一种人脸识别安保门禁一体机的制作方法

1.本实用新型涉及门禁设备技术领域，具体为一种人脸识别安保门禁一体机。


背景技术：

2.门禁一体机就是集门禁控制板读卡器于一体的机器，高档点的还包括键盘跟显示屏，只需要接上电源就可以当完整的门禁系统使用了；
3.然而现今的门禁系统构造复杂，且多为指纹、读卡等样式设备，人员进出按压指纹容易相互接触，容易传染病毒，而且携带卡片也较为不便，同时容易丢失造成损失，若其他人员拾到也可进出，相对存在安全隐患，因此现设计一种人脸识别安保门禁一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人脸识别安保门禁一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人脸识别安保门禁一体机，包括：主体结构、对接结构、上锁结构以及卡锁结构；所述对接结构可与主体结构相对接契合，所述上锁结构固定安置于主体结构内，且可贯穿于对接结构内，所述卡锁结构活动安置于主体结构内，且与上锁结构相贴合；
6.所述主体结构包括：锁壳、锁盖、两对结构相同的第一长杆螺栓、触控屏、摄像头、第一电磁感应器以及集成电路板；
7.所述锁壳为矩形去前壁盒体结构，且左侧壁前端中心线上开设有第一锁口，并前壁沿四角部位处均开设有结构相同的第一螺纹孔，所述锁盖可拆卸安置于锁壳前壁沿上，且靠近四角部位处均开设有与第一螺纹孔相对应的结构相同的第一通孔，两对所述第一长杆螺栓一端分别活动贯穿于锁盖第一通孔内，且分别活动旋接于锁壳第一螺纹孔内，所述触控屏固定安置于锁壳上壁，且位于后端，所述摄像头固定嵌装于触控屏顶端内，且位于中心部位处，所述第一电磁感应器固定安置于锁壳左侧壁上，且位于第一锁口下方，所述集成电路板固定安置于锁壳内上壁，且位于右端；
8.所述对接结构包括：对接盒、两对结构相同的第二长杆螺栓以及第二电磁感应器；
9.所述对接盒为矩形空腔结构，且左侧壁后端中心线上开设有与第一锁口相同相对应的第二锁口，并前后两侧壁四角部位处均开设有结构相同的第二通孔，所述对接盒可贴合于锁壳左侧壁上，且与锁壳相对应，两对所述第二长杆螺栓一端分别活动贯穿于对接盒前后两侧壁第二通孔内，所述第二电磁感应器固定安置于对接盒左侧壁上，且位于后端第二锁口下方，并与第一电磁感应器相贴合对应。
10.优选的，所述上锁结构包括：第一限位架、第一电机、齿轮、第二限位架、限位筒、锁杆、连杆、第一弹簧以及限位轮；
11.所述第一限位架一端固定焊接于锁壳内下壁，位于靠近左端中心线上，并另一端前壁中心部位处开设有矩形块，所述第一电机固定安置于锁壳内后侧壁上，且驱动端活动
贯穿于第一限位就另一端矩形块内，所述齿轮固定套装于第一电机驱动端上，且位于矩形块前侧，所述第二限位架为矩形结构，且一端中心部位处开设有矩形口，并另一端前壁中心部位处开设有第一轴杆，所述第二限位架一端固定套装于第一限位架另一端矩形块上，所述限位筒为空腔结构，且左侧壁中心部位处开设有伸缩口，所述限位筒一端固定焊接于锁壳内右侧壁上，所述锁杆为矩形结构，且下壁中心部位处等距开设有若干结构相同的齿牙，并左端上壁中心部位处开设有v形槽，所述锁杆活动安置于齿轮上方且与齿轮相咬合，并右端下壁中心部位处开设有直角梯形锁块，所述连杆一端固定焊接于锁杆右端侧壁中心部位处，且另一端活动插装于限位筒内，所述第一弹簧活动套装于连杆另一端上，且位于限位筒内，所述限位轮活动套装于第二限位架另一端第一轴杆上，且底端活动插装于锁杆上壁v型槽内。
12.优选的，所述卡锁结构包括：第三限位架、卡杆、第二弹簧、第二电机、转盘、传动杆以及转柄；
13.所述第三限位架一端固定焊接于锁壳内后侧壁上，且位于中心线右侧并位于梯形锁块下方，所述卡杆一端活动贯穿于第三限位架另一端内，另一端与梯形锁块相贴合，所述第二弹簧活动套装于卡杆另一端上，且位于另一端与第三限位架另一端之间，所述第二电机固定安置于锁壳内后侧壁，且位于中心线右侧靠近底端部位处，并位于卡杆左侧，所述第二电机驱动端前端中心部位处开设有契合槽，所述转盘固定套装于第二电机驱动端上，所述传动杆一端活动连接于卡杆一端上，且另一端活动连接于转盘上，所述转柄侧壁中心部位处开设有第二轴杆，且第二轴杆一端开设有契合块，所述转柄活动安置于锁壳上，且第二轴杆一端契合块活动插装于第二电机驱动端契合槽内。
