一种可以旋转的指纹识别装置的制作方法

本实用新型涉及智能门锁上使用的指纹识别装置，特别涉及可自动旋转并可以自动旋转的指纹识别装置的复位结构。

背景技术：

目前，一些智能锁具上大都设置有指纹识别装置，现有的指纹识别装置都是直接固连在智能锁具的面板上的，因此，其放置方向已经固定，无法改变，不能根据客户实际需求旋转角度，降低了用户体验感。

另外，一部分的智能门锁,特别是以指纹识别的智能门锁应用在家庭防盗门上越来越普遍。因为防盗智能门锁的使用环境比较恶劣，经常使用在高温或低温、紫外线照射、或者潮湿的环境下。所以智能锁具的开发者们为了保护识别装置，常常要设计一个可以上下滑动的滑盖来保护指纹头，也有的设计师将保护装置设计成一个窗门翻盖。为了更舒适的体验，常常将滑盖或翻盖设计成自动装置，只要触摸上电，滑盖或翻盖就会自动开启或翻转。以上的结构较为复杂，成本高，并且对指纹头（识别装置）没有隐藏。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可使指纹识别装置隐藏、使用时可以自动旋转的指纹识别装置的复位结构。解决问题：解决现有滑盖装置结构较为复杂，使用材料多，成本高，并且指纹模块不能很好地受到保护的问题。

实现效果：本装置避免识别装置暴露在外，以免受灰尘、雨水或日光的照射，本实用新型将指纹识别装置隐藏在锁面板内部，当需要用指纹开启防盗门时，用手指触摸锁面板上触摸区域，指纹模块在电机的驱动下，会翻转一定角度，将设置有指纹传感器的一面敞开在外，此时即可用指纹验证开门。在程序的控制下，验证开门成功后，指纹模块再反向旋转一定角度，这样指纹传感器又隐藏在锁面板以内。

实用新型内容如下：本实用新型所述的一种可自动旋转的指纹识别装置，包括锁面板，以及设置在锁面板内的驱动部分、指纹模块、限位装置；

所述驱动部分包括减速电机和摆动块，所述限位装置包括销钉和限位块，所述指纹模块装配在限位块与锁面板之间通过销钉与摆动块相连；所述限位块固定在锁面板上；所述销钉一端与摆动块相连另一端固定在所述指纹模块上，所述销钉穿过所述限位块并可以在所述限位块的槽内滑动，所述销钉的滑动行程受到限位块的槽的形状限制，所述限位块的槽为的第一U形槽。

进一步的为了优化使用效果，本装置包括磁电感应装置，包括指纹模块上的PCBA板、焊接在PCBA板上的磁电感应开关、安装在锁面板上的磁铁座、安装在磁铁座内的磁铁，工作时，磁电感应开关可以感应到磁场并将将感应到的信号反馈给PCBA上的控制模块。

具体的，所述磁电感应开关为赫尔开关或干簧管之类电子元器件。

采用上述结构，工作时，电机驱动摆动块,摆动块带动销钉，从而导致指纹模块转动。销钉在装配时需要穿过限位块上的第一U形槽，当指纹模块转动到一定角度时，限位块上的第一U形槽会限制它继续转动。此时指纹模块已经转动了一定的角度，即传感器已经暴露在外了。指纹模块转动到此角度后，固定在指纹模块上的PCBA板尾部也已经翘起来，焊接在PCBA板上的磁电感应开关感应到磁铁后，此开关会切断电路，电机停止转动。此时可以验证开门。在程序的控制下，验证通过后一定的时间，电机会反向转动，指纹模块也会反向转动，此时传感器就会隐藏在锁面板以内了。

进一步的为了优化使用效果，所述指纹模块上设置触摸上电装置，所述触摸上电装置包括触摸金属板，导电结构；所述导电结构可以是弹簧结构，当安装PCBA板时，焊接在PCBA板上的金属导电弹簧会与触摸金属板接触，从而将触摸信号传送至PCBA板上的控制模块。

采用上述结构，当指纹传感器模块隐藏在锁面板内部时，轻轻触摸下触摸金属板，触摸信号通过导电弹簧将信号传送给PCBA的控制模块，控制模块发出电机转动指令，指纹模块旋转。

进一步的本装置包括复位结构，所述复位结构包括安装在指纹模块下部的一个扭转弹簧、扭转弹簧座、扭转弹簧销，扭转弹簧的一端安装并作用在指纹模块的尾部，扭转弹簧中部固定在扭转弹簧销上，扭转弹簧销固定在扭转弹簧座上，扭转弹簧另一端作用在锁面板上。

