自动售货装置的制作方法

本发明涉及自动售货领域，尤其涉及一种自动售货装置。

背景技术：

目前市场上使用的自动售货机均采用固定格子结构，格子柜单元一般采用钣金工艺，自动售货机在投入生产以后，其内部结构、格子柜的数量以及格子柜的大小均固定不可变更，并且一台自动售货机上的格子柜都是统一大小的规格。而当一台自动售货机售卖不同尺寸包装的商品时，需要的格子柜的大小是不同的，当需要更换售卖的商品时，原有的格子柜尺寸不合适的话将导致这台自动售货机无法正常使用。

发明人在研究过程中发现，由于所有的格子柜是整体制作在一起的，如果想要在现有的自动售货机的基础上更改某一格子柜的规格，只能跟将所有的格子柜整体更换掉，这种情况将大大增加更换的成本。此外，即使相邻格子柜之间的挡板可以拆除并设置在不同的位置以更改格子柜的大小，但是由于每个格子柜均有单独的柜门，在改变格子柜的尺寸规格时，如果只是更改相邻格子柜之间的挡板的位置，将导致格子柜的柜门无法使用，由此无法售卖商品。

技术实现要素：

本发明提供一种在不增加更换成本的前提下，能够根据所需售卖的商品的尺寸而更换不同规格的格子柜的自动售货装置。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种自动售货装置，包括箱体以及设置于所述箱体内的控制系统和多个规格不同的格子柜，每个格子柜的前面均设有开口，所有开口处均设有可活动的柜门和用于控制所述柜门的电磁锁，所有电磁锁连接至所述控制系统，每个格子柜均为独立的单元，上下两层相邻的两个格子柜之间以及同一层中相邻的两个格子柜之间均采用插接方式连接，最左侧和最右侧的格子柜与箱体连接。

进一步的，所述格子柜的底板位于格子柜的侧壁的底端的上方，所述格子柜的所有侧壁的上端设置有长条形的第一凸起，位于所述格子柜开口的上端和所述格子柜的后侧壁上的第一凸起上设置有第一开口槽，上层格子柜的侧壁搭设在下层格子柜的第一凸起的外部。

进一步的，所述格子柜的侧壁的内侧位于所述格子柜的底板的下方设置有若干筋板，所述筋板的端部距离所述格子柜的侧壁的底端的距离小于等于第一凸起的高度。

进一步的，所述格子柜的一个侧壁的外侧设置有若干第一卡板，所述格子柜的另一侧壁的外侧设置有与所述第一卡板相配合的第一卡槽。

进一步的，所述箱体的左右两个侧壁上分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板上设置有与所述第一卡板相配合的第二卡槽，所述右侧板上设置有与所述第一卡槽相配合的第二卡板。

进一步的，最上层的格子柜与箱体的上侧壁之间设置有直角板，所述直角板的一个平面覆盖在最上层的格子柜的上端，所述直角板的另一平面位于箱体的最外侧，所述直角板的两端与所述左侧板和右侧板固定连接。

进一步的，所述电磁锁的锁体设置于所述格子柜的底板的下方，所述电磁锁的锁扣设置于所述柜门上。

进一步的，所述格子柜上设置有用于固定所述电磁锁的电线的接线槽和/或接线孔；

或者，每个格子柜内均设置有用于控制电磁锁的电控板，相邻的格子柜的电控板之间采用导电针连接。

进一步的，所述箱体为自动售货机本体、冰箱本体、冷柜本体、保温柜本体或展示柜本体，所述箱体上设置有箱体门。

进一步的，所述格子柜的侧壁和底板上均设置有多个均匀分布的通孔。

进一步的，所述格子柜的开口的上端设置有端板，所述端板上设置有第二凸起和与所述格子柜的空腔相通的通孔，所述第二凸起上设置有与所述第一开口槽相对应的第二开口槽，所述端板上位于通孔的上方设置有led灯条。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的自动售货装置通过在箱体内设置多个不同规格的格子柜，可以同时售卖不同尺寸包装的商品，并且由于上下两层相邻的格子柜之间以及同一层中相邻的两个格子柜之间均采用插接方式连接，使得每个格子柜成为一个独立的单元，并且能够独立的组装和拆卸，当某一或几个格子柜的规格不符合当前所售卖的商品的尺寸包装时，只需将这些格子柜更换为所需规格的格子柜，并且被更换的格子柜的整体尺寸与所需规格的格子柜的整体尺寸相等即可，无需因更换所售卖的商品而导致整个自动售货装置或所有的格子柜的更换，极大的降低了更换成本。而且由于每个格子柜均设有能够单独控制的电磁锁，每个格子柜均能够独立进行开合，便于实现食品的自动售卖功能。

