光学膜片及使用此光学膜片的触控式显示装置的制造方法

文档序号:9810103阅读:602来源:国知局
光学膜片及使用此光学膜片的触控式显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种光学膜片以及使用此光学膜片的触控显示装置(touchcontrolled display apparatus),且特别是有关于一种具有纳米级线栅(wire grid)结构的光学膜片以及使用此光学膜片的触控显示装置。
【背景技术】
[0002]近年来,搭载着触控面板的平面显示装置是科技史上的一大突破。典型的触控面板一般是借由粘合的方式与显示器进行组装。然而,触控面板具有一定的厚度,直接与显示器组装在一起,会增加显示装置的厚度,影响显示装置的显示品质。因此,如何将搭载触控面板的显示器薄型化同时兼顾显示器的显示品质,对该技术领域而言乃是一大挑战。
[0003]因此,有需要提供一种先进的光学膜片以及使用此光学膜片的触控显示装置,以改善已知技术所面临的问题。

【发明内容】

[0004]本发明的一个方面是有关于一种光学膜片,包括一基材、第一电极以及多条平行导线。基材具有一透光区,且此透光区具有第一区域和第二区域。第一电极位于第一区域中,且第一电极的宽度实质介于I微米(μπι)至30微米之间。平行导线位于第二区域中。其中至少二条相邻的平行导线定义出一个间隔(space),且至少二个相邻间隔的二中心点之间的周期宽度(pitch),实质介于50纳米(nm)至300纳米之间。
[0005]本发明的另一个方面是有关于一种触控显示装置(touch controlled displayapparatus),包括光学膜片以及显示基质。光学膜片,包括一基材、第一感测电极以及多条平行导线。基材具有一表面,且此表面具有一触控区,此触控区包括第一区域和第二区域。第一电极位于第一区域中,且第一电极的宽度实质介于I微米(Pm)至30微米之间。平行导线位于第二区域中。其中至少二条相邻的平行导线定义出一个间隔,且至少二个相邻间隔的二中心点之间的周期宽度,实质介于50纳米至300纳米之间。显示基质具有一出光面,其中出光面与基材的表面表面平行设置。
[0006]根据上述,本发明的实施例是提供一种具有纳米线栅结构的光学膜片以及使用此种光学膜片的触控显示装置。借由将触控面板的感测电极整合在具有纳米线栅结构的光学膜片中,使此光学膜片同时具有触控感应及反射偏振光的功能,可同时作为触控面板的元件和显示介质的偏光板使用。
[0007]当使用光学膜片的触控面板与显示介质结合形成触控显示装置时。利用此光学膜片的触控显示装置可以省略位于显示介质出光面外侧的偏光板。不仅可以减少触控显示装置的元件配置与制造成本,更可达到薄型化的目的。再加上,具有纳米线栅结构的光学膜片是一种反射型偏光板,相较于吸收型偏光板,具有高偏光反射率,较不会因吸收光线而产生热劣化的现象,确保触控显示装置的显示品质。
【附图说明】
[0008]为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明,其中:
[0009]图1A是根据本发明的一实施例所绘示的一种应用于触控显示装置中的光学膜片的结构俯视图;
[0010]图1B是沿着图1A的切线SI所绘示的光学膜片的结构剖面示意图;
[0011]图1C是绘示图1A的部分结构的局部放大图;
[0012]图2是根据本发明的一实施例所绘示的一种触控面板的结构剖面示意图;
[0013]图2’是根据本发明的另一实施例所绘示的一种触控面板的结构剖面示意图;
[0014]图3是根据本发明的一实施例所绘示的一种触控式液晶显示装置的结构剖面示意图;
[0015]图4是根据本发明的另一实施例所绘示的一种触控式有机发光二极管显示装置的结构剖面示意图;
[0016]图5A是根据本发明的又一实施例所绘示的一种应用于触控显示装置中的光学膜片的结构俯视图;
[0017]图5B是沿着图5A的切线S5所绘示的光学膜片的结构剖面示意图;
[0018]图6是根据本发明的另一实施例所绘示的一种触控面板的结构剖面示意图;
[0019]图6’是根据本发明的再另一实施例所绘示的一种触控式液晶显示装置的结构剖面示意图;