采用上述结构，可以防止指纹模块任意地翻转出来，除非电机驱动或大力地按压指纹模块的尾部。在驱动机构出现问题，不能正常工作时，此时可以大力按压指纹模块的尾部，让指纹模块翻转出来，从而验证开门，这样做保证了使用的安全性。

具体的，所述指纹模块上有凸出端，所述限位块上有内凹结构，所述凸出端与所述内凹结构相配合，采用此结构，使得指纹模块与所述限位块更好的配合，使得指纹模块旋转到与限位块相配合的位置时受到限位块限位在上下方向上不会移动，特别的，所述凸出端为圆形凸出，所述内凹结构为与所述凸出端配合的结构，所述指纹模块可以绕所述圆形凸出的轴向方向旋转。

具体的所述指纹模块上有第一孔，所述第一孔与所述销钉装配，所述销钉转动时带动所述指纹模块转动，所述销钉穿过所述限位块的第一U形槽，所述第一U形槽有第一挡边和第二挡边，所述销钉旋转至第一挡边时候为指纹模块旋转出锁面板的状态，所述销钉旋转至第二挡边时候为指纹模块旋转隐藏进锁面板的状态。

具体的，所述减速电机包括第一减速齿、第二减速齿、第三减速齿、第四减速齿、输出齿轮，第一减速齿与电机相连，第二减速齿与第一减速齿相连，第三减速齿与第四减速齿相连，第四减速齿与输出齿轮相连，所述输出齿轮与摆动块相连，所述摆动块的运动受输出齿轮带动。

具体的，所述摆动块上有第三U形槽，所述销钉与摆动块相连并且受摆动块驱动在所述第三U形槽形成的空间内滑动；所述第三U形槽的两端分别为第三挡边、第四挡边，当所述销钉旋转至第一挡边时候为指纹模块旋转出锁面板的状态，此时销钉与所述第四挡边相抵；当所述销钉旋转至第二挡边时候为指纹模块旋转隐藏进锁面板的状态，此时所述销钉与所述第三挡边相抵。

采用上述结构具有以下优点：智能门锁开启更加方便可靠，体验更加人性化，舒适化。由于采用了自动翻转结构，现代感，科技感极强。结构小巧，巧妙地解决了指纹传感器的防尘、防水和防紫外线照射的问题。在设计锁面板时，锁面板尺寸可以做小，这样会节省大量的合金材料成本。结构可靠，由于指纹模块的翻转角度比较小，机械故障相应会减少很多。另外与电动滑盖相比，由于电动滑盖行程比较长，其结构复杂，运行时耗电量比较大，此种结构会节省更多的电池电量。

附图说明

图1为本实用新型部件爆炸图示意图。

图2为本实用新型触摸上电装置分解示意图。

图3为本实用新型驱动部分分解示意图。

图4为本实用新型指纹模块隐藏进锁面板的示意图。

图5为本实用新型指纹模块旋转出锁面板的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的一种可以旋转的指纹识别装置，包括锁面板1，以及设置在锁面板1内的驱动部分、指纹模块2、限位装置；所述驱动部分包括减速电机3和摆动块4，所述限位装置包括销钉5和限位块6，所述指纹模块2装配在限位块6与锁面板1之间通过销钉5与摆动块4相连；所述限位块6固定在锁面板1上；所述销钉5一端与摆动块4相连另一端固定在所述指纹模块2上，所述销钉5穿过所述限位块6的第一U形槽12，所述销钉5在所述限位块6的第一U形槽12内滑动。

进一步的本装置包括磁电感应装置，包括指纹模块2上的PCBA板7、焊接在PCBA板7上的赫尔开关8、安装在锁面板1上的磁铁座9、安装在磁铁座9内的磁铁10，工作时，赫尔开关8可以感应到磁铁10并将将感应到的信号反馈给PCBA板7上的控制模块。

采用上述结构，工作时，电机驱动销钉5，从而导致指纹模块2转动。销钉5在装配时需要穿过限位块6上的第一U形槽12，当指纹模块2转动到一定角度时，限位块6上的第一U形槽12会限制它继续转动。此时指纹模块2已经转动了一定的角度，即传感器已经暴露在外了。指纹模块2转动到此角度后，固定在指纹模块上的PCBA板7尾部也已经翘起来，焊接在PCBA板7上的赫尔开关8感应到磁铁10后，此开关会切断电路，电机停止转动。此时可以验证开门。在程序的控制下，验证通过后一定的时间，电机会反向转动，指纹模块2也会反向转动，此时传感器就会隐藏在锁面板1以内了。