附图说明

图1为本发明的自动售货装置的整体结构示意图；

图2为本发明的自动售货装置的爆炸结构示意图；

图3为本发明的自动售货装置的格子柜顶部朝上时的轴测示意图；

图4为本发明的自动售货装置的格子柜底部朝上时的轴测示意图。

具体实施方式

为使本发明所要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明提供一种自动售货装置，如图1至图4所示，包括箱体1以及设置于箱体1内的控制系统和多个规格不同的格子柜2，每个格子柜2的前面均设有开口2-1，所有开口2-1处均设有可活动的柜门3和用于控制柜门3的电磁锁4，所有电磁锁4连接至控制系统，每个格子柜2均为独立的单元，上下两层相邻的两个格子柜2之间以及同一层中相邻的两个格子柜2之间均采用插接方式连接，最左侧和最右侧的格子柜2与箱体1连接。

本发明的自动售货装置通过在箱体内设置多个不同规格的格子柜，可以同时售卖不同尺寸包装的商品，并且由于上下两层相邻的格子柜之间以及同一层中相邻的两个格子柜之间均采用插接方式连接，使得每个格子柜成为一个独立的单元，并且能够独立的组装和拆卸，当某一或几个格子柜的规格不符合当前所售卖的商品的尺寸包装时，只需将这些格子柜更换为所需规格的格子柜，并且被更换的格子柜的整体尺寸与所需规格的格子柜的整体尺寸相等即可，无需因更换所售卖的商品而导致整个自动售货装置或所有的格子柜的更换，极大的降低了更换成本。而且由于每个格子柜均设有能够单独控制的电磁锁，每个格子柜均能够独立进行开合，便于实现食品的自动售卖功能。

本发明中，每个格子柜2均为独立的单元即为，每个格子柜2均有单独的侧壁2-12和底板2-11，但是为了节省材料，格子柜2的上端也是有开口的，真阳上下两层相邻的格子柜2之间可以共用一个底板2-11。

格子柜2的规格尺寸的种类和大小可以根据所需售卖商品的种类和包装尺寸的大小进行选择和设计。如图1所示，本发明实施例中给出了三种不同规格的格子柜，其中格子柜21、格子柜22和格子柜23的规格之间的关系为：格子柜23的规格最大，为格子柜22的规格的两倍和格子柜21的规格的三倍。

本发明实施例中，上下两层相邻的两个格子柜2之间具体的插接结构为，格子柜2的底板2-11位于格子柜2的侧壁2-12的底端的上方，格子柜2的所有侧壁2-12上端设置有长条形的第一凸起2-3，位于格子柜2开口2-1的上端和格子柜2的后侧壁2-12上的第一凸起2-3上设置有第一开口槽2-5，上层格子柜2的底板2-11搭设在下层格子柜2的第一凸起2-3的外部。这种结构使得上层的格子柜2能够直接插放在下层的格子柜2的上端，连接方便可靠。第一开口槽2-5的作用为当上下两层相邻的格子柜2的规格不同时，上层的格子柜2的侧壁能够放入开口槽2-5中，防止由于格子柜2规格的不同而导致上层的格子柜2插接在下层的格子柜2的上端。

进一步的，为了增加上层格子柜2的侧壁2-12插接在下层格子柜2的第一凸起2-3后上层格子柜2的稳定性，格子柜2的侧壁2-12的内侧位于格子柜2的底板2-11的下方优选设置有若干筋板2-14，筋板2-14的端部距离格子柜2的侧壁2-12的底端的距离小于等于第一凸起2-3的高度。

如图1和图2所示，在格子柜2的长度方向(即图2中的箭头方向)，不同层的格子柜2的长度可以不相同，只需保证上层的格子柜2的筋板2-14能够搭接在下层格子柜2的第一凸起2-3的外部即可。在格子柜2的左右方向(即图1中的箭头方向)，当上下两层相邻的格子柜2的规格尺寸相同时，格子柜2左右两侧壁上的第一凸起2-3的外缘的距离优选为稍小于格子柜2左右两侧壁的内侧之间的距离；当上下两层相邻的格子柜2的规格尺寸不相同时，上下两层相邻的格子柜21与格子柜22、格子柜22与格子柜23，则三个左右相邻的格子柜21以及左右相邻的两个格子柜22连接之后，相邻的两个格子柜22中距离最远的两侧壁上的第一凸起2-3的外缘的距离稍小于三个相邻的格子柜21中距离最远的两侧壁的内侧之间的距离，格子柜23左右两侧壁上的第一凸起2-3的外缘的距离稍小于左右相邻的两个格子柜22中距离最远的两侧壁的内侧之间的距离。

当然，当格子柜2的规格种类和尺寸大小关系与图1和图2中的格子柜2的规格种类和尺寸大小关系不同时，格子柜2上的第一凸起2-3的位置与格子柜2的内腔尺寸之间的关系符合上述原则即可实现本发明的技术方案。

本发明实施例中，左右相邻的两个格子柜2之间的具体插接结构为，格子柜2的一个侧壁的外侧优选设置有若干第一卡板2-2，格子柜2的另一侧壁的外侧优选设置有与第一卡板2-2相配合的第一卡槽2-10。在安装时，将一个格子柜2的第一卡板2-2直接插到另一个格子柜2的第一卡槽2-10内即可完整两个格子柜之间的安装，这种插接结构简单，便于两个格子柜之间的组装与拆卸。