14.优选的，所述卡杆一端为矩形结构，另一端为直角梯形结构，且宽度大于第二弹簧直径。
15.优选的，所述限位轮为切割轮结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种人脸识别安保门禁一体机，通过主体结构于对接结构分别安装在门体上，进而借助上锁结构以及卡锁结构可以进行自动上锁或者解锁，且通过人脸识别进行打开；改设计可方便人员进出以及安装防护，需通过人脸认证才可驱动打开，同时也避免了人员忘记带开、丢卡等产生的不便，且整体构造箱对于现今门禁的电子锁等较为简单，使用方便，防止人员接触。
附图说明
17.图1为本实用新型的拆分结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的外观后视结构示意图；
20.图4为本实用新型的外观前视结构示意图；
21.图5为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
22.图中：1、主体结构，11、锁壳，12、锁盖，13、第一长杆螺栓，14、触控屏，15、摄像头，16、第一电磁感应器，17、集成电路板，2、对接结构，21、对接盒，22、第二长杆螺栓，23、第二电磁感应器，3、上锁结构，31、第一限位架，32、第一电机，33、齿轮，34、第二限位架，35、限位筒，36、锁杆，37、连杆，38、第一弹簧，39、限位轮，4、卡锁结构，41、第三限位架，42、卡杆，43、
第二弹簧，44、第二电机，45、转盘，46、传动杆，47、转柄。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种人脸识别安保门禁一体机，包括：主体结构1、对接结构2、上锁结构3以及卡锁结构4；对接结构2可与主体结构1相对接契合，上锁结构3固定安置于主体结构1内，且可贯穿于对接结构2内，卡锁结构4活动安置于主体结构1内，且与上锁结构3相贴合；主体结构1包括：锁壳11、锁盖12、两对结构相同的第一长杆螺栓13、触控屏14、摄像头15、第一电磁感应器16以及集成电路板17；锁壳11为矩形去前壁盒体结构，且左侧壁前端中心线上开设有第一锁口，并前壁沿四角部位处均开设有结构相同的第一螺纹孔，锁盖12可拆卸安置于锁壳11前壁沿上，且靠近四角部位处均开设有与第一螺纹孔相对应的结构相同的第一通孔，两对第一长杆螺栓13一端分别活动贯穿于锁盖12第一通孔内，且分别活动旋接于锁壳11第一螺纹孔内，触控屏14固定安置于锁壳11上壁，且位于后端，摄像头15固定嵌装于触控屏14顶端内，且位于中心部位处，第一电磁感应器16固定安置于锁壳11左侧壁上，且位于第一锁口下方，集成电路板17固定安置于锁壳11内上壁，且位于右端；通过主体结构1可以人脸识别开锁；对接结构2包括：对接盒21、两对结构相同的第二长杆螺栓22以及第二电磁感应器23；对接盒21为矩形空腔结构，且左侧壁后端中心线上开设有与第一锁口相同相对应的第二锁口，并前后两侧壁四角部位处均开设有结构相同的第二通孔，对接盒21可贴合于锁壳11左侧壁上，且与锁壳11相对应，两对第二长杆螺栓22一端分别活动贯穿于对接盒21前后两侧壁第二通孔内，第二电磁感应器23固定安置于对接盒21左侧壁上，且位于后端第二锁口下方，并与第一电磁感应器16相贴合对应；通过对接结构2可以与主体结构1配合上锁。
25.下列为本案的各电器件型号及作用：
26.第一电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
27.第二电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用
28.作为优选方案，更进一步的，上锁结构3包括：第一限位架31、第一电机32、齿轮33、第二限位架34、限位筒35、锁杆36、连杆37、第一弹簧38以及限位轮39；