[0020]图7是根据本发明的再一实施例所绘示的一种触控式液晶显示装置的结构剖面不意图;
[0021]图8是根据本发明的又另一实施例所绘示的一种触控式有机发光二极管显示装置的结构剖面示意图;
[0022]图9是根据本发明的再另一实施例所绘示的一种触控式液晶显示装置的结构剖面示意图。
[0023]图中元件标号说明:
[0024]1:触控式液晶显示装置
[0025]2:触控式有机发光二极管显示装置
[0026]3:触控液晶显示装置
[0027]4:触控式有机发光二极管显示装置
[0028]5:触控式液晶显示装置
[0029]10:液晶面板1a:入光面
[0030]1b:出光面11:触控面板
[0031]11’:触控面板Ila:触控区
[0032]12:偏光板13:面光源
[0033]20:有机发光二极管面板 21:相位差板
[0034]22:吸收式偏光板30:液晶面板
[0035]30a:出光面30b:驱动电路元件
[0036]30c:玻璃基板51:触控面板
[0037]51’:触控面板100:光学膜片
[0038]101:基材1la:基材表面
[0039]1lal:第一区域101a2:第二区域
[0040]101a3:第三区域1la:基材的另一表面
[0041]102:第一电极103:第二电极
[0042]104:平行导线105:保护层
[0043]105’:保护层106:空间
[0044]201:下基板202:阳极电极层
[0045]203:有机发光层204:阴极电极层
[0046]500:光学膜片501:基材
[0047]501a:基材表面501al:第一区域
[0048]501a2:第二区域502:第一电极
[0049]503:第二电极504:平行导线
[0050]504’:平行导线505:保护层
[0051]506:基板WG:线栅结构
[0052]WG’:线栅结构b:间隔
[0053]a:线宽P:周期宽度
[0054]k:相邻间隔的中心点 h:厚度
[0055]S1:切线S5:切线
[0056]Xl:光反射轴
【具体实施方式】
[0057]本发明是提供一种光学膜片以及使用此种光学膜片的触控显示装置,可以减少触控显示装置的元件配置与制造成本,达到薄形化的目的,并进一步增进触控显示装置的显示品质。为了对本发明的上述实施例及其目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举数个较佳实施例,并配合所附图式作详细说明。
[0058]但必须注意的是,这些特定的实施案例与方法,并非用以限定本发明。本发明仍可采用其他特征、元件、方法及参数来加以实施。较佳实施例的提出,仅是用以例示本发明的技术特征,并非用以限定本发明的申请专利范围。该技术领域中具有通常知识者,将可根据以下说明书的描述,在不脱离本发明的精神范围内,作均等的修饰与变化。在不同实施例与附图之中,相同的元件,将以相同的元件符号加以表示。
[0059]请参照图1A至图1C,图1A是根据本发明的一实施例所绘示的一种应用于触控显示装置I中的光学膜片100的结构俯视图。图1B是沿着图1A的切线SI所绘示的光学膜片100的结构剖面示意图。图1C是绘示图1A的部分结构的局部放大图。其中,光学膜片100包括一透光基材101、一第一电极102、一第二电极103以及多条平行导线104。
[0060]在本发明的一些实施例之中,透光基材101可以是由,例如玻璃、树脂、聚酰亚胺(Polyimide1PI)薄膜等透明材料所制成的膜状或板状基材。其中,透光基材101具有一基材表面1la,且基材表面1la具有一个透光区,此透光区可以区隔为彼此邻近(adjacentto)的第一区域lOlal、第二区域101a2和一第三区域101a3。第一电极102位于第一区域1lal中;第二电极103位于第三区域101a3中;多条平行导线104位于第二区域中101a2之中。
[0061]在本发明的一些实施例之中,第一电极102、第二电极103和多条平行导线104三者彼此邻近,且第一
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