一种rfid天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于RFID天线生产技术领域，涉及一种RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置。
【背景技术】
[0002]RFID天线是RFID电子标签的应答器天线，是一种通信感应天线。目前RFID天线的生产方法有蚀刻法、烫印法和导电油墨印刷法。由于烫印法和导电油墨印刷法制造出的RFID天线成品具有电性能的一致性不可靠、使用寿命低等缺点，因此蚀刻法制RFID天线造凭借低廉的生产成本和较为稳定的性能，成为目前RFID天线生产的主要方法。
[0003]蚀刻主要过程是:将PET薄膜片材两面覆上金属箔，然后采用印刷法或光刻法，将抗蚀油墨印在需要保留的金属箔的部分，在金属铜箔表面喷淋蚀刻液，蚀刻液将溶掉未印刷抗蚀油墨的金属箔部分，然后再去掉抗蚀油墨，这样就完成了 RFID天线蚀刻加工过程。如中国专利文献公开的申请号为CN201210007963.5的一种超高频RFID蚀刻天线及其制造工艺，该专利公开的制造步骤为:1、选择铝箔或铜箔，并在其上涂布胶层后与承载基材进行复合，形成复合基材;2、在复合基材的铝箔或铜箔上面形成感光型复合材料;3、将需要蚀刻的天线图形制成菲林底片，采用曝光方法，将导线部线路转移到感光型复合材料上面;4、将感光型复合材料上加入蚀刻液进行蚀刻，形成蚀刻天线。
[0004]目前工业蚀刻方式生产RFID天线时，将纯水罐中的纯水栗入到药液罐中，同时将酸液罐中的蚀刻原液栗入到药液罐中，从而通过水与蚀刻原液的配比形成蚀刻液。蚀刻时，将药液罐中的蚀刻液喷淋到金属箔上，完成喷淋的液体将回流到药液罐中。由于蚀刻液与金属箔发生氧化还原反应，完成蚀刻后的蚀刻液酸度降低，回流到药液罐后使得药液罐中蚀刻液的酸度也降低，从而使得接下来的蚀刻效果变差而且会越来越差，因此使得RFID天线制造出来后在合格率上大大降低。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置，该装置能够保持RFID天线蚀刻过程中药液罐内的蚀刻液酸度。
[0006]本实用新型通过下列技术方案来实现:一种RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置，其特征在于，本装置包括控制器、用于检测药液罐内蚀刻液酸度的酸度传感器、用于将酸液罐中的蚀刻原液栗入到药液罐中的酸液栗以及用于使酸液罐与药液罐之间管路导通的电磁阀一，所述酸度传感器连接控制器的输入端，所述酸液栗和电磁阀一分别连接控制器的输出端。
[0007]酸度传感器检测药液罐内的蚀刻液酸度并产生酸度信号发送给控制器，控制器将酸度信号与酸度阈值进行比较，在判断酸度信号小于酸度阈值时，控制器输出控制信号给酸液栗以及电磁阀一。电磁阀一接收到控制信号后工作使酸液罐与药液罐之间管路导通，酸液栗接收到控制信号后将酸液罐中的蚀刻原液通过酸液罐与药液罐之间管路栗入到药液罐中。蚀刻原液是酸性物质，蚀刻液中的酸度取决于蚀刻原液与纯水配比后的浓度，在药液罐内蚀刻液酸度降低时把蚀刻原液加入到药液罐中可以增加药液罐内蚀刻液的酸度。在酸度传感器发送的酸度信号大于酸度阈值时控制器控制电磁阀一关闭酸液罐与药液罐之间管路且控制酸液栗不工作。通过上述工作本装置使得药液罐内的蚀刻液酸度保持在酸度阈值以上，从而保证RFID天线的蚀刻效果。对酸度传感器发送的信号与阈值进行比较是现有技术不涉及方法和程序的改进。
[0008]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，所述控制器的输入端还连接有用于检测酸液栗输出给药液罐蚀刻原液流量的流量计一。酸液栗将酸液罐中的蚀刻原液栗出，当酸液罐中的蚀刻原液不足时，酸液栗输出的蚀刻原液流量会减少，在控制器控制酸液栗工作时控制器将流量计一发送的信号与流量阈值一进行比较，在判断流量计一发送的信号小于流量阈值一时控制器控制电磁阀一和酸液栗停止工作。
[0009]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，本装置还包括用于将纯水罐中的水抽出栗入到药液罐中的水栗、用于使纯水罐与药液罐之间管路导通的电磁阀二和用于检测水栗输出给药液罐的水流量的流量计二，所述流量计二连接控制器的输入端，所述水栗和电磁阀二分别连接控制器的输出端。药液罐内的蚀刻液酸度过高也会使RFID天线蚀刻效果变差，为避免出现药液罐内的蚀刻液酸度过高，因此控制器通过酸度传感器判断药液罐内蚀刻液酸度大于酸度上限阈值时，控制器输出控制信号控制电磁阀二导通纯水罐与药液罐之间的管路，同时控制水栗控制将纯水栗入到药液罐中，在通过酸度传感器发送的信号判断药液罐内蚀刻液酸度小于酸度上限阈值时，控制器控制电磁阀二和水栗停止工作。
[0010]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，所述控制器的输入端还连接有用于检测药液罐内蚀刻液液位高度的位移传感器。位移传感器检测药液罐内的蚀刻液的液位高度，在液位高度大于液位阈值时控制器不再控制电磁阀一、电磁阀二、酸液栗和水栗的工作。
[0011]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，所述控制器的输入端连接有用于人工操作的操作面板。通过操作面板可以人工操作电磁阀一、电磁阀二、酸液栗和水栗的工作。
[0012]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，所述控制器的输出端还连接有报警单元。报警单元为指示灯或者蜂鸣器。在酸液栗或者水栗输出的液体流量较小时，控制器控制报警单元进行报警。在药液罐内蚀刻液的液位过高时，控制器控制报警单元进行报警。
[0013]在上述的RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置中，所述控制器的输出端连接有显示药液罐内蚀刻液酸度的显示屏。控制器控制显示屏显示药液罐内的蚀刻液酸度，方便操作人员了解药液罐内的酸度情况。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]1、本实用新型对RFID天线蚀刻过程中药液罐内的蚀刻液酸度进行自动调控，使得药液罐内的蚀刻液酸度保持在一定酸度以上，从而保证了蚀刻的效果，提高RFID天线的生产合格率。
[0016]2、本实用新型结构简单，控制方便，能够在蚀刻原液不足或者药液罐内液体过多的情况下发出警示，从而提高RFID天线蚀刻的效率以及安全性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图中，1、控制器;2、酸度传感器;3、酸液栗;4、电磁阀一;5、流量计一;6、水栗;7、电磁阀二;8、流量计二;9、位移传感器;10、操作面板;11、报警单元;12、显示屏。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，本RFID天线蚀刻过程中蚀刻液酸度调控装置包括控制器1、用于检测药液罐内蚀刻液酸度的酸度传感器2、用于将酸液罐中的蚀刻原液栗入到药液罐中的酸液栗3以及用于使酸液罐与药液罐之间管路导通的电磁阀一 4。酸度传感器2连接控制器I的输入端，控制器I的输入端还连接有用于检测酸液栗3输出给药液罐蚀刻原液流量的流量计一
5、用于检测药液罐内蚀刻液液位高度的位移传感器9和用于人工操作的操作面板10。酸液栗3和电磁阀一 4分别连接控制器I的输出端，控制器I的输出端还连接有报警单元11和用于显示药液罐内蚀刻液酸度的显示屏12。报警单元11为指示