一种具有触控功能的阵列基板及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有触控功能的阵列基板及显示装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃表面用ITO(氧化铟锡，一种透明的导电材料)制作成规则排列的矩形电极阵列(Touch sensor)，这些横向和纵向的电极分别与地构成电容，便是通常所说的自电容式触摸屏，一种常用的自电容式触摸屏的平面结构如图1所示，自电容式触摸屏包括多个矩阵单元I，每个矩阵单元I分别对应一个ITO触控电极，每个ITO触控电极通过一条金属线2与触摸控制电路3连接，以实现触摸操作。当手指触摸到电容屏时，手指的电容将会叠加到屏体电容上，使屏体电容量增加。在触摸检测时，自电容屏依次分别检测横向与纵向电极阵列，根据触摸前后电容的变化，分别确定横向坐标和纵向坐标，然后组合成平面的触摸坐标，最终找出触摸的确切位置。
[0003]然而，由于显示面板存在着大量的数据线、扫描线等导体，其容易和触控电极形成寄生电容，而这个寄生电容容易干扰触控感测时的感测电容，造成感测的准确度下降。若将未触摸时的总电容记为Cp，手触摸时手指与地之间的电容记为Cf，则自容式触摸屏的触控精度为:Cf\(Cp+Cf) % (公式I)。由于触控电极和数据线之间寄生电容的存在，将会导致Cp增加，由公式I的计算结果可知，寄生电容的产生会使触摸屏的触控精度大大地降低。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是如何减少寄生电容的影响，提高触摸屏的触控精度。
[0005]有鉴于此，本发明实施例提供一种具有触控功能的阵列基板及显示装置，能够极大减小寄生电容，从而有效提尚触摸屏的触控精度。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有触控功能的显示装置，包括:多个触控电极，其排列成阵列；多个像素电极；多条扫描线；多条数据线，其中，所述多条扫描线与所述多条数据线相交以将所述显示装置划分成多个像素区域，且每个像素电极分别设置在一个对应的所述像素区域内，且电性连接一条对应的所述扫描线与一条对应的所述数据线；其中，每个所述触控电极分别对应至少一个像素区域，且每个所述触控电极在其与所述扫描线和所述数据线中的至少一者的重叠区域处，形成至少一个开口部分，以减少所述触控电极与所述扫描线和所述数据线中的至少一者之间的耦合电容。
[0007]其中，所述开口部分与对应的所述扫描线和所述数据线中的至少一者的宽度相同。
[0008]其中，沿着所述扫描线和所述数据线中的至少一者的延伸方向上，所述触控电极在所述重叠区域处设置有多个开口部分。
[0009]其中，所述触控电极集成在所述显示装置中的显示面板中，且所述触控电极同时也作为所述显示面板中的公共电极。
[0010]其中，所述显示面板包括阵列基板、彩色滤光片基板和液晶层，其中，所述阵列基板与所述彩色滤光片基板相对，且所述液晶层夹设在所述阵列基板与所述彩色滤光片基板之间；其中，所述触控电极、所述像素电极、所述扫描线和所述数据线均设置在所述阵列基板上。
[0011]其中，所述显示面板包括阵列基板、彩色滤光片基板和液晶层，其中，所述阵列基板与所述彩色滤光片基板相对，且所述液晶层夹设在所述阵列基板与所述彩色滤光片基板之间；其中，所述像素电极、所述扫描线和所述数据线设置在所述阵列基板上，而所述触控电极设置在所述彩色滤光片基板上。
[0012]其中，所述显示装置包括显示面板和触控面板，其中，所述触控电极设置在所述触控面板上，并贴附在所述显示面板上。
[0013]为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是:提供一种具有触控功能的显示面板的阵列基板，包括:多个触控电极，其排列成阵列；多个像素电极；多条扫描线；多条数据线，其中，所述多条扫描线与所述多条数据线相交以将所述显示装置划分成多个像素区域，且每个像素电极分别设置在一个对应的所述像素区域内，且电性连接一条对应的所述扫描线与一条对应的所述数据线；其中，每个所述触控电极分别对应至少一个像素区域，且每个所述触控电极在其与所述扫描线和所述数据线中的至少一者的重叠区域处，形成至少一个开口部分，以减少所述触控电极与所述扫描线和所述数据线中的至少一者之间的耦合电容。
[0014]其中，所述开口部分与对应的所述扫描线和所述数据线中的至少一者的宽度相同；且沿着所述扫描线和所述数据线中的至少一者的延伸方向上，所述触控电极在所述重叠区域处设置有多个开口部分。
[0015]其中，所述触控电极同时也作为公共电极。
