的间隙向正面流动，第二防尘网605和第三防尘网606交叉设置方便拦截大多数流通空气中的灰尘。
19.风槽4的内部对应顶盒602与底盒601之间连接缝的位置处设置有隔板8，底盒601的顶部与隔板8的底部滑动连接，积尘盒6可以拆卸，方便清理积尘盒6中的灰尘，隔板8的正面延伸至前面板2的背面且位于进风口3下方的位置处，隔板8的背面延伸至靠近风轮7的位置处，且隔板8对应风轮7的位置处设置有向上弯曲的弧形引流板9，隔板8下方的风槽4内部设置有位于积尘盒6与进风窗5之间的风机10。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，积尘盒6的顶部和底部设置有增加与风槽4内壁顶部和底部之间摩擦的防滑纹。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盒602与底盒601远离风槽4内壁的一侧均设置有侧板607，侧板607对应机箱外壳1的一侧且位于顶盒602和底盒601边缘的位置处设置有防尘条608。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板8位于底盒601正面的部分向下弯曲延伸至前面板2的背面。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，底盒601内壁的两侧设置有安装第一防尘网604、第二防尘网605和第三防尘网606的卡槽609。
24.工作原理：风机10带动空气流通，进风口3正面的空气经过进风口3到达风槽4内部位于隔板8上方的位置，在隔板8上方向后流动进入积尘盒6的顶盒602内部，在弧形导流板603的正面改变流动方向进入底盒601中，空气流动带动风轮7转动，风轮7转动增加空气中灰尘受到的离心力使其吹向第一防尘网604的表面被拦截，空气在底盒601中向正面流动，穿过第二防尘网605、第三防尘网606或第二防尘网605与第三防尘网606之间的间隙，第二防尘网605和第三防尘网606交叉设置方便拦截大多数流通空气中的灰尘，流通空气从底盒601中流出经过风机10和进风窗5进入机箱外壳1的内部，最后从机箱外壳1背面的出风口流出实现空气流动循环散热。
25.综上可得，本实用新型通过设置风槽4、积尘盒6、第一防尘网604、第二防尘网605和第三防尘网606，解决了现有的工业控制计算机机箱的防尘效果一般且清理灰尘操作不方便导致给使用带来不便的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。