29.第一限位架31一端固定焊接于锁壳11内下壁，位于靠近左端中心线上，并另一端前壁中心部位处开设有矩形块，第一电机32固定安置于锁壳11内后侧壁上，且驱动端活动贯穿于第一限位就另一端矩形块内，齿轮33固定套装于第一电机32驱动端上，且位于矩形块前侧，第二限位架34为矩形结构，且一端中心部位处开设有矩形口，并另一端前壁中心部位处开设有第一轴杆，第二限位架34一端固定套装于第一限位架31另一端矩形块上，限位筒35为空腔结构，且左侧壁中心部位处开设有伸缩口，限位筒35一端固定焊接于锁壳11内右侧壁上，锁杆36为矩形结构，且下壁中心部位处等距开设有若干结构相同的齿牙，并左端上壁中心部位处开设有v形槽，锁杆36活动安置于齿轮33上方且与齿轮33相咬合，并右端下壁中心部位处开设有直角梯形锁块，连杆37一端固定焊接于锁杆36右端侧壁中心部位处，
且另一端活动插装于限位筒35内，第一弹簧38活动套装于连杆37另一端上，且位于限位筒35内，限位轮39活动套装于第二限位架34另一端第一轴杆上，且底端活动插装于锁杆36上壁v型槽内。
30.作为优选方案，更进一步的，卡锁结构4包括：第三限位架41、卡杆42、第二弹簧43、第二电机44、转盘45、传动杆46以及转柄47；
31.第三限位架41一端固定焊接于锁壳11内后侧壁上，且位于中心线右侧并位于梯形锁块下方，卡杆42一端活动贯穿于第三限位架41另一端内，另一端与梯形锁块相贴合，第二弹簧43活动套装于卡杆42另一端上，且位于另一端与第三限位架41另一端之间，第二电机44固定安置于锁壳11内后侧壁，且位于中心线右侧靠近底端部位处，并位于卡杆42左侧，第二电机44驱动端前端中心部位处开设有契合槽，转盘45固定套装于第二电机44驱动端上，传动杆46一端活动连接于卡杆42一端上，且另一端活动连接于转盘45上，转柄47侧壁中心部位处开设有第二轴杆，且第二轴杆一端开设有契合块，转柄47活动安置于锁壳11上，且第二轴杆一端契合块活动插装于第二电机44驱动端契合槽内。
32.作为优选方案，更进一步的，卡杆42一端为矩形结构，另一端为直角梯形结构，且宽度大于第二弹簧43直径，用于设计安装需求。
33.作为优选方案，更进一步的，限位轮39为切割轮结构，方便与v型槽契合对锁杆36限位。
34.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
35.实施例：通过说明书附图1
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5可知，首先，将主体结构1中的锁壳11可固定安置在门体上，且将对接结构2固定安装在另一个门体或者门框上，将锁壳11可与对接盒21对接契合，将第一电磁感应器16与第二电磁感应器23相对应；且将设备接通电源；其次，借助第一长杆螺栓13将锁盖12安装在锁壳11上进行密封后，可借助触控屏14进行操控，借助摄像头15进行采集人脸并借助集成电路板17进行存储信息后，当存储信息后的人员从外部通过时，借助摄像头15进行成像通过集成电路板17比对后，控制卡锁结构4中的第二电机44驱动，带动转盘45转动，借助传动杆46的活动连接，可以形成偏心运动，进而带动卡杆42在第三限位架41上下降，使其顶端脱离锁杆36右端的梯形锁块；进而借助限位筒35内的第一弹簧38作用力，使锁杆36通过连杆37的受力传动向右拉动复位并带动齿轮33转动，进而使锁杆36左端收回到锁壳11内脱离对接盒21解锁；当门体闭合后，第一电磁感应器16与第二电磁感应器23贴合相对感应，可控制上锁结构3中的第一电机32驱动，带动第一限位架31上的齿轮33转动，通过与锁杆36下壁的齿牙咬合，同时借助第二限位架34上的限位轮39下压对锁杆36的限位，可是锁杆36在齿轮33上水平向左移动，同时借助连杆37挤压第一弹簧38，将锁杆36一端插入对接盒21内进行上锁；同时锁杆36向左移动中，会借助梯形锁块于卡杆42顶端接触受力，使卡杆42下降挤压第二弹簧43，直至梯形锁块越过卡杆42顶端后，借助第二弹簧43所用力将卡杆42顶端上升位于梯形锁块右侧进行卡锁，防止锁杆36复位；当解锁时同上原理相同，进行面部识别控制第二电机44驱动即可；当从内部外出时，可借助转柄47着力转动，带动第二电机44驱动端进行葱段转动，即可带动转盘45转动实现卡杆42下降解锁。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动贯穿”、“固定套装”、“活动插装”、“咬合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。