插拔电路板底座和计算机子板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板安装配件技术领域，特别是涉及插拔电路板底座和计算机子板。


背景技术：

2.在进行原型验证时，需要使用gpio子卡来连接多种外设，以便与芯片原型协同进行系统级的验证。
3.对于gpio子卡这类电路板而言，使用时会存在多种连接器插拔的过程。通常，由于子卡是直接连接到原型验证板上，严重限制了原型验证板的拓展空间。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出了一种分体式的计算机子板，从而将与原型验证板连接的接口电路板和与外设连接的接口电路板分离开，并且还提供了一种插拔电路板底座，用于稳定与外设连接的接口电路板，在确保电路板插拔过程稳定性的同时，降低底座制造成本。
5.一种插拔电路板底座，包括：
6.座本体，所述座本体的第一侧固定第一电路板；
7.多个配重块，所述多个配重块连接于所述座本体上背离所述第一电路板的第二侧，且所述多个配重块间隔布置。
8.上述方案提供了一种插拔电路板底座，gpio子卡这类插拔电路板可直接安装在所述座本体上，基于所述座本体上背离所述插拔电路板的表面设有多个所述配重块，所以使得所述插拔电路底座整体重量满足插拔连接器时的稳定性要求。且用于增加所述插拔电路板底座的重量结构为多个间隔布置的所述配重块，而非整块板状结构，在一定程度上能够减少制造成本。具体在使用过程中，固定于所述插拔电路板底座上的第一电路板可通过数据线与连接在原型验证工具上的第二电路板电连接，而所述第一电路板和所述插板电路板底座均位于所述原型验证工具外，所以可以灵活在所述第一电路板上配合各功能模块，提高验证的广泛性。在所述第一电路板上插拔各类功能模块时，基于所述插板电路板底座具有一定重量，所以能够确保插拔过程更加稳定进行。
9.在其中一个实施例中，所述座本体设有贯穿所述座本体的连接柱，所述连接柱的第一端贯穿到所述座本体的第一侧用于所述第一电路板装配连接，所述连接柱的第二端贯穿所述第二侧，所述连接柱的第二端端面设有插孔或插槽，所述配重块连接于所述座本体上设有所述连接柱的位置，所述配重块上与所述插孔或插槽对应的位置设有凸起，所述凸起插在所述插孔或插槽中，所述配重块具有与所述连接柱异位布置的通孔，所述通孔用于供连接所述配重块和所述座本体的连接件插入。
10.在其中一个实施例中，所述连接柱为压铆螺母柱，所述连接柱的第二端端面为所述压铆螺母柱的六边形端面。
11.在其中一个实施例中，所述座本体设有多个所述连接柱，所述连接柱与所述配重块一一对应。
12.在其中一个实施例中，所述座本体为矩形钣金结构，所述座本体设有四个所述连接柱，所述插拔电路板底座包括四个所述配重块，四个所述连接柱分别布置在所述座本体的四个转角处。
13.在其中一个实施例中，所述插拔电路板底座还包括螺钉，所述螺钉连接所述配重块与所述座本体。
14.在其中一个实施例中，所述配重块上与所述螺钉连接的位置和所述配重块上设有所述凸起的位置两者异位布置。
15.在其中一个实施例中，所述螺钉相对于与同一所述配重块对应的所述连接柱而言，位于更靠近所述座本体边缘的位置。
16.在其中一个实施例中，所述配重块上背离所述座本体的表面设有防滑垫。
17.一种计算机子板，包括第一电路板、第二电路板、数据线、以及上述的插拔电路板底座，其中，所述第一电路板固定到所述插拔电路板底座，所述第一电路板经由所述数据线连接到所述第二电路板，所述第二电路板用于连接到原型验证工具。
18.上述方案提供了一种计算机子板，通过采用上述任一实施例中所述的插拔电路板底座，从而在满足连接其插拔时稳定性要求的情况下，降低所述计算机子板的制造成本。而且，使用时所述第二电路板装配在原型验证工具上，而所述第一电路板位于原型验证工具外，从而可以在所述第一电路板上拓展各种功能模块。所述插拔电路板底座的结构设计使得插拔所述功能模块时稳定性较高，从而使得原型验证工具能够更加便利的检验各种功能。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例所述计算机子板的结构示意图；
22.图2为所述第一电路板与所述插拔电路板底座组装在一起时所构成的整体的结构示意图；
23.图3为本实施例所述插拔电路板底座的结构示意图；
24.图4为图3所示插拔电路板底座在一视角下的爆炸图；
25.图5为图3所示插拔电路板底座在另一视角下的爆炸图；
26.图6本实施例所述插拔电路板底座的俯视图；
27.图7为图6所示插拔电路板底座b-b处的剖视图；
28.图8为图6所示插拔电路板底座d-d处的剖视图。
29.附图标记说明：
30.10、计算机子板；11、第一电路板；12、第二电路板；13、数据线；20、插拔电路板底座；21、座本体；211、第一侧；212、第二侧；213、连接柱；2131、插孔；22、配重块；221、凸起；222、通孔；223、防滑垫；23、连接件。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.原型验证是指在芯片流片之前，尽可能的还原芯片真实使用场景，验证芯片功能是否准确和完整的一种验证方式。用于此验证过程的工具即为原型验证工具，待验证的功能模块或者辅助验证的功能模块安插在所述原型验证工具上。原型验证工具通常包括原型验证板和容纳原型验证板的机箱。为了提升验证过程的便利性，如图1所示，可将原型验证工具中原本用于安插功能模块的整块电路板分为两块电路板，分别为第一电路板11和第二电路板12。其中，第二电路板12与原型验证板(图中未示出)电连接，并一般与原型验证板一起位于机箱中。第二电路板12与第一电路板11之间可通过数据线13连接，而第一电路板11则放置在机箱外，从而释放了机箱内有限的空间，可以较灵活便捷的在第一电路板11上安装各个功能模块。
