防眩电容触摸屏及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种防眩电容触摸屏及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的不断发展，触摸屏作为一种简单、便携的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，如手机、导航系统等等。现有的电容触摸屏的玻璃表面光滑洁净，对光线的反射效果明显，在室外阳光环境下，容易形成的强光反射刺激人的眼睛的现象，存在安全隐患。如在车辆行驶过程中，若汽车产品(如导航)上的电容触摸屏反光，可能使司机室瞬间产生视觉偏差而导致事故发生。图1示出现有的电容触摸屏的一种结构。通过对ΙΤ0基板13进行雾化处理以达到防眩效果，如图2所示，但其不能改变盖板玻璃10射来的光线，只能减少ΙΤ0基板13的反射;而且，盖板玻璃10的反射光占入射光的比例(即光反射率)大于8%，而雾化的IT0基板13的反射光占入射光的比例(即光反射率)不会超过1 %，使得该电容触摸屏反射光的比例将近9%。因此，采用雾化的ΙΤ0基板13不能有效降低触摸屏对光的反射，不能达到很好的防眩效果。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有电容触摸屏不具有较好的防眩效果的不足，提供一种防眩电容屏及其制作方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防眩电容触摸屏，包括盖板玻璃，所述盖板玻璃的一面设有遮光油墨层，另一面设有防眩油墨层。
[0005]优选地，所述防眩油墨层的厚度为2-10um。
[0006]优选地，所述防眩电容触摸屏还包括ITO基板、ITO线路层、柔性线路板、OCA光学胶层、FPC双面胶层和银胶线层;所述ΙΤ0线路层设置在所述ΙΤ0基板上并通过所述银胶线层与所述柔性线路板相连;所述ΙΤ0线路层通过所述0CA光学胶层贴合到所述盖板玻璃上;所述柔性线路板通过所述FPC双面胶层贴合到所述盖板玻璃上。
[0007]优选地，所述遮光油墨层设置在所述盖板玻璃边框位置，且位于所述银胶线层上方。
[0008]本发明还提供一种防眩电容触摸屏的制作方法，包括如下步骤:
[0009]S1:对盖板玻璃进行清洗，所述盖板玻璃的一面上设有遮光油墨层；
[0010]S2:对所述盖板玻璃进行干燥；
[0011 ] S3:在所述盖板玻璃的另一面上涂布防眩油墨层；
[0012]S4:固化所述防眩油墨层。
[0013]优选地，所述步骤S1具体包括如下步骤:将所述盖板玻璃放入去离子水中进行溢流清洗，然后采用切水风刀将水分吹干。
[0014]优选地，所述步骤S2具体包括如下步骤:将所述盖板玻璃放置在65-85度的烘干室内10-20秒。
[0015]优选地，所述步骤S3具体包括如下步骤:以0.2-0.8m/min的涂布速度将油墨粘度为50-150dpa的防眩油墨涂布在所述盖板玻璃的另一面上，以形成防眩油墨层。
[0016]优选地，所述防眩油墨层的厚度为2-10um。
[0017]优选地，所述步骤S4具体包括如下步骤:将所述盖板玻璃放置在100-130度的烘箱或IR炉中5-10min，以固化所述防眩油墨层。
[0018]本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明所提供的防眩电容触摸屏，通过在盖板玻璃上设有防眩油墨层，将照射在盖板玻璃上的反射光占入射光的比例从原来大于8%降低到小于1%，具有较好的防眩效果，以避免使用时，由于其反射光对人的眼睛造成影响而存在的安全隐患。
[0019]本发明所提供的防眩电容触摸屏的制作方法，可在盖板玻璃的一面上涂布防眩油墨层，以将照射在盖板玻璃上的反射光占入射光的比例从原来大于8%降低到小于1%，使制得的防眩电容触摸屏具有较好的防眩效果，以避免使用时，由于其反射光对人的眼睛造成影响而存在的安全隐患。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0021 ]图1是现有技术中电容触摸屏的结构示意图。
[0022]图2是现有技术中电容触摸屏反射光的示意图。
[0023]图3是本发明一实施例中防眩电容触摸屏的结构示意图。
[0024]图4是本发明一实施例中防眩电容触摸屏反射光的示意图。
[0025]图5是本发明一实话例中防眩电容触摸屏的制作方法的流程图。
[0026]图中:10、盖板玻璃；11、防眩油墨层；12、遮光油墨层；13、ΙΤ0基板；14、ΙΤ0线路层；15、柔性线路板;16、0CA光学胶层;17、FPC双面胶层;18、银胶线层。
【具体实施方式】
[0027]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0028]图3示出本实施例中的防眩电容触摸屏。防眩电容触摸屏包括盖板玻璃10、IT0基板13、IT0线路层14、柔性线路板15、0CA光学胶层16、FPC双面胶层17和银胶线层18<JT0线路层14设置在ΙΤ0基板13上并通过银胶线层18与柔性线路板15相连。ΙΤ0线路层14通过0CA光学胶层16贴合到盖板玻璃10上。柔性线路板15通过FPC双面胶层17贴合到盖板玻璃10上，以防止柔性线路板15拉裂。
[0029]本实施例中，盖板玻璃10与0CA光学胶层16贴合的一面设有遮光油墨层12，另一面设有防眩油墨层11。可以理解地，在盖板玻璃10设有遮光油墨层12的一面设有防眩油墨层11，可将照射在盖板玻璃10上的反射光占入射光的比例从原来大于8%降低到小于1%，具有较好的防眩效果，以避免使用时，由于其反射光对人的眼睛造成影响而存在的安全隐患。
[0030]如图4所示，防眩油墨层11的厚度为2-10um，采用厚度为2-10um的防眩油墨层11可使盖板玻璃10具有更好光学性能，如其清晰度和雾化度更好，更有利于保障防眩电容触摸屏的外观效果。具体地，遮光油墨层12设置在盖板玻璃10边框位置，且位于银胶线层18上方，用于遮掩银胶线层18，使防眩电容触摸屏外观更美观。
[0031]图5示出本发明一实施例中防眩电容触摸屏的制作方法的流程图。该防眩电容触摸屏的制作方法包括如下步骤:
[0032]S1:对盖板玻璃10进行清洗，其中，盖板玻璃10的一面上设有遮光油墨层12。可以理解地，遮光油墨层12设置在盖板玻璃10的