[0016]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明通过在触控电极与扫描线和数据线中的至少一者的重叠区域处，形成至少一个开口部分，以减少触控电极与扫描线和数据线中的至少一者之间的耦合电容，通过这样的方式，能够有效提高自容式触摸屏的触控精度。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术的一种常用的自电容式触摸屏的屏幕结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图；
[0020]图4是图3所示的阵列基板在AB虚线处的截面示意；
[0021]图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0022]图6是本发明另一实施例提供的显示装置的结构示意图；
[0023]图7是图6所示显示装置的显示面板的结构示意图；
[0024]图8是图6所述显示装置的触控面板的结构示意图；
[0025]图9是本发明实施例提供的一种具有触控功能的阵列基板的制作方法的流程图。【具体实施方式】
[0026]本发明实施例提供一种具有触控功能的显示装置，本发明的显示装置，能够极大提高触控精度。其中，本发明实施例的一种具有触控功能的显示装置包括显示面板100，如图2所示，图2为本发明实施例提供的显示装置的显示面板100的结构示意图，如图所示，显示面板100包括阵列基板11、彩色滤光片基板12和液晶层13，阵列基板11与彩色滤光片基板12相对，且液晶层13夹设在阵列基板11与彩色滤光片基板12之间，其中，请进一步参阅图3，本实施例的阵列基板上包括多个触控电极111 (图中仅示出一个触控电极)、多个像素电极112、多条扫描线113以及多条数据线114。
[0027]其中，多条扫描线113与多条数据线114相交以将显示装置划分成多个像素区域，且每个像素电极112分别设置在一个对应的像素区域内，且电性连接一条对应的扫描线113与一条对应的数据线114。
[0028]其中，触控电极111为用于实现显示装置的触摸功能的感应电极。每个触控电极111分别对应至少一个像素区域，如图3所示，一个触控电极111可以与多个(图中为18个)像素区域对应，且每个触控电极111在其与扫描线113和数据线114中的至少一者的重叠区域处，形成至少一个开口部分121，以减少触控电极111与扫描线113和数据线114中的至少一者之间的耦合电容。
[0029]可以理解的，本发明实施中，触控电极111可以设置一个开口部分，也可以沿着扫描线113和数据线114的至少一者的延伸方向上设置多个开口部分121。比如触控电极111只在与扫描线113的重叠区域处设置一个开口部分121或沿扫描线113的延伸方向上设置多个开口部分121，或只在与数据线114的重叠区域处设置一个开口部分121或沿数据线114的延伸方向上设置多个开口部分121，从而减少触控电极111与扫描线113之间的耦合电容，或者减少触控电极111与数据线114之间的耦合电容。当然，触控电极111也可以同时在与扫描线113以及与数据线114的重叠区域设置一个或沿扫描线113和数据线114的延伸方向上设置多个开口部分121，同时减少触控电极111分别与扫描线113以及数据线114之间的耦合电容。
[0030]其中，作为一种优选的实现方案，触控电极111的开口部分与对应的扫描线113和数据线114中的至少一者的宽度相同。可以尽可能较大程度的减少重叠区域，进而减少触控电极111与扫描线113和数据线114之间的耦合电极。
[0031]需要说明的是，本发明通过在触控电极111对应数据线114或扫描线113的位置进行挖空处理，即设置开口，但设置开口后的触控电极111仍为一个整体，以避免一个触控电极111发生断裂而导致一个触控电极111中的部分电极无法施加电信号。
[0032]本实施例中，触控电极111同时也作为阵列基板11中的公共电极。
[0033]为了进一步阐述本发明的方案，请进一步参阅图4，图4是图3所示的阵列基板在AB虚线处的截面示意图，图中，113为扫描线，2为开关，112为像素电极，114为数据线，111为触控电极，6为金属层，其通过导通孔与触控电极111电连接，1、II表示介质层，其中，121表示触控电极的开口部分。
[0034]通过本实施方式的显示装置，只需在触控电极111的与数据线114或扫描线113的重叠区域进行开口设置，以减少触控电极111与数据线114或扫描线113之间的重叠区域，进而可以减少触控电极111与数据线114或扫描线113之间的耦合电容，能够提高触摸精度。同时，在实际制作过程中，只需对现有用于形成触控电极的光罩的图案进行简单的改变即可，不需要增加额外的光罩，工艺简单且有利于降低成本。
[0035]请参阅图5，在本发明的另一种实施例中，与图3所示的实施方式不同的是，在本实施例中，阵列基板11上不设置有触控电极，多个触控电极11