33.由于第一电路板11位于原型验证工具外，所以没有较大重量的物体来稳固第一电路板11的位置，在插拔功能模块的过程中第一电路板11稳定性较差。基于此，如图1和图2所示，可将所述第一电路板11设置在一插拔电路板底座20上，且所述插拔电路板底座20包括座本体21和多个配重块22。第一电路板11固定于所述座本体21的第一侧211，多个所示配重块22与座本体21的第二侧212连接，从而增加所述插拔电路板底座20的重量，达到插拔功能模块时第一电路板11稳定性较高的效果。
34.所述座本体21的第二侧212是指所述座本体21上背离所述第一电路板11的一表面。而且，如图2至图5所示，所述多个配重块22间隔布置。
35.所述第一电路板11为gpio子卡这类插拔电路板。更具体地，所述第一电路板11是gpio子板中与外设连接的接口电路板。基于用于增加所述插拔电路板底座20重量的结构为多个间隔布置的所述配重块22，而非整块板状结构，在一定程度上能够减少制造成本。
36.具体地，如图3至图5所示，所述座本体21可以是矩形钣金结构，所述插拔电路板底座20包括四个所述配重块22，四个所述配重块22分别布置在所述座本体21的四个转角处。四个所述配重块22可以作为所述插拔电路板底座20的四个支撑脚使用。可以理解的是，配重块22的数量可以不限于四个，位置也可以不限于四个转角处。
37.而为了起到防滑的效果，如图3至图5所示，可进一步在所述配重块22上背离所述座本体21的表面设置防滑垫223。
38.进一步具体地，如图3至图8所示，在一个实施例中，所述座本体21设有贯穿所述座本体21的连接柱213。所述配重块22连接于所述座本体21上设有所述连接柱213的位置。所述连接柱213的第一端贯穿到所述座本体21的第一侧211用于所述第一电路板11装配连接。
所述连接柱213的第二端贯穿所述第二侧212，所述连接柱213的第二端端面设有插孔2131或插槽，所述配重块22上与所述插孔2131或插槽对应的位置设有凸起221，所述凸起221插在所述插孔2131或插槽中。
39.借助用于装配所述第一电路板11的连接柱213作为定位基准，配重块22上的凸起221与连接柱213中的所述插孔2131配合，从而限制所述配重块22与所述座本体21之间的相对位置。
40.而进一步地，如图4至图8所示，所述配重块22具有与所述连接柱213异位布置的通孔222，所述通孔222用于供连接所述配重块22和所述座本体21的连接件23插入。
41.如图6至图8所示，组装时，配重块22上的凸起221对准所述连接柱213中的插孔2131并插入其中，然后连接件23穿过所述座本体21插在所述通孔222中，将所述配重块22与所述座本体21连接在一起。基于所述通孔222与所述连接柱213之间为异位布置的关系，所以在所述凸起221与插孔2131配合，以及所述连接件23的连接作用下，所述配重块22相对于所述座本体21无法转动，相对位置较稳固。且此限位过程直接借助于所述座本体21上用于装配第一电路板11的连接柱213，能够节约成本，同时也提升安装效率。
42.具体地，如图1至图6所示，在一些实施例中，所述插拔电路板底座20包括所述连接件23，所述连接件23为螺钉，所述螺钉连接所述配重块22与所述底座。所述螺钉穿过所述座本体21装配在所述通孔222中。
43.所述配重块22上与所述螺钉连接的位置和所述配重块22上设有所述凸起221的位置两者异位布置。
44.如图6所示，所述螺钉相对于与同一所述配重块22对应的所述连接柱213而言，位于更靠近所述座本体21边缘的位置。如图2所示，即使先在所述连接柱213上安装上所述第一电路板11，也不会影响之后所述螺钉的安装过程，两者互不干涉。
45.进一步具体地，如图5所示，所述连接柱213为压铆螺母柱，所述连接柱213的第二端端面为所述压铆螺母柱的六边形端面。所述插槽或插孔2131的开口则形成于此六边形端面。
46.在一些实施例中，所述座本体21设有多个所述连接柱213，所述连接柱213与所述配重块22一一对应。
47.具体地，如图3至图8所示，所述座本体21为矩形钣金结构，所述座本体21设有四个所述连接柱213，所述插拔电路板底座20包括四个所述配重块22，四个所述连接柱213分别布置在所述座本体21的四个转角处，四个所述配重块22布置在所述座本体21的四个转角处。
48.进一步地，如图1所示，在又一实施例中，提供了一种计算机子板10，包括第一电路板11、第二电路板12、数据线13、以及上述的插拔电路板底座20。其中，所述第一电路板11固定到所述插拔电路板底座20，所述第一电路板11经由所述数据线13连接到所述第二电路板12，所述第二电路板12用于连接到原型验证工具。
49.上述方案提供的一种计算机子板10，通过采用上述任一实施例中所述的插拔电路板底座20，从而在满足插拔时稳定性要求的情况下，降低所述计算机子板10的制造成本。而且，使用时所述第二电路板12装配在原型验证工具上，所述第一电路板11位于原型验证工具外，从而可以在所述第一电路板11上拓展各种功能模块。所述插拔电路板底座20的结构
设计使得插拔所述功能模块时稳定性较高，从而使得原型验证工具能够更加便利的检验各种功能。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
55.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。