所述指纹模块2上设置触摸上电装置，所述触摸上电装置包括触摸金属板，PCBA板上有导电结构；所述触摸金属板上设计有圆柱，导电结构焊在所述PCBA板上与圆柱相连，从而将触摸信号传送至PCBA板7上的控制模块。

采用上述结构，当指纹传感器模块隐藏在锁面板1内部时，轻轻触摸下触摸金属板，触摸信号通过导电弹簧相连将信号传送给PCBA的控制模块，控制模块发出电机转动指令，指纹模块2旋转。

实施例2

如图1，图2所示，在实施例1的基础上，所述指纹模块2上设置触摸上电装置，所述触摸上电装置包括触摸金属板13，导电弹簧14、金属螺丝15；所述触摸金属板13上设计有两个圆柱，导电弹簧14安装在所述两个圆柱上，所述指纹模块2的外壳上有两个螺丝柱，导电弹簧14的轴线上穿过指纹模块2外壳上两个螺丝柱，螺丝柱内设计成通孔，导电弹簧14就与金属螺丝15相连；金属螺丝15在固定PCBA板7时，与PCBA板7上的两个接触点相连接，从而将触摸信号传送至PCBA板7上的控制模块。

采用上述结构，当指纹传感器模块隐藏在锁面板1内部时，轻轻触摸下触摸金属板13，触摸信号通过导电弹簧14与金属螺丝15相连将信号传送给PCBA的控制模块，控制模块发出电机转动指令，指纹模块2旋转。

实施例3

如图1所示，在实施例1的基础上，本装置包括复位结构，所述复位结构包括安装在指纹模块2下部的一个扭转弹簧16、扭转弹簧座11、扭转弹簧销17，扭转弹簧16的一端安装并作用在指纹模块2的尾部，扭转弹簧16中部固定在扭转弹簧销17上，扭转弹簧销17固定在扭转弹簧座11上，扭转弹簧16另一端作用在锁面板1上。

采用上述结构，可以防止指纹模块2任意地翻转出来，除非电机驱动或大力地按压指纹模块2的尾部。在驱动机构出现问题，不能正常工作时，此时可以大力按压指纹模块2的尾部，让指纹模块2翻转出来，从而验证开门，这样做保证了使用的安全性。

实施例4

如图1所示，在实施例1的基础上，指纹模块2上有凸出端18，所述限位块6上有内凹结构19，所述凸出端18与所述内凹结构19相配合，采用此结构，使得指纹模块2与所述限位块6更好的配合，使得指纹模块2旋转到与限位块6相配合的位置时受到限位块6限位在上下方向上不会移动，特别的，所述凸出端18为圆形凸出，所述内凹结构19为与所述凸出端18配合的结构，所述指纹模块2可以绕所述圆形凸出的轴向方向旋转。

具体的所述指纹模块2上有第一孔，所述第一孔与所述销钉5装配，所述销钉5转动时带动所述指纹模块2转动，所述销钉5穿过所述限位块6的第一U形槽12，所述第一U形槽12有第一挡边20和第二挡边21，所述销钉5旋转至第一挡边20时候为指纹模块2旋转出锁面板1的状态，所述销钉5旋转至第二挡边21时候为指纹模块2旋转隐藏进锁面板1的状态。

实施例5

如图3所示，在实施例1的基础上，所述减速电机3包括第一减速齿31、第二减速齿32、第三减速齿33、第四减速齿34、输出齿轮35，第一减速齿31与电机相连，第二减速齿32与第一减速齿31相连，第三减速齿32与第四减速齿34相连，第四减速齿34与输出齿轮35相连，所述输出齿轮35与摆动块4相连，所述摆动块4的运动受输出齿轮35带动。

具体的，所述摆动块4上有第二U形槽22，所述销钉5与摆动块4相连并且受摆动块4驱动在所述第二U形槽22形成的空间内滑动；所述第二U形槽22的两端分别为第三挡边23、第四挡边24，当所述销钉5旋转至第一挡边20时候为指纹模块2旋转出锁面板1的状态，此时销钉5与所述第四挡边24相抵；当所述销钉5旋转至第二挡边21时候为指纹模块2旋转隐藏进锁面板1的状态，此时所述销钉5与所述第三挡边23相抵。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。