进一步的，箱体1的左右两个侧壁上分别优选固定连接有左侧板6和右侧板7，左侧板6上设置有与第一卡板2-2相配合的第二卡槽6-1，右侧板7上设置有与第一卡槽2-10相配合的第二卡板7-1。格子柜2通过第一卡板2-2插接在左侧板6和右侧板7上，左侧板6和右侧板7均可以采用螺栓或螺钉固定连接在箱体1上，这种结构使得格子柜2能够快速的安装在箱体1上或者从箱体1上拆卸。

此外，左侧板6上还可以设置有用于通风的空腔6-2，空腔6-2可以与第二卡槽6-1相连通，既简化了左侧板6的结构，又便于加工。

本发明的自动售货装置的安装方法采用如下步骤：

步骤1：将电磁锁4和柜门3安装在格子柜2上，使得格子柜2成为一个独立的单元；

步骤2：将左侧板6和右侧板7分别固定连接在箱体1的左右两个侧壁上；

步骤3：按照从下往上、从左往右(或者从右往左)的顺序将每个格子柜安装在箱体1内；

或者，先将每一层的格子柜2左右插接连接好，之后按照从下往上的顺序将每层的格子柜2整体插接在左侧板6和右侧板7上。

由于左右相邻的两个格子柜2之间以及上下两层之间的格子柜2之间均是采用由上往下的方式插接在一起的，因此在所有的格子柜2安装在箱体1内后，最上层的格子柜2与箱体1之间还存在一定的孔隙，为了保证本发明的自动售货装置的安全性和整体美观性，最上层的格子柜2与箱体1的上侧壁之间优选设置有直角板5，直角板5的一个平面5-1覆盖在最上层的格子柜3的上端，直角板5的另一平面5-2位于箱体1的最外侧，直角板5的两端与左侧板6和右侧板7固定连接。直角板5与左侧板6和右侧板7之间可以采用螺栓或螺钉连接。

当需要将本发明的自动售货装置中的某一或某几个规格的格子柜2更换为所需规格的格子柜2时，只需将直角板5从左侧板6和右侧板7上拆掉，然后从上往下拆除格子柜2，直至将需要更换的格子柜拆除，之后将所需规格的格子柜插接在相邻的格子柜或者左侧板6或者右侧板7上，并将剩余的格子柜重新安装在箱体1内，最后将直角板固定在左侧板6和右侧板7上即可完成不同规格格子柜的更换，既方便又快捷。

由于上下两层相邻的两个格子柜2之间的插接结构使得格子柜2的底板2-11距格子柜2的侧壁2-12的下端具有一定的距离，为了减少对格子柜2的内部空间的占用以及对格子柜2底板2-11下方的空间的利用，电磁锁4的锁体优选设置于格子柜2的底板2-10的下方，电磁锁4的锁扣设置于柜门3上。

电磁锁4的锁体的外部还可以设置有保护罩9，以保护电磁锁4的锁体不受外部环境的干扰，延长其使用寿命，并增加了其安全性。

进一步的，格子柜2上优选设置有用于固定电磁锁4的电线的接线槽2-13和/或接线孔；当采用这种方式将电磁锁与箱体1的控制系统连接时，需要在格子柜2装入箱体1之前将所有电磁锁4的电线在各自的格子柜2内接好，并将电线终端引出以便于与箱体1的控制系统连接。

或者，每个格子柜2内均设置有用于控制电磁锁4的电控板，相邻的格子柜2的电控板之间采用导电针连接。这种方式只需将某一电磁锁4的电线引出与箱体1的控制系统连接。

此外，为了便于箱体1内部的走线，左侧板6上还可以设置有用于走线的长圆孔6-3。

优选的，箱体1为自动售货机本体、冰箱本体、冷柜本体、保温柜本体或展示柜本体，箱体1上设置有箱体门(未示出)。当箱体1为自动售货机本体或展示柜本体时，本发明的自动售货装置可以售卖在常温状态下长时间保存的商品；当箱体1为冰箱本体、冷柜本体或保温柜本体时，本发明的自动售货装置可以利用冰箱、冷柜或保温柜本身的冷藏、冷冻或保温系统售卖需低温保存或高温保存的商品。

进一步的，格子柜2的侧壁2-12和底板2-11上均优选设置有多个均匀分布的通孔2-4。通孔能够实现空气在格子柜2内部的流通，当箱体1为冰箱本体、冷柜本体或保温柜本体时，通孔2-4还可以使得冰箱、冷柜或保温柜产生的冷气或热气在所有的格子柜2内部产生对流和循环，以保证格子柜2内部的商品时刻处于低温或高温状态。

优选的，格子柜2的开口2-1的上端还可以设置有端板2-6，端板2-6上设置有第二凸起2-8和与格子柜2的空腔相通的通孔2-7，第二凸起2-8上设置有与第一开口槽2-5相对应的第二开口槽2-9，端板2-6上位于通孔2-7的上方设置有led灯条8。led灯条设置在格子柜2的开口2-1处的上端，并且其下方具有通孔2-7，使得led灯条的亮光从通孔2-7投射到格子柜2内部，使顾客可以清楚的看到储物间内的食品，还能够产生不同颜色的光以吸引顾客，另外led灯条的绝缘性和防水功能好，使用寿命长。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。